管夹及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种管夹及空调器。

背景技术

目前空调使用的管夹均为钣金件冲压而成。对于这种管夹，使用过程中有如下缺点：

1、毛刺割破铜管。由于管夹为钣金冲压件，在冲压处存在较多的毛刺。毛刺与铜管长时间接触，会割破铜管；

2、管路发生电化学腐蚀。管夹为钣金件，主要成分为fe，c。管路为铜制件，主要成分为cu。管夹与铜管直接接触后会发生电化学腐蚀，严重情况下会导致铜管腐蚀穿孔；

3、管夹生锈。管夹主要成分为fe，在使用过程中会生锈。生锈的管夹被客户发现，会影响客户体验；

4、管夹处形成冷凝水。对于内机侧使用的管夹，由于管路温度较低，管路与管夹之间存在温差，在管夹处容易形成冷凝水。因此需要在管夹外包保温棉，操作难度大，生产效率低，且容易损坏；

5、管夹磨破铜管。对于振动要求较高的空调(例如车载空调)，管路与管夹之间相对运动情况更加剧烈，铜管极易被钣金冲压而成的管夹磨破，导致冷媒泄漏；

6、生产效率低。固定管夹时，每个管夹需要使用2颗螺钉固定。操作耗时耗力，生产效率低；

7、安装位置固定。管夹需固定在支架上，配孔安装位置限制程度高，应用范围窄。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种管夹及空调器，以解决现有技术中管夹存在的上述问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种管夹，包括本体和卡接件，所述本体包括固定设置在一起的固定内层、保温中间层以及防腐外层，所述卡接件设置在所述本体上用于将所述本体安装在待固定的管道的外周。

进一步地，所述本体包括中部折弯段，所述中部折弯段折弯形成容纳待固定的管道的凹槽。

进一步地，所述本体还包括位于所述中部折弯段两端的水平安装段，所述卡接件设置在所述水平安装段上。

进一步地，所述水平安装段上设置有固定孔，所述卡接件的第一端固定安装在所述固定孔内。

进一步地，所述卡接件的第一端设置有第一限位外凸缘。

进一步地，所述卡接件的第一端端面上设置有第一导向圆锥面。

进一步地，所述卡接件的第二端设置有柱形连接段，所述柱形连接段远离所述卡接件第一端的端部设置有第二限位外凸缘。

进一步地，所述卡接件的第二端端面上设置有第二导向圆锥面。

进一步地，所述卡接件为塑料件。

进一步地，所述固定内层为塑料层。

进一步地，所述保温中间层为橡胶层或泡沫层或海绵层。

进一步地，所述防腐外层为塑料层。

进一步地，所述保温中间层和所述固定内层之间，以及所述保温中间层和所述防腐外层之间均采用粘接压合方式连接。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括管夹，所述管夹为上述的管夹。

应用本发明的技术方案，由于本发明中的本体具有固定在一起的固定内层、保温中间层以及防腐外层，实际使用时，通过固定内层与待固定的管道接触，通过防腐外层防止本体的内部结构受到腐蚀，通过保温中间层对本体进行保温，防止本体的内外温差过大而出现凝露现象，将本体卡在待固定的管道上之后，利用卡接件将本体固定即可，操作简单，可以防止管道凝露，减少空调机组的能量损失。此外，本发明中使用卡接件替代螺钉固定，解决了管夹生产效率低，生产工具要求高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的管夹的剖视图；

图2示意性示出了本发明的管夹的卡接件的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、本体；11、中部折弯段；12、水平安装段；13、固定内层；14、保温中间层；15、防腐外层；16、固定孔；20、卡接件；21、第一限位外凸缘；22、第一导向圆锥面；23、第二限位外凸缘；24、第二导向圆锥面；25、柱形连接段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1和图2所示，根据本发明的实施例，提供了一种管夹，本实施例中的管夹包括本体10和卡接件20，其中，本体10包括固定设置在一起的固定内层13、保温中间层14以及防腐外层15，卡接件20设置在本体10上用于将本体10安装在待固定的管道的外周。

