本发明涉及一种开启压力可调的单向阀。
背景技术：
单向阀是流体(可以是水或油等)只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。现有技术中的单向阀通常由压力弹簧将阀芯抵紧在阀座上，只用压力弹簧推动球阀或锥阀与其阀座接触并达到密封的要求。而压力弹簧的定位是靠在油泵的出油口的位置加工一个卡簧槽，之后放入卡簧用其固定压力弹簧最终达到限位的目的。这种单向阀的开启压力为定值，无法调节。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种开启压力可调的单向阀。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种开启压力可调的单向阀，包括阀体和均设置于所述阀体内的第一弹簧和阀芯，所述阀体内设置有阀座，所述第一弹簧推动所述阀芯抵紧所述阀座，所述阀体开设有调节口，所述开启压力可调的单向阀还包括第二弹簧和与所述调节口螺纹连接的调节件，所述第一弹簧和第二弹簧设置于所述调节件和所述阀芯之间。
此外，本发明还提出如下附属技术方案：
所述阀芯开设有容纳所述第一弹簧的第一收容孔。
所述阀芯开设有容纳所述第二弹簧的第二收容孔。
所述调节件设置有支撑所述第一弹簧的第一支撑面。
所述调节件设置有支撑所述第二弹簧的第二支撑面。
所述调节件设置有与所述第一弹簧内圈配合的第一凸台。
所述调节件设置有与所述第二弹簧内圈配合的第二凸台。
所述调节件设置有内六角孔。
所述第一弹簧的弹性系数小于所述第二弹簧的弹性系数。
所述阀体还包括进水口，所述进水口和所述调节口同轴线设置。
相比于现有技术，本发明的优点在于：通过设置可以调节弹簧压缩程度的调节件，使得开启压力可调，且开启压力调节范围大，能同时适用于需要较小开启压力和较大开启压力的场合。
附图说明
图1是本发明开启压力可调的单向阀的结构示意图。
图2是图1中调节件向右移动一定距离后的示意图。
图3是图2中调节件向右移动一定距离后的示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1至图3所示，对应于本发明一种较佳实施例的开启压力可调的单向阀，其包括阀体10、阀芯30、调节件50、第一弹簧70和第二弹簧71。
所述阀体10包括进水口11和与进水口11相通的出水口12，进水口11用于与进水管路相连，出水口12用于与出水管路相连。阀体10还包括与调节件50螺纹连接的调节口13以及与阀芯30滑动配合的滑配孔14，阀芯30滑动配接在滑配孔14内，且一端设置有锥面31，其能与阀体10内设置的阀座15相抵靠从而密封进水口11。优选的，进水口11与调节口13同轴线设置；出水口12与进水口11的角度不做限制，本实施例中进水口11和出水口12相互平行。
阀芯30包括径向贯穿阀芯30的通孔32、容纳第一弹簧70的第一收容孔33和容纳第二弹簧71的第二收容孔34，调节件50螺纹连接在调节口13内，其包括支撑第一弹簧70一端的第一支撑面51和支撑第二弹簧71一端的第二支撑面52。本实施例中，第一弹簧70的直径小于第二弹簧71的直径，第一收容孔33的直径小于第二收容孔34的直径。为更好的定位弹簧，调节件50还设置有与第一弹簧70内圈配合的第一凸台53和与第二弹簧71配合的第二凸台54，第一凸台53和第二凸台54呈阶梯状。
通过旋转调节件50可以调节第一弹簧70、第二弹簧71对阀芯30的推力，从而调节进水口11进入的液体推动阀芯30所需压力的大小(即开启压力)。以下为几种可能的调节件50的位置：
如图3所示，当调节件50位于靠右的位置时，此时第二弹簧71处于自然状态，仅第一弹簧70对阀芯30施加压力使之压紧阀座15，此时开启压力较小；
如图2所示，当调节件50移动至调节口13较中间的位置，此时第二弹簧71两端刚好分别与阀芯30和调节件50相抵，开启压力增大；
如图1所示，当调节件50继续左移，第一、第二弹簧70、71均处于压缩状态，开启压力继续加强。
可见，当调节件50由右向左移动时，开启压力持续变大。通常情况下，第一弹簧70采用弹性系数较小的材料制成，当第一弹簧70单独作用时，其开启压力较小，压力损失小，适用于需要较小压力损失的油路中；而第二弹簧71则采用较大弹性系数的材料制成，当需要较大截止压力时，移动调节件13至第二弹簧71介入，可以使开启压力大幅提升。为方便旋转调节件13，在调节件13一端还开设有内六角孔17，可以使用常用的内六角扳手进行调节。
通常情况下，阀芯30与滑配孔14的配合、以及第一调节件50与调节口13之间的配合已经具备较高的密封性，为进一步防止液体从调节口13渗出，可在调节口13外部加装密封端盖(图未示)，此时调节口13的深度可相应加长，在需要调节开启压力时，可先拆下密封端盖，之后进行调节，调节完毕再装回密封端盖即可。
本发明的优点在于：通过设置可以调节弹簧压缩程度的调节件，使得开启压力可调，且开启压力调节范围大，能同时适用于需要较小开启压力和较大开启压力的场合。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。