密封碗结构、空调器的制作方法

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种密封碗结构、空调器。

背景技术

现有的空调器密封碗结构通过其具有的装配孔装配在空调器冷媒管、排气管等连接管上，通过凸台结构承接连接管上滑落下来的冷凝水并从预定位置排出，从而防止冷凝水顺着连接管流到空调器其他部件上，保证空调的正常运行和安全性。但目前的密封碗结构处在密封碗底壁朝向内部一侧，为了方便密封碗结构与连接管的组装过程，相应的装配孔与连接管之间存在细小间隙，导致部分冷凝水仍然通过前述的间隙渗漏到处于其下部的空调器其他部件上，造成安全隐患，为了进一步提升密封碗结构的密封效果，往往需要对密封碗的凸台结构进行捆扎束缚，以提高其密封效果及位置可靠性，但由于凸台结构处于密封碗结构内侧，导致捆扎操作极为困难、装配效率低。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种密封碗结构、空调器，极大地方便了密封碗结构与连接管的装配过程，提高了生产效率，保证了密封碗结构与连接管的相对位置的稳定性，提高了密封效果。

为了解决上述问题，本发明提供一种密封碗结构，包括中空的碗体，所述碗体具有底壁，所述底壁上具有朝向所述碗体外侧延伸的装配凸台，所述装配凸台上构造有贯通所述碗体内外侧的装配通孔，所述装配凸台的侧周壁上构造有环形槽，所述环形槽用于捆扎束缚件。

优选地，所述装配通孔的孔壁成锥台结构，所述锥台结构的小端朝向所述碗体的内侧。

优选地，所述装配通孔的孔壁具有弹性密封凸起，所述弹性密封凸起连续环绕于所述孔壁，所述弹性密封凸起的自由端朝向所述碗体的内侧倾斜。

优选地，所述弹性密封凸起具有多个，多个所述弹性密封凸起沿所述装配通孔的轴向间隔设置。

优选地，所述弹性密封凸起具有在其倾斜方向的长度l1，任意相邻的两个所述弹性密封凸起具有的固定端之间的间距为l2，l1＞l2。

优选地，所述碗体还构造有用于嵌装线缆的嵌线孔。

优选地，所述嵌线孔沿所述碗体的高度方向贯穿所述碗体的侧壁。

优选地，所述嵌线孔具有线缆容纳腔，所述线缆容纳腔通过过线槽与所述碗体的外侧贯通。

本发明还提供一种空调器，包括上述密封碗结构。

本发明提供的一种密封碗结构、空调器，由于所述装配凸台处于所述碗体的外侧，与设置在碗体内侧情况相比，能够更加便于对所述装配凸台进行捆扎操作，从而大大方便所述密封碗结构与连接管的组装过程，同时，在所述装配凸台的外周侧壁上设置环形槽，使束缚件例如捆扎带能够在捆扎完毕后能够处于所述环形槽中，防止束缚件在所述装配凸台上的窜动，提高了束缚带的位置稳定性，也即能够提高所述密封碗结构与连接管相对位置的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例的密封碗结构的结构示意图；

图2为本发明实施例的密封碗结构的碗体内侧的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本发明实施例的密封碗结构的装配凸台的局部结构剖视图。

附图标记表示为：

1、碗体；11、底壁；12、装配凸台；13、装配通孔；131、弹性密封凸起；14、侧壁；15、环形槽；2、嵌线孔；21、线缆容纳腔；22、过线槽；3、出水凸台；31、出水孔。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供一种密封碗结构，包括中空的碗体1，所述碗体1具有底壁11，所述底壁11上具有朝向所述碗体1外侧延伸的装配凸台12，所述装配凸台12上构造有贯通所述碗体1内外侧的装配通孔13，所述装配凸台12的侧周壁上构造有环形槽15，所述环形槽15用于捆扎束缚件。该技术方案中由于所述装配凸台12处于所述碗体1的外侧，与设置在碗体1内侧情况相比，能够更加便于对所述装配凸台12进行捆扎操作，从而大大方便所述密封碗结构与连接管的组装过程，同时，在所述装配凸台12的外周侧壁上设置环形槽15，使束缚件例如捆扎带能够在捆扎完毕后能够处于所述环形槽15中，防止束缚件在所述装配凸台12上的窜动，提高了束缚带的位置稳定性，也即能够提高所述密封碗结构与连接管相对位置的稳定性。所述的装配通孔13可以设置多个，以适应多根连接管的工况。

优选地，所述装配通孔13的孔壁成锥台结构，所述锥台结构的小端朝向所述碗体1的内侧，也即所述孔壁的孔径由远离所述底壁11的一侧向接近所述底壁11的一侧逐渐减小，这一方面能够保证在邻近所述碗体1的内侧与连接管的密封性，另一方面，也能够减少连接管与所述装配通孔13的接触摩擦力进而方便连接管与所述密封碗结构的装配过程。

进一步地，所述装配通孔13的孔壁具有弹性密封凸起131，所述弹性密封凸起131连续环绕于所述孔壁，所述弹性密封凸起131的自由端朝向所述碗体1的内侧倾斜，此种结构类似于在所述装配通孔13中设置密封唇，这种结构能够使所述装配通孔13的孔径适配性更强，具体的，在实现防水密封的同时可以适应连接管管径的尺寸范围更大。当然，最好地，所述弹性密封凸起131具有多个，多个所述弹性密封凸起131沿所述装配通孔13的轴向间隔设置。

为进一步提升所述装配通孔13自身的密封性能，优选地，所述弹性密封凸起131具有在其倾斜方向的长度l1，任意相邻的两个所述弹性密封凸起131具有的固定端之间的间距为l2，l1＞l2，此时，当将连接管穿入所述装配通孔13中(连接管的穿入方向应与所述弹性密封凸起131的倾斜方向相一致)时，可以理解的，相邻的两个所述弹性密封凸起131形成搭接重叠，搭接重叠的部分形成孔径将小于所述装配通孔13的其他部分的孔径，这能够进一步提高所述装配通孔13与连接管之间的密封性能，另一方面，此种结构还能够进一步降低连接管的穿入难度。

更进一步地，所述碗体1还构造有用于嵌装线缆的嵌线孔2，能够将所述密封碗结构附近的线缆更为方便的整理、固定，使走线更加规整。最好地，所述嵌线孔2沿所述碗体1的高度方向贯穿所述碗体1的侧壁14，此时，线缆能够与所述连接管的管路形成大致平行的方式，使整体结构更加整洁。

所述嵌线孔2具有线缆容纳腔21，所述线缆容纳腔21通过过线槽22与所述碗体1的外侧贯通，此时，线缆在布设时仅需要通过所述过线槽22通过外力朝向所述线缆容纳腔21一侧挤压即可，简单方便。

所述底壁11上还构造有出水凸台3，所述出水凸台3上具有出水孔31，以将所述密封碗结构中积聚的冷凝水及时排出所述碗体1。

根据本发明的实施例，还提供一种空调器，包括上述密封碗结构，极大地方便了密封碗结构与连接管的装配过程，提高了生产效率，保证了密封碗结构与连接管的相对位置的稳定性，提高了密封效果。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。