进液阀的运行控制方法、设备、烹饪器具和存储介质与流程

本发明涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种进液阀的运行控制方法、一种进液阀的运行控制设备、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术：

为了简化用户的操作步骤和缩短烹饪等待时间，研发出一种自动烹饪器具，能够自动执行进米、进水、洗米、排洗米水、下米入锅、加热烹饪、保温等进程。

相关技术中，由于上述自动烹饪器具的结构集成度较高，一方面，出现故障则需要耗费用户大量的时间成本和经济成本进行维修，另一方面，上述烹饪器具的自动烹饪功能的优势主要体现在对添加物料和液料的精准上，尤其是对添加的液料的精准度要求更高，那么就需要供液流速不宜过快，这就导致进液阀的工作时间较长而发热烧毁，这不仅会导致烹饪器具严重故障，更可能导致电器隐患。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种进液阀的运行控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种进液阀的运行控制设备。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪器具。

本发明的另一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提供了一种进液阀的运行控制方法，包括：响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部；在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量；根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液。

在该技术方案中，通过响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部，并且在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量，最后根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，能有效地降低进液阀连续运行较长时间而发热烧毁的可能性。

其中，由于烹饪过程中所需的目标液量通常较大，而进液阀所属的供液管路为了集成于烹饪器具的主体结构，通常设置供液管路较细，也即单位时间内的流量远低于目标液量，因此，为了降低进液阀的电机长时间工作而烧毁，分批次将定量的液体经进液阀提供至烹饪腔内，另外，也能够有效地提高对液量控制的准确性和可靠性。

另外，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀单次开启的定时时长的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量；在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息。

在该技术方案中，通过在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量，并且在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，也即为了降低进液阀的电机烧毁，不仅监控进液阀单次开启的定时时长，也需要监控进液阀工作的总时长，如达到预设总时长仍未满足供液需求，则通过提示信息来指示用户继续向烹饪腔内补充液量。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述预设总时长优选为90分钟～180分钟。

在上述任一技术方案中，优选地，根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，具体包括：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔；在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔，并且在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启，为了进一步地提高进液阀的可靠性，如每次进液阀开启一段定时时长后，仍未达到供液所需的目标液量，那么再次开启进液阀前，需要对进液阀下电一段时间间隔，以降低进液阀的电机线圈的温度，进一步减少其发生烧毁的可能性。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀任两次开启的时间间隔的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，具体包括：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电，也即通过实时的液量检测，随时控制进液阀关闭且下电，一方面，提高了供给液量的准确性，另一方面，也有效地降低了进液阀的工作时长，进一步地降低了进液阀的电机发生烧毁的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，提示信息包括声学提示信息、光学提示信息、振动提示信息和通信提示信息中的至少一种。

在该技术方案中，通过在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，不仅能够多样化且直观地提示用户继续向烹饪腔内供给液量，也能引导用户查看烹饪腔内是否存在供液故障，或指示售后人员进行主动地上门维护服务。

其中，光学提示信息通过烹饪器具上的指示灯发出，声学提示信息通过烹饪器具上的扬声器发出，振动提示信息通过烹饪器具上的振动器发出，通信提示信息是通过路由器、移动热点、通信接口和wi-fi设备转发至关联终端的提示消息，关联终端可以是服务器、用户终端、电脑、可穿戴设备和智能音响等设备。

根据本发明的第二方面的技术方案，提供了一种进液阀的运行控制设备，包括：控制模块，用于响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部；检测模块，用于在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量；确定模块，用于根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液。

在该技术方案中，通过响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部，并且在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量，最后根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，能有效地降低进液阀连续运行较长时间而发热烧毁的可能性。

其中，由于烹饪过程中所需的目标液量通常较大，而进液阀所属的供液管路为了集成于烹饪器具的主体结构，通常设置供液管路较细，也即单位时间内的流量远低于目标液量，因此，为了降低进液阀的电机长时间工作而烧毁，分批次将定量的液体经进液阀提供至烹饪腔内，另外，也能够有效地提高对液量控制的准确性和可靠性。

另外，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀单次开启的定时时长的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：判断模块，用于在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量；控制模块还用于：在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息。

在该技术方案中，通过在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量，并且在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，也即为了降低进液阀的电机烧毁，不仅监控进液阀单次开启的定时时长，也需要监控进液阀工作的总时长，如达到预设总时长仍未满足供液需求，则通过提示信息来指示用户继续向烹饪腔内补充液量。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述预设总时长优选为90分钟～180分钟。

