一种特殊的大型齿轮箱升降式润滑轴的制作方法

本发明涉及齿轮配件技术领域，尤其涉及一种特殊的大型齿轮箱升降式润滑轴。

背景技术：

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮箱是用来放置齿轮组结构的箱体，对齿轮能够起到一定的保护作用，从而能够齿轮结构在使用过程中的寿命。一些大型机械设备，例如大型升降机结构等它内部所使用的齿轮结构都是采用大型的齿轮结构，这种大型齿轮结构放置在大型齿轮箱内进行使用时为了确保齿轮结构的使用稳定性，需要在齿轮箱内设置润滑结构，但由于大型齿轮箱的尺寸比较大，在进行润滑设置时如果采用全面润滑则会增加较高的成本，而如果仅进行部分的润滑，则齿轮结构在使用过程中的稳定性无法达到预期的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊的大型齿轮箱升降式润滑轴，它应用在大型齿轮箱结构的内部，配合设置的润滑结构能够使齿轮箱内部在进行润滑时通过本零件的升降操作来带动润滑液的升降输送，从而实现对大型齿轮箱内部结构的全面润滑，并且不需要增加润滑液的总量，使它在使用时的成本更低，对整体的润滑效果更好，确保齿轮在使用的过程中运行能够更加平稳，使齿轮结构的传动效果更好。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的大型齿轮箱升降式润滑轴，其特征在于：包括圆柱形主体连接支撑柱，所述主体连接支撑柱的外圆柱面上设有上下方向成线性分布的圆柱形润滑连接加速槽，所述主体连接支撑柱的上端中心位置设有一个同心分布的圆柱形第一润滑移动槽，所述主体连接支撑柱的下端中心位置设有一个同心分布的圆柱形第二润滑移动槽，所述第一润滑移动槽的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形第一中心加固连接柱，所述第二润滑移动槽的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形第二中心加固连接柱，所述第一中心加固连接柱的高度大于所述第二中心加固连接柱的高度，所述第一中心加固连接柱的上端中心位置设有一个贯穿整个零件的锥形中心装配连接孔，所述中心装配连接孔的内锥形面左右两侧分别设有一个圆柱形锁紧固定连接孔，所述第二中心加固连接柱的下端面上设有一个圆柱形装配定位连接槽，所述装配定位连接槽与所述中心装配连接孔相交。

进一步的，所述第一润滑移动槽的尺寸与所述第二润滑移动槽的尺寸相同。

进一步的，所述第一中心加固连接柱的高度与所述第一润滑移动槽的深度相同。

进一步的，所述锁紧固定连接孔将所述第二中心加固连接柱的下端面完全贯穿。

进一步的，所述装配定位连接槽的深度小于所述第一润滑移动槽的上端面距离所述第二中心加固连接柱的下端面之间距离的一半。本发明的有益效果：

本发明应用在大型齿轮箱结构的内部，配合设置的润滑结构能够使齿轮箱内部在进行润滑时通过本零件的升降操作来带动润滑液的升降输送，从而实现对大型齿轮箱内部结构的全面润滑。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的仰视示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为本发明a-a位置的剖面示意图；

