可调节式齿轮轴承悬臂，属于行列式制瓶机设备领域，具体涉及一种用于带动制瓶机钳瓶机构前后运动的可调节式齿轮轴承悬臂。
背景技术：
随着当前国际及国内市场的发展以及竞争的加剧，市场迫切需要多品种及高效率制瓶机械。与国外产品相比，国产设备生产效率相对较低，不能满足国内外广大用户对高效、低成本的要求。
齿轮轴承悬臂是行列式制瓶机设备不可缺少的机构，在生产过程中齿轮的齿间间隙会随着齿轮运动产生的磨损量的增大而增大，使齿轮轴承悬臂松动，钳瓶夹具运行不稳定。现有的齿轮轴承悬臂中三个齿轮是水平排列，不可调节，导致齿轮轴磨损严重，套与轴经常卡死，啮合的齿轮由于齿轮轴承悬臂长时间的往返运动，会出现磨损的现象，齿轮件间隙增大，使齿轮轴承悬臂松动，钳爪晃动，影响瓶子质量。没有轴承，不能缓解齿轮轴与其配合零件之间的磨损。机构寿命不高，需要停机更换次数较多，影响正常生产。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种调节方便、避免套与轴卡死的可调节式齿轮轴承悬臂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该可调节式齿轮轴承悬臂，包括壳体、上齿轮轴、调节齿轮和下齿轮轴，其特征在于：上齿轮轴、调节齿轮和下齿轮轴相互啮合，呈夹角排列，调节齿轮内置有调节齿轮轴承，通过纵向调节螺栓固定在下壳体上，横向调节螺栓从下壳体的一侧插入，垂直顶紧纵向调节螺栓。
上齿轮轴和下齿轮轴的末端分别装有上齿轮轴轴承和下齿轮轴轴承。
与现有技术相比，本发明的可调节式齿轮轴承悬臂所具有的有益效果是：1、齿轮轴承悬臂中的三个齿轮采用夹角式排列，当齿间出现间隙时，只需松开两个调节螺栓，将中间齿轮调整到合适位置，即可解决齿轮松动和套与轴卡死等问题，调节简单、使用方便，可省去换全套机构的时间，有利于稳定钳瓶，极大的减少了停机维护的时间，提高生产效率。2、在齿轮轴上加设轴承，使三个齿轮分别通过轴承转动，减少零部件之间的摩擦，缓解齿轮轴与其配合零件之间的磨损。
附图说明
图1是本发明可调节式齿轮轴承悬臂结构主视结构示意图。
图2是图1的a-a剖视图。
图3是图1的b-b剖视图。
其中：1、上齿轮轴2、调节齿轮3、下齿轮轴4、横向调节螺栓5、调节齿轮轴承6、固定套7、纵向调节螺栓8、下壳体9、上齿轮轴轴承10、传动齿轮11、下齿轮轴轴承12、上壳体。
图1～3是本发明可调节式齿轮轴承悬臂的最佳实施例，下面结合附图1～3对本发明做进一步说明：
具体实施方式
参照附图1～3：
可调节式齿轮轴承悬臂包括壳体、上齿轮轴1、调节齿轮2和下齿轮轴3。壳体由下壳体8和上壳体12组成，上齿轮轴1、调节齿轮2和下齿轮轴3相互啮合，呈夹角排列。上齿轮轴1和下齿轮轴3的末端分别装有上齿轮轴轴承9和下齿轮轴轴承11。传动齿轮10通过螺栓固定在下壳体8上，与钳瓶机构中的齿条啮合，以带动齿轮轴承悬臂前后往返运动。
调节齿轮2设有内置调节齿轮轴承5，调节齿轮轴承5通过固定套6和纵向调节螺栓7固定在调节齿轮2内，纵向调节螺栓7穿过调节齿轮2的中心孔，将调节齿轮2固定在齿轮轴承悬臂下壳体8上。横向调节螺栓4从下壳体8的一侧插入，垂直顶紧纵向调节螺栓7，使其固定的更牢固。
工作过程如下
行列式制瓶机是生产玻璃瓶子的机器。齿轮轴承悬臂是行列式制瓶机的一个部分，其职能就是通过钳瓶机构的齿轮齿条传动，从而带动钳瓶夹具将玻璃瓶从成型模钳出，然后送到输送带上。钳瓶机构中的齿条与传动齿轮10啮合，带动齿轮轴承悬臂壳体前后往返运动。
下齿轮轴3是不动轮，调节齿轮2与上齿轮轴1围绕其转动，三齿轮相互啮合，由于上齿轮轴轴承9和下齿轮轴轴承11的存在，三个齿轮不与壳盖直接固定，因此上齿轮轴1、下齿轮轴3可不随壳体的转动而转动。上齿轮轴1装有钳瓶夹具机构，用定位销定位，保证钳瓶夹具机构在翻转运动时始终保持垂直方向。
当长时间的使用使得齿轮出现磨损现象，齿轮间间隙过大、松动时，可以选择松开纵向调节螺栓7和横向调节螺栓4，调整调节齿轮2的位置，减小调节齿轮2与上、下齿轮轴1、3的间隙，待调整完毕后，拧紧纵向调节螺栓7和横向调节螺栓4即可，整个过程耗时只需要几分钟，大大提高了修护速度，缩短了停机时间。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。