迂回紧凑型防松脱弹片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种迂回紧凑型防松脱弹片，包括焊接基板部、左侧板部、右侧板部及弹性臂；该弹性臂具有斜向臂，该斜向臂的前端一体连接有弧形拱起部，该弧形拱起部一体往前弯折水平延伸形成有第一受限板部；该斜向臂左、右侧缘分别一体往外延伸形成有第二受限板部；该左侧板部、右侧板部分别往后延伸形成有防过压限位部，前述第二受限板部适配相应防过压限位部；该焊接基板部的前端缘一体向上弯折并往后水平延伸形成有防反折吸取板部；藉此，其防反折吸取板部巧妙兼具了防止弹片反折及供移载吸取两个功能，本实用新型之弹片结构设计简单、紧凑、合理，有效防止了弹片出现松脱、过压及反折等现象，确保了弹片使用性能。
【专利说明】
迂回紧凑型防松脱弹片
技术领域
[0001]本实用新型涉及弹片结构，尤其是指一种迂回紧凑型防松脱弹片。
【背景技术】
[0002]目前，电子产品中常常应用到的弹片用于起到接触功能，在实际使用中，弹片容易出现塑性变形、弹性臂松脱偏离正常位置等现象，常常造成接触不良；还有，现有技术中，有许多弹片的整体结构显松散、紧凑性不足，导致其占用体积较大，不利于电子产品内其它元件的设计与布置，难以满足微型化、轻薄化电子产品的设计要求。
[0003]因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种迂回紧凑型防松脱弹片，其结构设计简单、紧凑、合理，有效防止了弹片出现松脱、过压及反折等现象，确保了弹片使用性能。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种迂回紧凑型防松脱弹片，包括有焊接基板部、左侧板部、右侧板部及弹性臂；
[0007]该弹性臂具有自焊接基板部后端一体往上弯折斜向前延伸设置的斜向臂，该斜向臂的前端一体连接有弧形拱起部，该弧形拱起部呈向上拱起的倒U形结构，该弧形拱起部具有前侧连接臂和后侧连接臂，该斜向臂前端连接于后侧连接臂下端，该前侧连接臂下端一体往前弯折水平延伸形成有第一受限板部;该斜向臂左、右侧缘分别一体往外延伸形成有第二受限板部；
[0008]该左侧板部、右侧板部分别自焊接基扳部的左、右侧缘一体向上竖向弯折延伸设置，该左侧板部、右侧板部分别往后延伸形成有防过压限位部，前述第二受限板部随弹性臂动作向下抵于防过压限位部上或向上远离防过压限位部；
[0009]该焊接基板部的前端缘一体向上弯折并往后水平延伸形成有防反折吸取板部，该防反折吸取板部搭置于左侧板部、右侧板部上，前述第一受限板部位于焊接基板部和防反折吸取板部之间。
[0010]作为一种优选方案，所述防过压限位部顶端面低于相应左侧板部、右侧板部的顶端面。
[0011]作为一种优选方案，所述左侧板部、右侧板部顶端面分别往下凹设有凹位，前述防反折吸取板部对应搭接式位于凹位内。
[0012]作为一种优选方案，所述防反折吸取板部与焊接基板部的前端缘之间一体连接有弧形弯折部，该弧形弯折部沿左右方向的宽度窄于防反折吸取部沿左右方向的宽度，该防反折吸取板部与弧形弯折部连接构成T形结构。
[0013]作为一种优选方案，所述防反折吸取板的左侧缘、右侧缘分别一体往下弯折竖向延伸形成有焊接定位脚，该焊接定位脚的底端一体往外弯折水平延伸形成有焊接部，该焊接部与焊接定位脚构成L形结构。
[0014]作为一种优选方案，所述焊接基板部底面为焊接表面，该焊接表面与前述焊接部底面位于同一水平面上;该焊接基板部上开设有焊接孔，该焊接孔为自下而上渐大的锥形孔。
[0015]作为一种优选方案，所述迂回紧凑型防松脱弹片具有铍铜基体，所述弧形拱起部顶部表面、所述焊接基板部的底部表面依次由内往外电镀形成有镀镍层、镀金层。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其防反折吸取板部巧妙兼具了防止弹片反折及供移载吸取两个功能，本实用新型之弹片结构设计简单、紧凑、合理，有效防止了弹片出现松脱、过压及反折等现象，确保了弹片使用性能。
[0017]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型之实施例一的立体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型之实施例一的另一立体结构示意图(局部透视)；
[0020]图3是本实用新型之实施例二的立体结构示意图(局部透视)。
[0021]附图标识说明:
[0022]1、焊接基板部2、左侧板部
[0023]3、右侧板部4、弹性臂
[0024]5、焊接孔6、斜向臂
[0025]7、弧形拱起部8、第一受限板部
[0026]9、第二受限板部10、防过压限位部
[0027]11、防反折吸取板部12、弧形弯折部
[0028]13、焊接定位脚14、焊接部。
【具体实施方式】
[0029]请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之两种实施例的具体结构，其中，图1至图2显示了本实用新型之实施例一的大致结构，包括有焊接基板部1、左侧板部2、右侧板部3及弹性臂4，其中，所述焊接基板部I底面为焊接表面，该焊接基板部I上开设有焊接孔5，该焊接孔5为自下而上渐大的锥形孔。