由于本实施例中的本体10具有固定在一起的固定内层13、保温中间层14以及防腐外层15，实际使用时，通过固定内层13与待固定的管道接触，通过防腐外层15防止本体10的内部结构受到腐蚀，通过保温中间层14对本体10进行保温，防止本体10的内外温差过大而出现凝露现象，将本体10卡在待固定的管道上之后，利用卡接件20将本体10固定即可，操作简单，可以防止管道凝露，减少空调机组的能量损失。此外，本实施例中使用卡接件20替代螺钉固定，解决了管夹生产效率低，生产工具要求高的问题。

本实施例中的本体10包括中部折弯段11，该中部折弯段11折弯形成容纳待固定的管道的凹槽，便于与待固定的管道配合。本体10还包括位于中部折弯段11两端的水平安装段12，卡接件20设置在水平安装段12上，便于将待固定的管道固定在空调器的其他结构上。

当然，在本发明的其他实施例中，还可以将水平安装段12设置成其他折弯的安装段，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

再次参见图1和图2所示，本实施例中的水平安装段12上设置有固定孔16，卡接件20的第一端固定安装在固定孔16内，结构简单，便于组件。

优选地，本实施例中的卡接件20的第一端设置有第一限位外凸缘21，通过该第一限位外凸缘21的作用，便于将卡接件20限定在固定孔16内。

卡接件20的第一端端面上设置有第一导向圆锥面22，便于将卡接件20穿设安装在第一固定孔16内。

卡接件20的第二端设置有柱形连接段25，安装时，在需要固定管道的位置处加工成通孔，使得柱形连接段25插设在对应的通孔内，为了便于定位，本实施例中的柱形连接段25远离卡接件20第一端的端部设置有第二限位外凸缘23，通过第二限位外凸缘23的作用，便于将本体10限定在设置有通孔的结构件上。

优选地，本实施例中的卡接件20的第二端端面上设置有第二导向圆锥面24，通过第二导向圆锥面24的作用，便于将卡接件20安装在通孔内。

优选地，本实施例中的卡接件20为塑料件，便于插设在固定孔16和上述的通孔内，安装过程简单快捷，且不容易发生振动和摩擦。

本实施例中的卡接件20使用塑料等材质。一端与本体10上的固定孔16卡接，一端与设置有通孔的结构设置。卡接件20上端的直径根据管夹决定，卡接件20下端的直径根据待固定的管道的孔径决定，可通用不同的管夹，不同的待固定的管道，使用场合方便。

总装装配管夹时，先将两个卡接件20分别装在本体10上，再将卡接件20的另一头固定在设置有通孔的固定件上。也可以先将两个卡接件20装配在设置有通孔的固定件上，再将本体10卡在卡接件20上。

本实施例中的固定内层13和防腐外层15均为塑料层，在固定内层13和防腐外层15使用塑料等材质，保温中间层14为橡胶层或泡沫层或海绵层。在中间层使用橡胶，泡沫等软质材质，以达到保温，防腐，减振等目的。设计新型管夹，将管夹与铜管接触处使用塑料材质，解决毛刺割破管路问题，解决管夹与管道之间发生电化学腐蚀问题，解决管夹生锈问题。

本实施例中的保温中间层14和固定内层13之间，以及保温中间层14和防腐外层15之间均采用粘接压合方式连接，简单快捷。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括管夹，管夹为上述实施例中的管夹。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明管夹可以防止管路凝露，减少机组能量损失，可以起到减振作用，增加管路使用寿命，本发明的管夹可以防止腐蚀反应，解决管夹与管路生锈问题，增加机组运行的可靠性。

可见，本发明的管夹具备3层结构，在内外层使用塑料等材质，在中间层使用橡胶，泡沫等软质材质，以达到保温，防腐，减振等目的，增加2个卡接件，使用卡接件固定管夹，安装场合随意，装配方便，效率高。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。