一种永不松动的螺栓和螺母紧固组件的制作方法

本发明涉及机械领域，具体涉及一种永不松动的螺栓和螺母紧固组件。

背景技术

螺纹连接和螺母锁紧是现代工业应用中最普遍的连接方法，广泛应用于锁紧结构件。但是螺栓和螺母的结合体随着时间的推移，受到外部震动和冲击的影响下逐渐松动，减低了螺栓和螺母结合部的安全性。

如公开号为cn106286558a的发明专利公开了一种自紧螺母、螺栓紧固件，包括自紧螺母本体、自紧垫圈和普通螺栓；所述自紧螺母本体与自紧垫圈接触面为平滑过渡的螺旋面，所述自紧螺母本体与普通螺栓螺纹连接；所述螺栓紧固件包括自紧螺栓、自紧垫圈和普通螺母；所述普通螺母与自紧螺栓螺纹连接。虽然在自紧螺母本体和普通螺栓中间加了自紧垫圈，在一定程度上解决了螺栓和螺母结合体松动的问题，但随着时间推移，还是会出现松动的问题。

因此，有待对现有的技术进行进一步的改进，提供一种永不松动的螺栓和螺母紧固组件，从根本上解决螺栓和螺母结合体松动的问题，提高螺栓和螺母结合体的牢固性和安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种永不松动的螺栓和螺母紧固组件，从根本上解决螺栓和螺母结合体松动的问题，提高螺栓和螺母结合体的牢固性和安全性。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案实现如下：一种永不松动的螺栓和螺母紧固组件，包括螺栓本体，所述螺栓本体包括螺栓杆和螺栓头，所述螺栓杆上依次套设有定位介子和锁紧螺母；其中：

所述螺栓杆上设有外螺纹和沿所述螺栓杆长度方向切开形成的矩形缺槽；

所述定位介子包括定位介子连接部和阻挡部，所述定位介子连接部为正六棱柱，所述定位介子开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的内壁上设有凸销，所述凸销与所述矩形缺槽卡扣连接；

所述锁紧螺母为正六棱柱，所述锁紧螺母上开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的内壁上设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹；所述锁紧螺母外壁上设有一环形凹槽；

还包括外套，所述外套的内壁上设有第三通孔，所述第三通孔为正六边形通孔；

所述锁紧螺母向定位介子连接部靠拢旋紧与所述定位介子连接部紧密配合时，所述锁紧螺母的外壁的正六棱面与所述定位介子连接部外壁的正六棱的面完全吻合，然后将所述外套套设在所述锁紧螺母和定位介子连接部的外壁上，所述第三通孔与所述锁紧螺母以及定位介子连接部外壁的形状吻合且紧密套接；

所述外套与所述所述锁紧螺母以及定位介子连接部紧密套接时，所述外套长度恰好到达所述锁紧螺母外壁上的环形凹槽边沿处，保证所述环形凹槽恰好暴露在外；

所述环形凹槽上卡接有外卡簧，所述外卡簧为带有开口的环形卡簧。

优选地，所述螺栓头为正六棱柱。

优选地，所述阻挡部为多边形或圆形。

优选地，所述定位介子和锁紧螺母之间设置有垫片，所述垫片的外径小于所述定位介子连接部和锁紧螺母的外接圆的直径；

优选地，所述定位介子和锁紧螺母之间设置垫片后，所述阻挡部到所述环形凹槽的距离与所述外套的长度相同。

优选地，所述定位介子连接部的六个角的对角距离与所述锁紧螺母的六个角的对角距离相等。

优选地，所述凸销的长度与所述定位介子的高度相等。

优选地，所述外卡簧的开口处设置有钳孔。

优选地，所述外卡簧采用弹簧钢材料，经过表面氧化处理和热处理制造而成。

有益效果

与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：本发明通过在所述螺栓本体上设有矩形缺槽，在所述定位介子上设有凸销，所述矩形缺槽与所述凸销卡接；所述定位介子连接部和锁紧螺母配合套接有外套，同时，所述外卡簧与所述锁紧螺母上的环形凹槽卡接，使得螺栓本体、所a需紧固物体、定位介子、锁紧螺母、外套和外卡簧成为一个整体组件，从根本上解决了螺栓和螺母结合体的松动问题，提高了螺栓和螺母结合体的牢固性和安全性，延长螺栓和螺母结合体的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的爆炸图；

图2是本发明的螺栓本体的结构示意图；

图3是本发明的定位介子的结构示意图；

图4是本发明的垫片的结构示意图；

图5是本发明的锁紧螺母的结构示意图；

图6是本发明的外套的结构示意图；

图7是本发明的外卡簧的结构示意图；

图8是本发明的装配示意图；

附图中的标记所对应的技术特征为：1-螺栓本体，11-螺栓杆，12-螺栓头，13-外螺纹，14-矩形缺槽，2-定位介子，21-定位介子连接部，22-阻挡部，23-第一圆形通孔，24-凸销，3-垫片，4-锁紧螺母，41-第二圆形通孔，42-内螺纹，43-环形凹槽，5-外套，51-第三通孔，6-外卡簧，61-开口，62-钳孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、完整的描述，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明，显然，下面描述的实施例时本发明的一些实施例，但本发明要求保护的范围并不局限于下属具体实施例。

