一种独特的槽内带角度式锁紧机构的型材连接件的制作方法

本发明涉及涉及一种机械紧固装置，尤其涉及一种独特的槽内带角度式锁紧机构的型材连接件。

背景技术：

铝合金型材由于密度小、强度高、耐腐蚀性好而被广泛应用于生产生活中，目前，用于框架、护栏等处的型材与型材之间的连接方式多为外露式连接或需加工的内藏式连接，连接件通常采用连接板、连接角件以及螺栓，这些连接件露在外面的部分占用大量空间，影响美观。

现有技术的型材连接件存在着加工难度大、工序繁杂，成本高、耗工时长，占用空间大，对现有框架不能快速安装，连接点不美观等缺点，传统的连接方式容易破坏型材，而且存在重复拆装而导致型材变形的缺陷。

技术实现要素：

根据上述提出的技术问题，而提供一种独特的槽内带角度式锁紧机构的型材连接件。本发明主要利用斜面传递力的特性，通过拧紧紧定螺钉实现型材与型材的快速锁紧连接。本发明采用的技术手段如下：

一种独特的槽内带角度式锁紧机构的型材连接件，包括：工型螺母、滑块、第一螺钉、第二螺钉、弹性限位圈、t型螺母，所述工型螺母包括距离被连接型材中心近的插入端、距离被连接型材中心远的紧固端、连接插入端和紧固端的连接端，所述工型螺母紧固端横向开设与所述第一螺钉相匹配的第一螺纹孔，所述第一螺钉穿过所述第一螺纹孔与所述滑块抵接，所述滑块在所述工型螺母连接端上滑动，所述工型螺母插入端靠近所述滑块侧竖直开设适配所述第二螺钉头部的斜面ⅰ，所述滑块靠近所述工型螺母插入端侧开设适配所述第二螺钉头部的斜面ⅱ，所述工型螺母连接端开设适配所述第二螺钉螺杆的通孔，所述斜面ⅰ、所述斜面ⅱ与所述通孔形成适配所述第二螺钉的锥形凹槽，所述t型螺母上开设适配所述第二螺钉螺杆的第二螺纹孔，所述第二螺钉穿过所述锥形凹槽、所述弹性限位圈与所述t型螺母相连，所述第一螺钉将所述滑块抵接在所述第二螺钉上。

进一步地，所述t型螺母螺纹孔周围设有凸台，所述凸台的表面积为s1，所述弹性限位圈的表面积为s2，s1≥s2。

进一步地，所述t型螺母凸台周围设有层状波纹凸起。

进一步地，所述第一螺钉为凹端紧定螺钉，所述第二螺钉为内六角沉头螺钉。

进一步地，所述工型螺母、滑块、t型螺母均为一体成型，且边角处进行倒角处理。

进一步地，所述弹性限位圈与型材侧面导槽开口适配，所述t型螺母、工型螺母与型材侧面导槽适配。

本发明具有以下优点：

1、采用内藏式特殊锁紧机构，通过旋转紧定螺钉即可实现型材与型材连接件的锁紧，方便快捷。

2、所需要连接的型材只需切割到固定长度不需其它加工，且不需要特殊工具即可实现快速组装。

3、结构均隐藏在连接件内部，组装后美观大方、可拆卸、更改方便。

基于上述理由本发明可在铝合金型材等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明组装后的立体示意图。

图2为本发明组装后的主视图。

图3为本发明组装后的侧视图。

图4为本发明组装后的俯视图。

图5为本发明图4中沿a-a的剖面图。

图6为本发明爆炸图。

图7为本发明组合铝型材时的俯视图。

图8为本发明组合铝型材的成品示意图。

图中：1、工型螺母插入端；2、工型螺母紧固端；3、工型螺母连接端；4、滑块；5、第一螺钉；6、第二螺钉；7、弹性限位圈；8、t型螺母。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种独特的槽内带角度式锁紧机构的型材连接件，包括：工型螺母、滑块4、第一螺钉5、第二螺钉6、弹性限位圈7、t型螺母8，所述工型螺母包括距离被连接型材中心近的插入端1、距离被连接型材中心远的紧固端2、连接插入端和紧固端的连接端3，所述工型螺母紧固端2横向开设与所述第一螺钉5相匹配的第一螺纹孔，所述第一螺钉5穿过所述第一螺纹孔与所述滑块4抵接，所述滑块4在所述工型螺母连接端3上滑动，所述工型螺母插入端1靠近所述滑块4侧竖直开设适配所述第二螺钉6头部的斜面ⅰ，所述滑块4靠近所述工型螺母插入端1侧开设适配所述第二螺钉6头部的斜面ⅱ，所述工型螺母连接端3开设适配所述第二螺钉6螺杆的通孔，所述斜面ⅰ、所述斜面ⅱ与所述通孔形成适配所述第二螺钉6的锥形凹槽，所述t型螺母8上开设适配所述第二螺钉6螺杆的第二螺纹孔，所述第二螺钉6穿过所述锥形凹槽、所述弹性限位圈7与所述t型螺母8相连，所述第一螺钉5将所述滑块4抵接在所述第二螺钉6上。

所述t型螺母8螺纹孔周围设有凸台，所述凸台的表面积为s1，所述限位圈7的表面积为s2，s1≥s2。

所述t型螺母8凸台周围设有层状波纹凸起，起到防滑的作用。

所述第一螺钉5为凹端紧定螺钉，所述第二螺钉6为内六角沉头螺钉。

所述工型螺母、滑块4、t型螺母8均为一体成型，且边角处进行倒角处理。

所述弹性限位圈7与型材侧面导槽开口适配，所述t型螺母8、工型螺母与型材侧面导槽适配。

如图7、图8所示，使用时，先将t型螺母8放置在型材侧面导槽中，用扳手拧动第二螺钉6，通过弹性限位圈7限制工型螺母连接端3与t型螺母8之间的距离，将工型螺母连接端3与t型螺母8预上紧并留有一定的空隙，将另一型材穿过工型螺母插入端1，确定好型材与型材之间的方向、角度后，用扳手拧紧第一螺钉5，推动滑块4将第二螺钉6紧定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种独特的槽内带角度式锁紧机构的型材连接件，其特征在于，包括：工型螺母、滑块、第一螺钉、第二螺钉、弹性限位圈、T型螺母，工型螺母包括距离型材中心近的插入端、距离型材中心远的紧固端、连接插入端和紧固端的连接端，第一螺钉穿过紧固端横向开设的螺纹孔与滑块抵接，插入端靠近滑块侧竖直开设与第二螺钉相适配的斜面，滑块靠近工型螺母插入端侧开设与第二螺钉相适配的斜面，连接端开设适配第二螺钉的通孔，两斜面与通孔形成适配第二螺钉的锥形凹槽，第二螺钉穿过锥形凹槽、弹性限位圈与T型螺母相连。本发明可方便的实现铝型材的快速组装，易拆卸，可反复利用，加工简单，结构紧凑。

技术研发人员：张永新
受保护的技术使用者：大连美德乐工业组装技术有限公司
技术研发日：2018.01.18
技术公布日：2018.05.18