具有密封表面延伸部的环密封结构的制作方法

本发明涉及密封环装置领域，尤其是涉及到一种具有密封表面延伸部的环密封结构。

背景技术

密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用，而环密封结构环密封通常为环形形状，限定用于流体通过的轴向布置的孔、两个轴向相反的端面、径向内表面和径向外表面，通常在工业中实用地，使用具有不同径向截面的密封来获得用于不同流体流动环境的变化的密封能力，现有技术对于不同流体流动环境的变化需要多个不同截面的环密封结构来进行密封作用，但需要携带多个尺寸的密封结构且更换密封环的过程消耗时间，操作起来步骤繁琐且拆卸磨损较大，降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：具有密封表面延伸部的环密封结构，其结构包括密封环调节装置、安装环、卡扣槽，所述的密封环调节装置的底端通过电焊的方式与安装环的一端相连接，所述的安装环上固定镶嵌有安装环，所述的密封环调节装置包括调节制动装置、支撑内环结构、磁性安装结构、磁性旋转机构、传动机构、接触环结构、固定外环结构，所述的调节制动装置的内表面与磁性安装结构的一端相焊接，所述的支撑内环结构的内部通过电焊的方式固定安装有磁性安装结构，所述的磁性安装结构与磁性安装结构过盈配合在一起，所述的调节制动装置通过磁性安装结构与磁性旋转机构过度连接，所述的传动机构通过接触环结构与固定外环结构过度连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述的密封环调节装置包括调节制动装置、支撑内环结构、磁性安装结构、磁性旋转机构、传动机构、接触环结构、固定外环结构，所述的调节制动装置的内表面与磁性安装结构的一端相焊接，所述的支撑内环结构的内部通过电焊的方式固定安装有磁性安装结构，所述的磁性安装结构与磁性安装结构过盈配合在一起，所述的调节制动装置通过磁性安装结构与磁性旋转机构过度连接，所述的传动机构通过接触环结构与固定外环结构过度连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述的支撑内环结构包括隔磁夹板、固定轨道环、轨槽板、支撑内环板、固定外壳，所述的隔磁夹板的一端与固定轨道环的外表面活动贴合，所述的固定轨道环的内表面与轨槽板的外表面相胶接，所述的轨槽板的内表面与支撑内环板相胶合，所述的支撑内环板的底端固定连接于固定外壳上，所述的固定轨道环的外表面与磁性安装结构的一端相贴合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的磁性安装结构包括固定安装柱、连接柱、磁性块、滚轴、滚轮，所述的固定安装柱的一端采用电焊的方式与制动环的内表面相焊接，所述的连接柱的一端与磁性块的底端相焊接，所述的磁性块的内部活动镶嵌有滚轴，所述的滚轴的外表面与滚轮的内表面活动贴合，所述的磁性块通过磁性作用下与磁性旋转机构过盈配合在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述的磁性旋转机构包括磁性活动球、旋转轮、安装轴、连接柱、安装底盘、螺纹圆柱，所述的磁性活动球的外表面通过焊接的方式与连接柱的一端相连接，所述的旋转轮与安装轴相嵌套，所述的安装轴活动镶嵌于连接柱上，所述的安装底盘的外表面与连接柱的另一端相焊接，所述的安装底盘的中心垂直安装有螺纹圆柱，所述的螺纹圆柱通过螺纹与传动机构过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动机构包括推进螺纹圆环、圆环安装盘、推进安装环、传动杆、限位环、传动转轴、转轴安装盘，所述的推进螺纹圆环通过圆环安装盘与推进安装环过度连接在一起，所述的推进安装环上活动镶嵌有传动杆，所述的限位环固定焊接于传动转轴的外表面，所述的转轴安装盘与传动转轴垂直安装在一起，所述的传动杆与接触环结构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的接触环结构包括弹性密封层、单向支撑扇形板、固定接触环、接触内摩擦层，所述的弹性密封层的内部固定镶嵌有弹性密封层，所述的固定接触环的内表面安装有接触内摩擦层，所述的弹性密封层通过固定接触环与接触内摩擦层过度连接，所述的固定接触环的外表面与固定外环结构相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的固定外环结构包括连接通道、外环摩擦环、固定外环，所述的连接通道安装于连接通道的内部，所述的外环摩擦环通过电焊的方式固定连接于固定外环的内表面。