实施例一

如图1至图7所示，一种永不松动的螺栓和螺母紧固组件，包括螺栓本体1，所述螺栓本体1包括螺栓杆11和螺栓头12；所述螺栓杆11上设有外螺纹13和沿螺栓杆长度方向切开形成的矩形缺槽14；所述螺栓头12为正六棱柱；所述螺栓本体1的长度为150mm，所述螺栓头12的高度为5mm，所述矩形缺槽14的宽度为2mm。

所述螺栓杆11上依次套设有定位介子2和锁紧螺母4；

如图3所示，所述定位介子包括定位介子连接部21和阻挡部22，所述定位介子连接部21为正六棱柱；所述定位介子2设有第一圆形通孔23，所述第一圆形通孔23的内壁上设有凸销24，所述凸销24与所述矩形缺槽14卡扣连接；所述凸销24的长度与所述定位介子2的高度相等；

所述阻挡部22为多边形或圆形；此结构的设置可以用于阻挡需要紧固的物件。

所述阻挡部22的直径为25.4mm，所述第一圆形通孔23的直径为10mm，所述凸销24的宽度为1.8mm。

如图5所示，所述锁紧螺母4为正六棱柱，所述锁紧螺母4上开设有第二圆形通孔41，所述第二圆形通孔41的内壁上设有与所述外螺纹13配合连接的内螺纹42；所述锁紧螺母4外壁上设有一环形凹槽43，所述锁紧螺母4的长度为12mm，内径为8.70mm。

所述定位介子连接部21的六个角的对角距离与所述锁紧螺母4的六个角的对角距离相等，即定位介子连接部21与锁紧螺母4的外壁的尺寸完全相同。

还包括外套5，所述外套5的内壁上设有第三通孔51，所述第三通孔51为正六边形通孔；

所述锁紧螺母4向定位介子连接部21靠拢旋紧与所述定位介子连接部21紧密配合时，所述锁紧螺母4的外壁的正六棱面与所述定位介子连接部21外壁的正六棱的面完全吻合，然后将所述外套5套设在所述锁紧螺母4和定位介子连接部21的外壁上，所述第三通孔51与所述锁紧螺母4以及定位介子连接部21外壁的形状吻合且紧密套接，使得所述外套5、定位介子2和锁紧螺母4固定，不能顺时针或逆时针转动；

所述外套5与所述所述锁紧螺母4以及定位介子连接部21紧密套接时，所述外套5长度恰好到达所述锁紧螺母4外壁上的环形凹槽43边沿处，保证所述环形凹槽43恰好暴露在外，使得所述环形凹槽43上卡接有外卡簧6；

所述外卡簧6的设置可以防止所述外套5从所述定位介子2和锁紧螺母4上脱落，使得螺栓本体1、定位介子2、锁紧螺母3、外套5和外卡簧6成为一个整体。

如图7所示，所述外卡簧6采用弹簧钢材料，经过表面氧化处理和热处理制造而成；所述外卡簧6为带有开口61的环形卡簧。所述开口的设置便于所述外卡簧6卡进所述环形凹槽43中。

所述外卡簧的开口处设置有钳孔62；所述钳孔的设置便于使用外卡钳将所述外卡簧6收紧。

所述阻挡部22和所述外卡簧6的设置，使所述外套5不能上下移动，

所述螺栓本体1上放上需要紧固的物件，套上所述定位介子2，所述定位介子上2的所述凸销24卡在所述螺栓本体1的矩形缺槽14中，所述定位介子2被锁定，拧下所述锁紧螺母4，拧紧所述锁紧螺母4至所述定位介子连接部21的六个角与所述锁紧螺母4的六个角重合，套上所述外套5，所述外套5与所述定位介子连接部21和锁紧螺母4配合套接，使得所述定位介子2、锁紧螺母4和外套5都无法顺时针或逆时针转动且刚好露出所述环形凹槽43；所述外卡簧6与所述环形凹槽43卡接，使所述外套5无法从所述定位介子2和锁紧螺母4上脱落，所述阻挡部22和所述外卡簧6的设置，使所述外套5不能上下移动，从而所述螺栓本体1、需要紧固的物件、定位介子2、锁紧螺母4、外套5和外卡簧6形成一个整体组件。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于所述定位介子2和锁紧螺母4之间设置有垫片3，所述垫片3的外径小于所述定位介子连接部21和锁紧螺母4的外接圆的直径；所述定位介子2和锁紧螺母4之间设置垫片3后，所述定位介子连接部21到所述环形凹槽43的最大距离与所述外套5的长度相同；所述垫片3的内径为11mm，外径为16mm，厚度为2mm。所述垫片3的设置可以防止定位介子2和锁紧螺母4直接接触造成损坏。

如图8所示，所述螺栓本体1上放上需要紧固的物件，套上所述定位介子2，所述定位介子上2的所述凸销24卡在所述螺栓本体1的矩形缺槽14中，所述定位介子2被锁定，套上所述垫片3，拧下所述锁紧螺母4，拧紧所述锁紧螺母4至所述定位介子连接部21的六个角与所述锁紧螺母4的六个角重合，套上所述外套5，所述外套6与所述定位介子连接部21和锁紧螺母4配合套接，所述使得所述定位介子2、锁紧螺母4和外套5都无法顺时针或逆时针转动且所述环形凹槽43恰好暴露在外；所述外卡簧6与所述环形凹槽43卡接，使所述外套5无法从所述定位介子2和锁紧螺母4上脱落，所述阻挡部22和所述外卡簧5的设置，使所述外套5不能上下移动，从而所述螺栓本体1、需要紧固的物件、定位介子2、垫片3、锁紧螺母4、外套5和外卡簧6形成一个整体组件。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因好此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。