在上述任一技术方案中，优选地，控制模块还用于：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔；控制模块还用于：在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔，并且在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启，为了进一步地提高进液阀的可靠性，如每次进液阀开启一段定时时长后，仍未达到供液所需的目标液量，那么再次开启进液阀前，需要对进液阀下电一段时间间隔，以降低进液阀的电机线圈的温度，进一步减少其发生烧毁的可能性。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀任两次开启的时间间隔的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，控制模块还用于：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电，也即通过实时的液量检测，随时控制进液阀关闭且下电，一方面，提高了供给液量的准确性，另一方面，也有效地降低了进液阀的工作时长，进一步地降低了进液阀的电机发生烧毁的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，提示信息包括声学提示信息、光学提示信息、振动提示信息和通信提示信息中的至少一种。

在该技术方案中，通过在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，不仅能够多样化且直观地提示用户继续向烹饪腔内供给液量，也能引导用户查看烹饪腔内是否存在供液故障，或指示售后人员进行主动地上门维护服务。

其中，光学提示信息通过烹饪器具上的指示灯发出，声学提示信息通过烹饪器具上的扬声器发出，振动提示信息通过烹饪器具上的振动器发出，通信提示信息是通过路由器、移动热点、通信接口和wi-fi设备转发至关联终端的提示消息，关联终端可以是服务器、用户终端、电脑、可穿戴设备和智能音响等设备。

根据本发明的第三方面的技术方案，提供了一种烹饪器具，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，程序被处理器执行时实现如上述任一项技术方案限定的进液阀的运行控制方法的步骤；和/或，上述任一项技术方案限定的进液阀的运行控制设备。

根据本发明的第三方面的实施例提供的烹饪器具，因而具有上述第二方面的任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

根据本发明的第四方面的技术方案，提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被执行时实现如上述任一项技术方案限定的进液阀的运行控制方法。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的实施例一的进液阀的运行控制方法的示意流程图；

图2示出了根据本发明的实施例二的进液阀的运行控制方法的示意流程图；

图3示出了根据本发明的实施例三的进液阀的运行控制设备的示意框图；

图4示出了根据本发明的实施例四的烹饪器具的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一：

图1示出了根据本发明的实施例一的进液阀的运行控制方法的示意流程图。

如图1所示，根据本发明的实施例一的进液阀的运行控制方法，包括：步骤s102，响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部；步骤s104，在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量；步骤s106，根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液。

在该技术方案中，通过响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部，并且在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量，最后根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，能有效地降低进液阀连续运行较长时间而发热烧毁的可能性。

其中，由于烹饪过程中所需的目标液量通常较大，而进液阀所属的供液管路为了集成于烹饪器具的主体结构，通常设置供液管路较细，也即单位时间内的流量远低于目标液量，因此，为了降低进液阀的电机长时间工作而烧毁，分批次将定量的液体经进液阀提供至烹饪腔内，另外，也能够有效地提高对液量控制的准确性和可靠性。

另外，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀单次开启的定时时长的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量；在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息。

在该技术方案中，通过在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量，并且在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，也即为了降低进液阀的电机烧毁，不仅监控进液阀单次开启的定时时长，也需要监控进液阀工作的总时长，如达到预设总时长仍未满足供液需求，则通过提示信息来指示用户继续向烹饪腔内补充液量。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述预设总时长优选为90分钟～180分钟。

在上述任一技术方案中，优选地，根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，具体包括：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔；在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔，并且在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启，为了进一步地提高进液阀的可靠性，如每次进液阀开启一段定时时长后，仍未达到供液所需的目标液量，那么再次开启进液阀前，需要对进液阀下电一段时间间隔，以降低进液阀的电机线圈的温度，进一步减少其发生烧毁的可能性。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀任两次开启的时间间隔的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，具体包括：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电，也即通过实时的液量检测，随时控制进液阀关闭且下电，一方面，提高了供给液量的准确性，另一方面，也有效地降低了进液阀的工作时长，进一步地降低了进液阀的电机发生烧毁的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，提示信息包括声学提示信息、光学提示信息、振动提示信息和通信提示信息中的至少一种。

在该技术方案中，通过在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，不仅能够多样化且直观地提示用户继续向烹饪腔内供给液量，也能引导用户查看烹饪腔内是否存在供液故障，或指示售后人员进行主动地上门维护服务。