有益效果

本发明具有密封表面延伸部的环密封结构，在通过环密封结构来实现对于流体的密封效果，而通过对于密封环调节装置的控制下，能够进行不同尺寸的调节而通过安装环以及卡扣槽的作用下，能够实现固定作用，经过外置调节环的旋转作用下，带动了制动环的旋转，而由于固定作用下能够使整体磁性安装结构做圆周运动，由于隔磁夹板以及磁性块的作用下能够带动相对应的磁性活动球开始运动，从而能够在连接柱的连接传递下，对于安装底盘以及螺纹圆柱实现旋转，而通过螺纹的作用下，能够带动推进螺纹圆环的活动，经过推进安装环、传动杆以及单向支撑扇形板的配合下，对于弹性密封层实现尺寸变化，能够根据不同截面尺寸的连接组件来进行密封。

基于现有技术而言，本发明采用对机械传动来控制弹力密封层的尺寸控制，由于四个单向支撑扇形板设在弹力密封层的四个方位能够很好地实现对于流体密封的效果，在通过对于外置调节环的控制下能够带动磁性安装结构以及磁性旋转机构的旋转，能够推动传动机构作用于接触环结构，从而实现对于密封尺寸的控制，通过机械传动的带动下能够根据实际情况来控制密封尺寸的大小，不需要对密封环组件进行更换从而能够快速实现对于不同尺寸的密封结构进行密封，操作简单不需要花费时间进行更换，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明具有密封表面延伸部的环密封结构的结构示意图；

图2为本发明密封环调节装置的正视剖面结构示意图；

图3为本发明密封环调节装置的侧视剖面结构示意图一；

图4为图2的局部放大图；

图5为本发明密封环调节装置的侧视剖面结构示意图二；

图6为本发明密封环调节装置的正视部分剖面结构示意图。

图中：密封环调节装置-1、安装环-2、卡扣槽-3、调节制动装置-101、支撑内环结构-102、磁性安装结构-103、磁性旋转机构-104、传动机构-105、接触环结构-106、固定外环结构-107、外置调节环-1011、调节内锯齿-1012、制动外锯齿-1013、制动环-1014、隔磁夹板-1021、固定轨道环-1022、轨槽板-1023、支撑内环板-1024、固定外壳-1025、固定安装柱-1031、连接柱-1032、磁性块-1033、滚轴-1034、滚轮-1035、磁性活动球-1041、旋转轮-1042、安装轴-1043、连接柱-1044、安装底盘-1045、螺纹圆柱-1046、推进螺纹圆环-1051、圆环安装盘-1052、推进安装环-1053、传动杆-1054、限位环-1055、传动转轴-1056、转轴安装盘-1057、弹性密封层-1061、单向支撑扇形板-1062、固定接触环-1063、接触内摩擦层-1064、连接通道-1071、外环摩擦环-1072、固定外环-1073。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供具有密封表面延伸部的环密封结构，具有密封表面延伸部的环密封结构，其结构包括密封环调节装置1、安装环2、卡扣槽3，所述的密封环调节装置1的底端通过电焊的方式与安装环2的一端相连接，所述的安装环2上固定镶嵌有安装环2，所述的密封环调节装置1包括调节制动装置101、支撑内环结构102、磁性安装结构103、磁性旋转机构104、传动机构105、接触环结构106、固定外环结构107，所述的调节制动装置101的内表面与磁性安装结构103的一端相焊接，所述的支撑内环结构102的内部通过电焊的方式固定安装有磁性安装结构103，所述的磁性安装结构103与磁性安装结构103过盈配合在一起，所述的调节制动装置101通过磁性安装结构103与磁性旋转机构104过度连接，所述的传动机构105通过接触环结构106与固定外环结构107过度连接在一起，所述的密封环调节装置1包括调节制动装置101、支撑内环结构102、磁性安装结构103、磁性旋转机构104、传动机构105、接触环结构106、固定外环结构107，所述的调节制动装置101的内表面与磁性安装结构103的一端相焊接，所述的支撑内环结构102的内部通过电焊的方式固定安装有磁性安装结构103，所述的磁性安装结构103与磁性安装结构103过盈配合在一起，所述的调节制动装置101通过磁性安装结构103与磁性旋转机构104过度连接，所述的传动机构105通过接触环结构106与固定外环结构107过度连接在一起，所述的支撑内环结构102包括隔磁夹板1021、固定轨道环1022、轨槽板1023、支撑内环板1024、固定外壳1025，所述的隔磁夹板1021的一端与固定轨道环1022的外表面活动贴合，所述的固定轨道环1022的内表面与轨槽板1023的外表面相胶接，所述的轨槽板1023的内表面与支撑内环板1024相胶合，所述的支撑内环板1024的底端固定连接于固定外壳1025上，所述的固定轨道环1022的外表面与磁性安装结构103的一端相贴合，所述的磁性安装结构103包括固定安装柱1031、连接柱1032、磁性块1033、滚轴1034、滚轮1035，所述的固定安装柱1031的一端采用电焊的方式与制动环1014的内表面相焊接，所述的连接柱1032的一端与磁性块1033的底端相焊接，所述的磁性块1033的内部活动镶嵌有滚轴1034，所述的滚轴1034的外表面与滚轮1035的内表面活动贴合，所述的磁性块1033通过磁性作用下与磁性旋转机构104过盈配合在一起，所述的磁性旋转机构104包括磁性活动球1041、旋转轮1042、安装轴1043、连接柱1044、安装底盘1045、螺纹圆柱1046，所述的磁性活动球1041的外表面通过焊接的方式与连接柱1044的一端相连接，所述的旋转轮1042与安装轴1043相嵌套，所述的安装轴1043活动镶嵌于连接柱1044上，所述的安装底盘1045的外表面与连接柱1044的另一端相焊接，所述的安装底盘1045的中心垂直安装有螺纹圆柱1046，所述的螺纹圆柱1046通过螺纹与传动机构105过盈配合，所述的传动机构105包括推进螺纹圆环1051、圆环安装盘1052、推进安装环1053、传动杆1054、限位环1055、传动转轴1056、转轴安装盘1057，所述的推进螺纹圆环1051通过圆环安装盘1052与推进安装环1053过度连接在一起，所述的推进安装环1053上活动镶嵌有传动杆1054，所述的限位环1055固定焊接于传动转轴1056的外表面，所述的转轴安装盘1057与传动转轴1056垂直安装在一起，所述的传动杆1054与接触环结构106相连接，所述的接触环结构106包括弹性密封层1061、单向支撑扇形板1062、固定接触环1063、接触内摩擦层1064，所述的弹性密封层1061的内部固定镶嵌有弹性密封层1061，所述的固定接触环1063的内表面安装有接触内摩擦层1064，所述的弹性密封层1061通过固定接触环1063与接触内摩擦层1064过度连接，所述的固定接触环1063的外表面与固定外环结构107相焊接，所述的固定外环结构107包括连接通道1071、外环摩擦环1072、固定外环1073，所述的连接通道1071安装于连接通道1071的内部，所述的外环摩擦环1072通过电焊的方式固定连接于固定外环1073的内表面。

