一种梯级自启式的压力容器泄压装置的制作方法

本发明涉及一种压力容器泄压领域，具体涉及一种梯级自启式的压力容器泄压装置。

背景技术：

安全泄压阀是一种自动阀门，该安全泄压阀不借助外力而利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内部压力超过预定的安全压力数值，即安全泄压阀是避免引起设备重大恶性事故的安全部件。对于火力发电厂中的辅助蒸汽联箱、除氧器、加热器以及减温减压器等压力容器，在设置安全泄压阀时均按最大泄压工况选型，所用安全泄压阀口径较大，排放量过大易导致压力容器局部压力下降太快，而整个系统的压力下降存在一定的滞后，安全泄压阀出现频跳现象，阀门频跳会使安全泄压阀密封面加速老化，大大降低安全泄压阀整体寿命，造成泄露，同时还会造成系统管道振动，严重时会引起重大安全事故。

目前电厂范围内大部分压力容器，如辅助蒸汽联箱、供热联箱以及减温减压器上设置的安全泄压阀，基本上均按压力容器可能出现的最大设计流量选型，按一运一备配置，造成使用成本升高；且由于安全泄压阀规格已经标准化，经常取用的安全泄压阀的通流能力远大于设计流量，电站安全泄压阀出现频跳及密封面损坏的时有发生。

技术实现要素：

针对上述压力容器安全泄压阀选型不合理，造成安全泄压阀频跳、密封面老化从而引起安全泄压阀泄露的问题，本发明提供了一种梯级自启式的压力容器泄压装置。

本发明采用了如下的技术方案。

一种梯级自启式的压力容器泄压装置，包括压力容器、安全泄压阀，所述压力容器的一端设置有供汽装置，压力容器的另一端设置有用汽装置，供汽装置与用汽装置之间设置有安全泄压阀；所述安全泄压阀包括小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀，沿着压力容器内流体流动的方向依次设置小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀。

优选的，所述小容量安全泄压阀的排放量设置为大于90%及以上压力容器正常运行工况的介质流量。

优选的，所述小容量安全泄压阀的整定压力取值设置为大于等于0.97倍压力容器的设计压力。

优选的，所述大容量安全泄压阀的排放量设置为大于压力容器正常运行工况的介质流量。

优选的，所述大容量安全泄压阀的整定压力取值设置为不大于压力容器设计压力的1.06倍。

优选的，所述小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀均采用弹簧直接作用式的全启式安全泄压阀。

优选的，所述供汽装置设置为不少于一个供汽装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过设置不同排放量的小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀，小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀采用弹簧直接作用式的全启式安全泄压阀，对小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀的规格选型做一定要求，保证压力容器不超压运行，减少了大容量安全泄压阀的启动次数，避免大容量安全泄压阀频跳损坏密封面，提高了压力容器运行的安全可靠性；选用小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀的组合形式，减少一个大容量安全泄压阀，降低了泄压装置的使用成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1是小容量安全泄压阀，2是大容量安全泄压阀，3是压力容器，4是供汽装置a，5是供汽装置b，6是用汽装置。

具体实施方式

结合下面附图，对本发明的技术方案作进一步详细的描述。

如图1所示，一种梯级自启式的压力容器泄压装置，压力容器3为电厂常用的辅助蒸汽联箱、除氧器、供热联箱以及减温减压器等设备；压力容器3的一端设置有供汽装置a4和供汽装置b5，供汽装置a4和供汽装置b5为压力容器3提供气源；压力容器3的另一端设置有用汽装置6，供汽装置b5与用汽装置6之间设置有小容量安全泄压阀1和大容量安全泄压阀2，小容量安全泄压阀1和大容量安全泄压阀2均采用弹簧直接作用式的全启式安全泄压阀，沿着压力容器3内流体流动的方向依次设置小容量安全泄压阀1和大容量安全泄压阀2。

小容量安全泄压阀1的排放量设置为大于90%及以上压力容器3正常运行工况的介质流量，小容量安全泄压阀1的整定压力取值设置为大于等于0.97倍压力容器3的设计压力。

大容量安全泄压阀2的排放量设置为大于压力容器3正常运行工况的介质流量，大容量安全泄压阀2的整定压力取值设置为不大于压力容器3的设计压力的1.06倍。

本发明的工作原理为：由于安全泄压阀整定压力偏差不应超过±3%整定压力或±0.015mpa的较大值，考虑此部分偏差值，小容量安全泄压阀1的整定压力取值大于0.97倍压力容器3的设计压力且小于压力容器3的设计压力。

当压力容器3超压时，灵敏度较高的小容量安全泄压阀1先开启，对压力容器3进行泄压，若压力容器3内压力降到小容量安全泄压阀1的整定压力以下时，小容量安全泄压阀1关闭，压力容器3内为正常运行工况。

若压力容器3内压力继续升高，大容量安全泄压阀2开启，继续对压力容器3泄压，直到压力容器3内的压力降到大容量安全泄压阀2的整定压力以下时，大容量安全泄压阀2关闭，此时小容量安全泄压阀1继续对压力容器3泄压，直到压力容器3内的压力降到小容量安全泄压阀1的整定压力以下时，小容量安全泄压阀1关闭。

此过程中减少了大容量安全泄压阀2的启动次数，避免大容量安全泄压阀2频繁起跳，保证大容量安全泄压阀2密封面的密封性能。

小容量安全泄压阀1和大容量安全泄压阀2均采用弹簧直接式的全启式安全泄压阀，在压力容器3泄压的整个过程中，小容量安全泄压阀1和大容量安全泄压阀2的动作过程均为机械动作，无需人为操作，压力容器3可实现梯级自启式泄压功能。

其他技术参照现有技术。

以上所述，仅是本发明的优选实施方式，并不是对本发明技术方案的限定，应当指出，本领域的技术人员，再不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出进一步的改进和改变，这些改进和改变，都应该涵盖在本领域的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种梯级自启式的压力容器泄压装置，其特征在于：压力容器上设置有供汽装置和用汽装置，供汽装置与用汽装置之间设置有安全泄压阀；安全泄压阀包括小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀，小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀采用弹簧直接作用式的全启式安全泄压阀，沿着压力容器内流体流动的方向依次设置小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀。本发明通过设置不同排放量的小容量安全泄压阀和大容量安全泄压阀，保证了压力容器不超压运行，减少了大容量安全泄压阀的启动次数，避免大容量安全泄压阀频跳损坏密封面，提高了压力容器运行的安全可靠性，降低了泄压装置的使用成本。

技术研发人员：陈兵兵;宁广飞;韩建英;谢桂玲
受保护的技术使用者：中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司
技术研发日：2018.09.18
技术公布日：2018.12.18