其中，光学提示信息通过烹饪器具上的指示灯发出，声学提示信息通过烹饪器具上的扬声器发出，振动提示信息通过烹饪器具上的振动器发出，通信提示信息是通过路由器、移动热点、通信接口和wi-fi设备转发至关联终端的提示消息，关联终端可以是服务器、用户终端、电脑、可穿戴设备和智能音响等设备。

实施例二：

图2示出了根据本发明的实施例二的进液阀的运行控制方法的示意流程图。

如图2所示，根据本发明的实施例二的进液阀的运行控制方法，包括：步骤s202，控制进液阀关闭，以停止向烹饪腔内供液；步骤s204，解析供液指令以记录目标进液量m0及已进入烹饪腔内的液量m1，同时启动并清零计时器timer1；步骤s206，通过指示灯、蜂鸣器、屏幕提示和手机消息等至少一种方式提示用户缺水；步骤s208，定时t0并打开进液阀，尝试向烹饪腔内继续供液；步骤s210，判断m1是否达到m0，若是，则执行步骤s212，若否，则执行步骤s214；步骤s212，继续执行供液指令后续预设的烹饪进程；步骤s214，再次关闭进液阀；步骤s216，读取timer1，记其读数为t1；步骤s218，判断t1是否小于第四预设时长t1，若是，则执行步骤s212，若否，则执行步骤s220；步骤s220，终止供液指令后续预设的烹饪进程，并通过指示灯、蜂鸣器、屏幕提示和手机消息等至少一种方式提示用户缺水而终止烹饪。

实施例三：

图3示出了根据本发明的实施例三的进液阀的运行控制设备的示意框图。

如图3所示，根据本发明的实施例三的进液阀的运行控制设备300，包括：控制模块302，用于响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部；检测模块304，用于在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量；确定模块306，用于根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液。

在该技术方案中，通过响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部，并且在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量，最后根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，能有效地降低进液阀连续运行较长时间而发热烧毁的可能性。

其中，由于烹饪过程中所需的目标液量通常较大，而进液阀所属的供液管路为了集成于烹饪器具的主体结构，通常设置供液管路较细，也即单位时间内的流量远低于目标液量，因此，为了降低进液阀的电机长时间工作而烧毁，分批次将定量的液体经进液阀提供至烹饪腔内，另外，也能够有效地提高对液量控制的准确性和可靠性。

另外，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀单次开启的定时时长的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：判断模块308，用于在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量；控制模块302还用于：在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息。

在该技术方案中，通过在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量，并且在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，也即为了降低进液阀的电机烧毁，不仅监控进液阀单次开启的定时时长，也需要监控进液阀工作的总时长，如达到预设总时长仍未满足供液需求，则通过提示信息来指示用户继续向烹饪腔内补充液量。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述预设总时长优选为90分钟～180分钟。

在上述任一技术方案中，优选地，控制模块302还用于：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔；控制模块302还用于：在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔，并且在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启，为了进一步地提高进液阀的可靠性，如每次进液阀开启一段定时时长后，仍未达到供液所需的目标液量，那么再次开启进液阀前，需要对进液阀下电一段时间间隔，以降低进液阀的电机线圈的温度，进一步减少其发生烧毁的可能性。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀任两次开启的时间间隔的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，控制模块302还用于：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电，也即通过实时的液量检测，随时控制进液阀关闭且下电，一方面，提高了供给液量的准确性，另一方面，也有效地降低了进液阀的工作时长，进一步地降低了进液阀的电机发生烧毁的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，提示信息包括声学提示信息、光学提示信息、振动提示信息和通信提示信息中的至少一种。

在该技术方案中，通过在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，不仅能够多样化且直观地提示用户继续向烹饪腔内供给液量，也能引导用户查看烹饪腔内是否存在供液故障，或指示售后人员进行主动地上门维护服务。

其中，光学提示信息通过烹饪器具上的指示灯发出，声学提示信息通过烹饪器具上的扬声器发出，振动提示信息通过烹饪器具上的振动器发出，通信提示信息是通过路由器、移动热点、通信接口和wi-fi设备转发至关联终端的提示消息，关联终端可以是服务器、用户终端、电脑、可穿戴设备和智能音响等设备。

实施例四：

图4示出了根据本发明的实施例四的烹饪器具的示意框图。

如图4所示，根据本发明的实施例四的烹饪器具400，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，程序被处理器执行时实现如上述任一项技术方案限定的进液阀的运行控制方法的步骤；和/或，上述任一项技术方案限定的进液阀的运行控制设备300。

