本发明涉及一种密封件，尤其涉及一种轴承密封件。
背景技术：
传统的密封轴承，其使用的密封件是指在滚子外侧、轴承内外圈之间增加的一个非金属材料油封。这类油封主要使用橡胶、聚氨酯等材料，这些材料在户外易受紫外线、高温、雨水等环境因素影响，时间长了会发生老化开裂，从而使油封失效，无法起到密封作用。
在工程机械如大型起重设备中，通常这些密封轴承的两侧尤其是密封件是裸露在户外环境中的，一旦发生损坏，更换这些轴承或油封将非常困难，因此普遍要求这些轴承包括其密封件至少应有10年以上的寿命。传统的密封轴承使用的密封形式由于缺乏足够的可靠性，如不增加额外诸如罩壳或端盖等保护，是难以适应长期裸露并工作在户外恶劣环境下的。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明提供一种轴承密封件。
本发明采用的技术方案是：
一种轴承密封件，包括主体，所述主体的中部形成圆柱形的通孔，在通孔周围设置有加强骨架，且该加强骨架镶嵌在主体内部，所述主体的外部设置有密封唇和防尘唇，所述防尘唇位于密封唇的外侧，所述防尘唇与密封唇之间形成一定角度，所述密封唇包括基座和唇口，所述唇口呈s型。
进一步的，所述密封唇的高度高于防尘唇的高度。
进一步的，所述通孔与主体之间通过倒角过渡，倒角朝向外侧。
进一步的，所述防尘唇与密封唇之间的角度为10-20°。
进一步的，所述加强骨架采用铁质材料制成。
本发明的有益效果是：结构简单，采用密封唇和防尘唇相配合，加强了密封轴承的整体密封效果，同时能防止灰尘进入，提高了可靠性和稳定性，增加了加强骨架，提高了密封件的强度，延长了使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、主体，2、通孔，3、加强骨架，4、密封唇，4-1、基座，4-2、唇口，5、防尘唇。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种轴承密封件，包括主体1，主体1的中部形成圆柱形的通孔2，在通孔2周围设置有加强骨架3，且该加强骨架3镶嵌在主体1内部，主体1的外部设置有密封唇4和防尘唇5，防尘唇5位于密封唇4的外侧，防尘唇5与密封唇4之间形成一定角度，防尘唇5与密封唇4之间的角度为10-20°，密封唇4包括基座4-1和唇口4-2，唇口4-2呈s型，密封唇4的高度高于防尘唇5的高度，通孔2与主体1之间通过倒角过渡，倒角朝向外侧，加强骨架3采用铁质材料制成。
本发明的有益效果是：结构简单，采用密封唇和防尘唇相配合，加强了密封轴承的整体密封效果，同时能防止灰尘进入，提高了可靠性和稳定性，增加了加强骨架，提高了密封件的强度，延长了使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。