在通过环密封结构来实现对于流体的密封效果，而通过对于密封环调节装置1的控制下，能够进行不同尺寸的调节而通过安装环2以及卡扣槽3的作用下，能够实现固定作用，经过外置调节环1011的旋转作用下，带动了制动环1014的旋转，而由于固定作用下能够使整体磁性安装结构103做圆周运动，由于隔磁夹板1021以及磁性块1033的作用下能够带动相对应的磁性活动球1041开始运动，从而能够在连接柱1044的连接传递下，对于安装底盘1045以及螺纹圆柱1046实现旋转，而通过螺纹的作用下，能够带动推进螺纹圆环1051的活动，经过推进安装环1053、传动杆1054以及单向支撑扇形板1062的配合下，对于弹性密封层1061实现尺寸变化，能够根据不同截面尺寸的连接组件来进行密封。

本发明所述的锯齿，指锯条上的尖齿或形状或排列如锯齿的动物牙齿或机器的齿。

本发明解决的问题是对于不同流体流动环境的变化需要多个不同截面的环密封结构来进行密封作用，但需要携带多个尺寸的密封结构且更换密封环的过程消耗时间，操作起来步骤繁琐且拆卸磨损较大，降低了工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，基于现有技术而言，本发明采用对机械传动来控制弹力密封层的尺寸控制，由于四个单向支撑扇形板设在弹力密封层的四个方位能够很好地实现对于流体密封的效果，在通过对于外置调节环的控制下能够带动磁性安装结构以及磁性旋转机构的旋转，能够推动传动机构作用于接触环结构，从而实现对于密封尺寸的控制，通过机械传动的带动下能够根据实际情况来控制密封尺寸的大小，不需要对密封环组件进行更换从而能够快速实现对于不同尺寸的密封结构进行密封，操作简单不需要花费时间进行更换，提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。