本发明属于阀门领域，尤其是关于一种球阀。本发明适用于码头卸油管道系统、水利灌溉管道系统等一进多出管道系统的换向控制阀。
背景技术：
在码头油轮卸油管道系统和水利灌溉管道系统中，进口管道有选择性的与其中一路出口管道连通。如油泵将油轮上的油品吸入到进油管道，该进油管道的油品通过控制阀输出到多路输油管中的其中一路管道，将油品输送到目标位置。目前，如码头卸油管道系统的一进多出管道系统中，一般采用在进油管道和每路出油管道上各安装一个阀门，打开进油管道和其中一路出油管道上的阀门，将进油管道与该路出油管道连通，油品通过该路出油管道输送到目前位置。其主要缺点是系统安装阀门数量多，安装成本高，设备安装麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种一条进油管道通过一台阀门可以与多路出油管道换向连通，控制阀数量少、安装成本低、设备安装方便的多路换向球阀。
本发明的技术方案包括阀体、球体、阀杆、传动机构，球体具有上支撑轴和下支撑轴，所述上支撑轴和下支撑轴的径向外圆面分别与阀体上的上定位板和下定位板内孔动配合，阀杆下端与球体上的上支撑轴中心固定连接，阀杆上端与传动机构连接，在上定位板和下定位板之间的阀体内腔壁嵌装密封套；主要是阀体上设有一个进口通道和若干个出口通道，各出口通道的中心线相交于球体的球心，且与阀杆中心线垂直，阀体进口通道中心线与下轴套内孔同心；球体具有L型流道，该L型流道由进口流道和出口流道组成，进口流道中心线与阀杆中心线重合，出口流道中心线与阀杆中心线垂直，出口流道中心线与进口流道中心线相交于球体的球心；传动机构采用智能电动执行器，该智能电动执行器具有输出转角控制器；输出转角控制器的控制信号由每个出口通道的位置开关提供，所述位置开关由安装在阀体上端面的电磁线圈、位置挡杆、弹簧和安装在阀杆上的限位杆组成，每个出口通道的位置开关相互互锁。
本发明的优点是球体采用由进口流道和出口流道组成L形流道，在球体旋转过程中，其进口流道始终与阀体进口通道连通，出口流道与阀体的一个出口通道连通，将阀体进口通道介质通过与阀体出口通道连接的管道系统的其中一条管道输送到目的地，管道系统的控制阀安装数量少、安装成本低、设备安装方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的多路换向球阀，包括阀体1、球体5、阀杆7、传动机构8，球体5具有上支撑轴和下支撑轴，所述上支撑轴和下支撑轴的径向外圆面分别与阀体1上的上定位板6和下定位板10内孔动配合，将球体5可靠定位安装在阀体1内腔，在上支撑轴径向外圆面与上定位板6内孔壁之间以及下支撑轴径向外圆面与下定位板10内孔壁之间分别设置轴承，减小旋转摩擦力。阀杆7下端与球体5上的上支撑轴中心固定连接，阀杆7上端与传动机构8连接，在上定位板6和下定位板10之间的阀体1内腔壁嵌装密封套4；阀体1上设有一个进口通道11和若干个出口通道3，各出口通道3的中心线相交于球体5的球心，且与阀杆7中心线垂直，阀体1进口通道11中心线与下定位板10内孔同心，球体5的上支撑轴和下支撑轴与阀杆7在同一旋转轴线上；球体5具有L型流道，该L型流道由进口流道12和出口流道2组成，进口流道12中心线与阀杆7中心线重合，出口流道2中心线与阀杆7中心线垂直，出口流道2中心线与进口流道12中心线相交于球体5的球心。球体5的进口流道12始终与阀体1的进口通道11连通，在两者连接处设置密封装置，防止产生径向泄漏，传动机构8的传动轴360°旋转，控制球体5的出口流道2与阀体1的其中一个出口通道3连通，密封套4具有与阀体1上的出口通道3相对应的通孔，密封套4外圆面制有若干条阀杆7轴向的凸筋，阀体1内腔壁制有与所述凸筋相互紧配的凹槽，防止球体5旋转时带动密封套4旋转。
传动机构8采用智能电动执行器，该智能电动执行器具有输出转角控制器，只需输入出口通道3的编号，输出转角控制器自动计算和控制旋转角度，将球体5的出口流道2与所输入编号对应的出口通道3连通。
所述输出转角控制器的控制信号由每个出口通道3的位置开关9提供，所述位置开关9由安装在阀体1上端面的电磁线圈、位置挡杆、弹簧和安装在阀杆7上的限位杆组成，位置挡杆和弹簧安装在电磁线圈的线圈架内孔，电磁线圈得电时，位置挡杆被吸进线圈架内，位置挡杆上端面低于限位杆的下端面，阀杆7带动限位杆旋转时不会与位置挡杆接触，每个出口通道3对应的位置开关9相互互锁，即当选择其中一个出口通道3与出口流道2连通时，其余出口通道3相对应的位置开关9全部动作解除限位状态，只有与被选中出口通道3相对应的位置开关9处于限位状态，所述限位状态即阀杆7带动限位杆旋转该位置开关9时，该位置开关9的位置挡杆挡住限位杆，发出位置信号。