其中，进液阀的运行控制设备300兼容于mcu、cpu、dsp、单片机和嵌入式设备等控制器，控制模块302、确定模块306和判断模块308可以包括逻辑计算器件、通用i/o接口、比较器和存储器等电子元器件，检测模块304可以包括流量计、液位传感器、重量传感器、红外传感器和图像采集器等传感器，还可以包括滤波器、整流器和开关元件等元件在内的信号处理电路。

实施例五：

根据本发明的实施例五，提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被执行时实现以下步骤：响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部；在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量；根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液。

在该技术方案中，通过响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部，并且在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量，最后根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，能有效地降低进液阀连续运行较长时间而发热烧毁的可能性。

其中，由于烹饪过程中所需的目标液量通常较大，而进液阀所属的供液管路为了集成于烹饪器具的主体结构，通常设置供液管路较细，也即单位时间内的流量远低于目标液量，因此，为了降低进液阀的电机长时间工作而烧毁，分批次将定量的液体经进液阀提供至烹饪腔内，另外，也能够有效地提高对液量控制的准确性和可靠性。

另外，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀单次开启的定时时长的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量；在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息。

在该技术方案中，通过在计时进液阀开启的累积时长达到预设总时长后，判断进入烹饪腔内的液量是否达到目标液量，并且在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，也即为了降低进液阀的电机烧毁，不仅监控进液阀单次开启的定时时长，也需要监控进液阀工作的总时长，如达到预设总时长仍未满足供液需求，则通过提示信息来指示用户继续向烹饪腔内补充液量。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述预设总时长优选为90分钟～180分钟。

在上述任一技术方案中，优选地，根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，具体包括：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔；在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到开启时长达到定时时长，且烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电一段时间间隔，并且在每次进液阀下电的时长达到时间间隔时，控制进液阀再次开启，为了进一步地提高进液阀的可靠性，如每次进液阀开启一段定时时长后，仍未达到供液所需的目标液量，那么再次开启进液阀前，需要对进液阀下电一段时间间隔，以降低进液阀的电机线圈的温度，进一步减少其发生烧毁的可能性。

其中，基于大量的实验数据可以确定，上述进液阀任两次开启的时间间隔的数值范围优选为30秒～120秒。

在上述任一技术方案中，优选地，根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，具体包括：在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电。

在该技术方案中，通过在每次进液阀开启过程中，若实时检测到烹饪腔内的液量达到目标液量时，控制进液阀关闭且下电，也即通过实时的液量检测，随时控制进液阀关闭且下电，一方面，提高了供给液量的准确性，另一方面，也有效地降低了进液阀的工作时长，进一步地降低了进液阀的电机发生烧毁的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，提示信息包括声学提示信息、光学提示信息、振动提示信息和通信提示信息中的至少一种。

在该技术方案中，通过在判定进入烹饪腔内的液量未达到目标液量时，控制进液阀保持关闭且下电，并生成供液不足的提示信息，不仅能够多样化且直观地提示用户继续向烹饪腔内供给液量，也能引导用户查看烹饪腔内是否存在供液故障，或指示售后人员进行主动地上门维护服务。

其中，光学提示信息通过烹饪器具上的指示灯发出，声学提示信息通过烹饪器具上的扬声器发出，振动提示信息通过烹饪器具上的振动器发出，通信提示信息是通过路由器、移动热点、通信接口和wi-fi设备转发至关联终端的提示消息，关联终端可以是服务器、用户终端、电脑、可穿戴设备和智能音响等设备。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提供了一种进液阀的运行控制方法、设备、烹饪器具和存储介质，通过响应于供液指令控制进液阀开启，以使定量的液料经进液阀进入烹饪部，并且在每次进液阀开启过程中，实时检测开启时长是否达到定时时长时，并实时检测烹饪腔内的液量是否达到供液指令对应的目标液量，最后根据每次进液阀开启过程中的检测结果，确定是否控制进液阀保持关闭且下电，或控制进液阀再次开启以供液，能有效地降低进液阀连续运行较长时间而发热烧毁的可能性。

本发明方法中的步骤可根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本发明设备中的模块可根据实际需要进行合并、划分和删减。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质包括只读存储器(read-onlymemory，rom)、随机存储器(randomaccessmemory，ram)、可编程只读存储器(programmableread-onlymemory，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasableprogrammablereadonlymemory，eprom)、一次可编程只读存储器(one-timeprogrammableread-onlymemory，otprom)、电子抹除式可复写只读存储器(electrically-erasableprogrammableread-onlymemory，eeprom)、只读光盘(compactdiscread-onlymemory，cd-rom)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。