图中：1、主体连接支撑柱，2、润滑连接加速槽，3、第一润滑移动槽，4、第二润滑移动槽，5、第一中心加固连接柱，6、第二中心加固连接柱，7、中心装配连接孔，8、锁紧固定连接孔，9、装配定位连接槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种特殊的大型齿轮箱升降式润滑轴，它应用在大型齿轮箱结构的内部，配合设置的润滑结构能够使齿轮箱内部在进行润滑时通过本零件的升降操作来带动润滑液的升降输送，它在使用时配合大型齿轮箱内设备的升降轴一起进行升降移动，经过下端位置的润滑结构的润滑液，将润滑液在本零件上升过程中带动到大型齿轮箱的上端位置，使润滑液从上端位置能够对齿轮结构进行从上至下的润滑，从而实现对大型齿轮箱内部结构的全面润滑，并且不需要增加润滑液的总量，使它在使用时的成本更低，对整体的润滑效果更好，确保齿轮在使用的过程中运行能够更加平稳，使齿轮结构的传动效果更好。它包括圆柱形主体连接支撑柱1，所述主体连接支撑柱1的外圆柱面上设有上下方向成线性分布的圆柱形润滑连接加速槽2，它在升降过程中能够带支润滑液进行流动加速，能够使润滑液在润滑结构内无法接触到的结构进行润滑，使靠下端位置的润滑效果更好。所述主体连接支撑柱1的上端中心位置设有一个同心分布的圆柱形第一润滑移动槽3，在移动过程中润滑液能够在它的内部盛放，从而能够将润滑液带动至大型齿轮箱的上端位置，当它上升到最高点时通过升降轴控制本零件的快速下降和旋转操作，使带到上方的润滑液能够对齿轮结构的上端位置进行润滑，然后从上至下进行润滑流动，使整体的润滑效果更好，能够提高齿轮结构在使用过程中的稳定性，增加它的使用寿命，从而降低齿轮结构的使用成本。所述主体连接支撑柱1的下端中心位置设有一个同心分布的圆柱形第二润滑移动槽4，所述第一润滑移动槽3的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形第一中心加固连接柱5，所述第二润滑移动槽4的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形第二中心加固连接柱6，所述第一中心加固连接柱5的高度大于所述第二中心加固连接柱6的高度，所述第一中心加固连接柱5的上端中心位置设有一个贯穿整个零件的锥形中心装配连接孔7，使本零件与升降连接轴之间的装配紧密性更好，在使用时的稳定性更可靠，升降轴装配的位置也是锥形结构，能够增加它们在装配时的接触面积。所述中心装配连接孔7的内锥形面左右两侧分别设有一个圆柱形锁紧固定连接孔8，所述第二中心加固连接柱6的下端面上设有一个圆柱形装配定位连接槽9，所述装配定位连接槽9与所述中心装配连接孔7相交，使零件在生产加时更方便，生产时的效率更高，在装配连接时也更容易。

作为优选，所述第一润滑移动槽3的尺寸与所述第二润滑移动槽4的尺寸相同，使零件在进行润滑移动过程中的移动操作更稳定，使它在使用时的安全性更高。

作为优选，所述第一中心加固连接柱5的高度与所述第一润滑移动槽3的深度相同，使整体结构的强度更好，在使用过程中的安全性更可靠，使用寿命更长。

作为优选，所述锁紧固定连接孔8将所述第二中心加固连接柱6的下端面完全贯穿，使锁紧固定连接孔在进行装配连接时的紧固操作更方便。

作为优选，所述装配定位连接槽9的深度小于所述第一润滑移动槽3的上端面距离所述第二中心加固连接柱6的下端面之间距离的一半，使零件下端位置的结空间更大，在进行移动时的稳定性更好，特别是零件从上向下进行移动时，能够在下端阻力的作用下减少零件的下降冲击力，能够提高零件在使用过程中的使用寿命。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及齿轮配件技术领域，尤其涉及一种特殊的大型齿轮箱升降式润滑轴。本发明采用的技术方案是：包括圆柱形主体连接支撑柱，所述主体连接支撑柱的外圆柱面上设有上下方向成线性分布的圆柱形润滑连接加速槽，所述主体连接支撑柱的上端中心位置设有一个同心分布的圆柱形第一润滑移动槽，所述主体连接支撑柱的下端中心位置设有一个同心分布的圆柱形第二润滑移动槽，所述第一润滑移动槽的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形第一中心加固连接柱。本发明的优点是：不需要增加润滑液的总量，使它在使用时的成本更低，对整体的润滑效果更好，确保齿轮在使用的过程中运行能够更加平稳，使齿轮结构的传动效果更好。

技术研发人员：顾往林;马玉坤;葛素凤
受保护的技术使用者：江苏里华机械股份有限公司
技术研发日：2018.07.28
技术公布日：2018.11.06