本发明涉及闸阀技术领域，具体为一种高强度闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1cr13、stl6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
但是现有的闸阀功能简单，阀体在释放液体的过程中，由于液体冲击力较强，使用者再次拧动手轮关闭闸板会非常吃力，且现有的闸阀阀体内部压力过大，会使闸阀出现爆裂，导致闸阀出现损坏，为此我们设计了一款新型的一种高强度闸阀，解决了传统的闸阀使用不便的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高强度闸阀，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度闸阀，包括阀体、复位装置、闸板、法兰、阀杆、阀盖、填料、填料压盖、套筒螺母和压紧螺母，所述阀体内部顶侧设有复位装置，所述复位装置顶部设有闸板，所述闸板外侧设有法兰，所述法兰与阀体可拆卸连接，所述闸板顶部设有阀杆，所述阀杆与闸板焊接固定，所述阀杆外侧设有阀盖，所述阀盖顶部设有填料，所述填料顶部设有填料压盖，所述填料压盖与阀体可拆卸连接，所述填料压盖顶部设有套筒螺母，所述套筒螺母与阀体螺纹连接，所述阀体顶部设有压紧螺母，所述压紧螺母与阀杆螺纹连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述复位装置由定位座和复位弹簧组成，所述定位座与复位弹簧焊接固定连接，所述复位弹簧与闸板螺纹连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述法兰内侧设有排孔，所述排孔与阀体镶嵌连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述套筒螺母外侧设有压紧环，所述压紧环与套筒螺母可拆卸连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压紧环顶部设有手轮，所述手轮与阀杆可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.改良后的一种高强度闸阀在设备上设有复位装置，将复位装置的复位弹簧与闸板固定，当闸板向上移动时，将会拉动复位弹簧，复位弹簧通过弹力收缩将会拉动闸板复位到初始位置，通过以上设置，闸阀功能多样，阀体在释放液体的过程中，由于液体冲击力较强，使用者再次拧动手轮关闭闸板不会出现非常吃力的现象。
2.改良后的一种高强度闸阀在设备上设有排孔，在拧动手轮移动闸板排放液体之前，打开排孔对阀体内部进行降压，防止阀体内部压力过大，导致阀体发生爆裂，通过以上设置，闸阀阀体不会因内部压力过大，使闸阀出现爆裂，导致闸阀出现损坏。
附图说明
图1为本发明一种高强度闸阀结构示意图；
图2为本发明一种高强度闸阀复位装置结构示意图。
图中：阀体-1，复位装置-2，闸板-3，法兰-4，排孔-5，阀杆-6，阀盖-7，填料-8，填料压盖-9，套筒螺母-10，压紧环-11，手轮-12，压紧螺母-13，定位座-14，复位弹簧-15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高强度闸阀，包括阀体1、复位装置2、闸板3、法兰4、阀杆6、阀盖7、填料8、填料压盖9、套筒螺母10和压紧螺母13，所述阀体1内部顶侧设有复位装置2，所述复位装置2顶部设有闸板3，所述闸板3外侧设有法兰4，所述法兰4与阀体1可拆卸连接，所述闸板3顶部设有阀杆6，所述阀杆6与闸板3焊接固定，所述阀杆6外侧设有阀盖7，所述阀盖7顶部设有填料8，所述填料8顶部设有填料压盖9，所述填料压盖9与阀体1可拆卸连接，所述填料压盖9顶部设有套筒螺母10，所述套筒螺母10与阀体1螺纹连接，所述阀体1顶部设有压紧螺母13，所述压紧螺母13与阀杆6螺纹连接。
请参阅图2，所述复位装置2由定位座14和复位弹簧15组成，所述定位座14与复位弹簧15焊接固定连接，所述复位弹簧15与闸板3螺纹连接，用定位座14固定复位弹簧15的位置，然后将复位弹簧15与闸板3固定，当闸板3向上移动时，将会拉动复位弹簧15，复位弹簧15通过弹力收缩将会拉动闸板3复位到初始位置。
请参阅图1，所述法兰4内侧设有排孔5，所述排孔5与阀体1镶嵌连接，打开排孔5能对阀体1内部进行降压，防止阀体1内部压力过大，导致阀体1发生爆裂。
请参阅图1，所述套筒螺母10外侧设有压紧环11，所述压紧环11与套筒螺母10可拆卸连接，压紧环11能够增加套筒螺母10与阀体1的稳固性。
请参阅图1，所述压紧环11顶部设有手轮12，所述手轮12与阀杆6可拆卸连接，拧动手轮12能够带动阀杆6拉动闸板3，使阀体1内部的液体进行流通。
当使用本发明一种高强度闸阀时，在确定一种高强度闸阀能正常运行的状态下，打开排孔5对阀体1内部进行降压，防止阀体1内部压力过大，导致阀体1发生爆裂，拧动手轮12，手轮12带动阀杆6拉动闸板3，闸板3向上移动，闸板3向上移动后阀体1内部的液体流向法兰4，当闸板3向上移动时，将会拉动复位弹簧15，如果再次轻微拧动手轮12，复位弹簧15通过弹力收缩将会拉动闸板3复位到初始位置。
本发明的阀体1、复位装置2、闸板3、法兰4、排孔5、阀杆6、阀盖7、填料8、填料压盖9、套筒螺母10、压紧环11、手轮12、压紧螺母13、定位座14、复位弹簧15，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是，现有的闸阀功能简单，阀体在释放液体的过程中，由于液体冲击力较强，使用者再次拧动手轮关闭闸板会非常吃力，且现有的闸阀阀体内部压力过大，会使闸阀出现爆裂，导致闸阀出现损坏，本发明通过上述部件的互相组合能够实现，闸阀功能多样，阀体在释放液体的过程中，由于液体冲击力较强，使用者再次拧动手轮关闭闸板不会出现非常吃力的现象，且闸阀阀体不会因内部压力过大，使闸阀出现爆裂，导致闸阀出现损坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。