[0030]该弹性臂4具有自焊接基板部I后端一体往上弯折斜向前延伸设置的斜向臂6，该斜向臂6的前端一体连接有弧形拱起部7，该弧形拱起部7呈向上拱起的倒U形结构，该弧形拱起部7具有前侧连接臂和后侧连接臂，该斜向臂6前端连接于后侧连接臂下端，该前侧连接臂下端一体往前弯折水平延伸形成有第一受限板部8;该斜向臂6左、右侧缘分别一体往外延伸形成有第二受限板部9。
[0031]该左侧板部2、右侧板部3分别自焊接基扳部的左、右侧缘一体向上竖向弯折延伸设置，该左侧板部2、右侧板部3分别往后延伸形成有防过压限位部10，前述第二受限板部9随弹性臂4动作向下抵于防过压限位部10上或向上远离防过压限位部10。
[0032]该焊接基板部I的前端缘一体向上弯折并往后水平延伸形成有防反折吸取板部U，该防反折吸取板部11搭置于左侧板部2、右侧板部3上，本实施例中，所述防反折吸取板部11与焊接基板部I的前端缘之间一体连接有弧形弯折部12，该弧形弯折部12沿左右方向的宽度窄于防反折吸取部沿左右方向的宽度，该防反折吸取板部11与弧形弯折部12连接构成T形结构;前述第一受限板部8位于焊接基板部I和防反折吸取板部11之间；
[0033]以及，本实施例中，对左侧板部2、右侧板部3顶端进行了相应凹位设计，其目的在于更好地对前述防反折吸取板部11、第二受限板部9进行行程限位，确保弹片动作的精准到位;具体而言:所述防过压限位部10顶端面低于相应左侧板部2、右侧板部3的顶端面，即防过压限位部10顶端面相对左侧板部2、右侧板部3而言形成有凹位，前述第二受限板部9可适配于该凹位内；以及，所述左侧板部2、右侧板部3顶端面分别往下凹设有凹位，前述防反折吸取板部11对应搭接式位于该凹位内。
[0034]如图3所示，其显示了本实用新型之实施例二的大致结构，实施例二与实施例一基本结构相同，其主要不同之处在于:实施例二中，所述防反折吸取板部11的左侧缘、右侧缘分别一体往下弯折竖向延伸形成有焊接定位脚13，该焊接定位脚13的底端一体往外弯折水平延伸形成有焊接部14，该焊接部14与焊接定位脚13构成L形结构；前述焊接基板部I底面与前述焊接部14底面位于同一水平面上。
[0035]以及，前述两种实施例中，所述弹片结构均具有铍铜基体，所述弧形拱起部7顶部表面、所述焊接基板部I的底部表面依次由内往外电镀形成有镀镍层、镀金层;所述镀镍层的厚度为40-50μηι，所述镀金层的厚度为6-10μηι;相当于是在重要部位按需要进行了电镀，而不是对整个产品进行全镀设计，这些都有利于节约成本、减少制程时间，提高产品加工制作效率。
[0036]本实用新型的设计重点在于，其防反折吸取板部巧妙兼具了防止弹片反折及供移载吸取两个功能，本实用新型之弹片结构设计简单、紧凑、合理，有效防止了弹片出现松脱、过压及反折等现象，确保了弹片使用性能。
[0037]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种迂回紧凑型防松脱弹片，其特征在于:包括有焊接基板部、左侧板部、右侧板部及弹性臂； 该弹性臂具有自焊接基板部后端一体往上弯折斜向前延伸设置的斜向臂，该斜向臂的前端一体连接有弧形拱起部，该弧形拱起部呈向上拱起的倒U形结构，该弧形拱起部具有前侧连接臂和后侧连接臂，该斜向臂前端连接于后侧连接臂下端，该前侧连接臂下端一体往前弯折水平延伸形成有第一受限板部;该斜向臂左、右侧缘分别一体往外延伸形成有第二受限板部； 该左侧板部、右侧板部分别自焊接基扳部的左、右侧缘一体向上竖向弯折延伸设置，该左侧板部、右侧板部分别往后延伸形成有防过压限位部，前述第二受限板部随弹性臂动作向下抵于防过压限位部上或向上远离防过压限位部； 该焊接基板部的前端缘一体向上弯折并往后水平延伸形成有防反折吸取板部，该防反折吸取板部搭置于左侧板部、右侧板部上，前述第一受限板部位于焊接基板部和防反折吸取板部之间。2.根据权利要求1所述的迂回紧凑型防松脱弹片，其特征在于:所述防过压限位部顶端面低于相应左侧板部、右侧板部的顶端面。3.根据权利要求1所述的迂回紧凑型防松脱弹片，其特征在于:所述左侧板部、右侧板部顶端面分别往下凹设有凹位，前述防反折吸取板部对应搭接式位于凹位内。4.根据权利要求3所述的迂回紧凑型防松脱弹片，其特征在于:所述防反折吸取板部与焊接基板部的前端缘之间一体连接有弧形弯折部，该弧形弯折部沿左右方向的宽度窄于防反折吸取部沿左右方向的宽度，该防反折吸取板部与弧形弯折部连接构成T形结构。5.根据权利要求4所述的迂回紧凑型防松脱弹片，其特征在于:所述防反折吸取板的左侧缘、右侧缘分别一体往下弯折竖向延伸形成有焊接定位脚，该焊接定位脚的底端一体往外弯折水平延伸形成有焊接部，该焊接部与焊接定位脚构成L形结构。6.根据权利要求5所述的迂回紧凑型防松脱弹片，其特征在于:所述焊接基板部底面为焊接表面，该焊接表面与前述焊接部底面位于同一水平面上;该焊接基板部上开设有焊接孔，该焊接孔为自下而上渐大的锥形孔。7.根据权利要求1所述的迂回紧凑型防松脱弹片，其特征在于:所述迂回紧凑型防松脱弹片具有铍铜基体，所述弧形拱起部顶部表面、所述焊接基板部的底部表面依次由内往外电镀形成有镀镍层、镀金层。
【文档编号】H01R13/02GK205488657SQ201620002818
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】刘武
【申请人】东莞市尚和电子有限公司