本发明涉及防松螺母技术领域，具体而言，涉及一种防松螺母及其制造方法。
背景技术：
螺母作为一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备、生活家具、电器等地方。螺母通常与螺钉、螺栓或螺杆相配合使用将各种部件固定。对于一些经常运动或者震动的机械设备，如铁路等，使用时间长了，普通的螺母容易出现松动甚至脱落，从而导致机器故障或损坏，甚至是引发重大的安全事故。
为了避免上述情况出现，防松螺母应运而生。现有的放松螺母有以下几种：(1)最简单地就是利用两个螺母叠加在一起，起防松效果；(2)螺母和防松垫圈组合使用，此种螺母周围有缺口，这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫圈卡口的卡入处；(3)开槽螺母，其开槽后不做其它处理，其原理是它能把摩擦力转换为螺栓与槽螺母之间的膨胀力从而达到自锁效果。
现有的防松螺母存在着以下缺点：(1)自锁力小，用于震动幅度大，时间长的工况时，有失效可能；(2)重复使用防松效果降低明显；(3)现有开槽的防松螺母开槽宽度在1-3倍螺距，螺母体一旦磕碰还有可能发生乱牙而无法拧紧。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种防松螺母及其制造方法，待螺栓拧紧后，发生塑性形变的螺母割槽处会对螺栓螺纹发生应弹性形变产生压紧力，从而达到防止螺母松动，达到自锁的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防松螺母，包括螺母本体和设于螺母本体中心的螺纹孔，所述螺母本体一端设有一圆柱体，所述螺纹孔贯穿螺母本体和圆柱体，所述圆柱体沿圆周方向设有割槽，所述割槽沿圆柱体轴向向螺母本体方向发生了塑性形变。
进一步，所述割槽宽度为0.5-1个螺距。
进一步，所述割槽长度大于半个圆周。
进一步，所述割槽为2个，2个所述割槽的开口方向相反。
进一步，所述割槽发生的塑性形变为割槽被压合。
另外，本发明还提供一种如上述的防松螺母的制造方法，包括：
加工出螺母本体外形，并且螺母本体一端设有一圆柱体；
在螺母本体及圆柱体中心加工出螺纹孔；
在圆柱体上加工出至少1个割槽；
对割槽墩压，使割槽沿轴向向螺母本体方向发生塑性形变。
本发明的有益效果如下：
1、由于对割槽进行了墩压，使割槽产生了塑性形变，因此对螺旋的压紧力强，抗震性能优异，尤其适用于铁路、汽车等行业；
2、由于其割槽宽度不超过一个螺距，故其避免了乱牙现象。并且可重复利用5-6次。
附图说明
图1为本发明的未压合之前的防松螺母结构示意图；
图2为本发明的压合之后的防松螺母结构示意图。
图中：1—螺母本体，2—圆柱体，21—割槽，22—压合缝。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于
本技术：
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例一：
如图1和图2所示，一种防松螺母，包括螺母本体1和设于螺母本体中心的螺纹孔，所述螺母本体1一端设有一圆柱体2，所述螺纹孔贯穿螺母本体1和圆柱体2，所述圆柱体2沿圆周方向设有2个割槽21，所述割槽21宽度为0.5-1个螺距，本实施例优选为0.5个螺距，割槽21长度大于半个圆周，2个所述割槽21的开口方向相反。所述割槽21沿圆柱体2轴向向螺母本体1方向经过墩压，发生了塑性形变，所述割槽21发生的塑性形变为割槽21被压合，在圆柱体2表面形成两条压合缝22。
另外，本发明还提供一种如上述的防松螺母的制造方法，包括：
加工出螺母本体1外形，并且螺母本体1一端设有一圆柱体2；
在螺母本体1及圆柱体2中心加工出螺纹孔；
在圆柱体2上加工出2个割槽21；
对割槽21墩压，使割槽21沿轴向向螺母本体1方向发生塑性形变。
使用时，螺栓由底部顺着螺母本体1往上旋转到达压合缝22处时，由于螺距减小，需要用强外力才能将螺栓旋转通过压合缝22处，在强外力的作用下，与螺母本体1相连的圆柱体2就会对螺栓产生一个相同强度的反作用力，对螺栓进行压紧。待螺栓拧紧后，螺母的两割槽21处都会对螺栓螺纹应弹性形变产生压紧力，从而防止螺母松动，达到自锁的效果。
由于其割槽宽度不超过一个螺距，故其避免了乱牙现象。
对比试验：
仅设有2个割槽，并未对割槽进行墩压的防松螺母作为对照组，本发明实施例一的防松螺母作为试验组，进行抗震性能检测，检测由西安国联质量检测技术股份有限公司进行，分别进行保证载荷试验和横向振动试验，保证载荷试验按照gb/t3098.2-2000标准进行，横向振动试验按照gb/t10431-2008标准进行，其中，保证载荷试验条件为：保证载荷50.50kn；横向振动试验条件：连续振动3000次，振幅1.0mm，振动力2.8±0.5kn。检测结果如下表1：
表1
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。