防腐闸板阀及锅炉关断阀的制作方法

文档序号:16530253发布日期:2019-01-05 10:41阅读:153来源:国知局
防腐闸板阀及锅炉关断阀的制作方法

本发明涉及锅炉辅助阀门技术领域,尤其是涉及一种防腐闸板阀及锅炉关断阀。



背景技术:

关断阀是锅炉辅机常用部件,尤其是在锅炉的脱硫脱销工艺中,主要用来截断管路中的气体介质。大吨位锅炉中配用引风机往往是并联运行。在非供暖季或减产阶段,需要关闭并联管网中的一台引风机。此时需要使用常规关断阀来关闭其中一条管路。这就导致脱硫塔或者脱硝塔中的烟气倒灌。

脱硫烟气中含有的so2和so3等腐蚀性气体在此处形成低温结露,短则数日长则数月即可将关断阀腐蚀,导致无法再次开启,甚至烟气泄露污染大气,还会造成引风机腐蚀、泄露、破坏转子平衡,极易造成经济损失。

但是,国内目前采用的方法多为加装密封条的普通材质关断阀,需要不定期更换或者焊补腐蚀部位。还有部分阀门采用不锈钢304材质甚至316l材质来制作,造价昂贵,仍需要不定期维修甚至更换,其使用效果仍然不甚理想。结露腐蚀问题依然严重。因为没有从根本上解决腐蚀气体与阀门部件的接触。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种防腐闸板阀及锅炉关断阀,以缓解了现有技术中存在的脱硫烟气中含有的so2和so3会将关断阀腐蚀,导致无法再次开启,还会造成引风机腐蚀、泄露、破坏转子平衡,极易造成经济损失的技术问题。

本发明提供的防腐闸板阀,包括:阀门主体、阀门开关部、关断页、气体通道和供气装置;

关断页设置于阀门主体内,阀门开关部与关断页传动连接,以带动关断页相对于阀门主体移动;

气体通道与阀门主体的内壁连接,供气装置与气体通道连通,以向气体通道内输送气体,气体通道上设置有出气口,气体通道内的气体通过出气口向远离关断页的方向流动,以使关断页的一侧形成气体流通区域。

进一步的,阀门开关部包括转向轮和丝杆组件;

转向轮通过丝杆组件与关断页传动连接,以使转向轮通过丝杆组件带动关断页相对于阀门主体移动。

进一步的,防腐闸板阀还包括密封构件;

密封构件与阀门主体的内壁连接,密封构件用于将关断页与阀门主体之间密封,以避免气体通过关断页和阀门主体之间的缝隙流动。

进一步的,密封构件设置为两个;

两个密封构件分别设置于关断页的两侧,且两个密封构件均与阀门主体的内壁连接。

进一步的,密封构件设置为压条压板。

进一步的,供气装置包括高压离心风机和电机;

高压离心风机和电机均设置于阀门主体的外表面上,电机和高压离心风机电连接,高压离心风机用于为气体通道输送气体。

进一步的,防腐闸板阀还包括连接件;

连接件设置于阀门主体的外表面上,电机通过连接件固定于阀门主体的外表面上。

进一步的,关断页的材料为q235板材。

进一步的,出气口的出气方向与关断页之间的夹角范围为10~50°。

本发明提供的锅炉关断阀,包括防腐闸板阀。

结合以上技术方案,本发明达到的有益效果在于:

本发明提供的防腐闸板阀,包括:阀门主体、阀门开关部、关断页、气体通道和供气装置;

关断页设置于阀门主体内,阀门开关部与关断页传动连接,以带动关断页相对于阀门主体移动;

气体通道与阀门主体的内壁连接,供气装置与气体通道连通,以向气体通道内输送气体,气体通道上设置有出气口,气体通道内的气体通过出气口向远离关断页的方向流动,以使关断页的一侧形成气体流通区域。

通过阀门开关部带动关断页相对于阀门主体移动,将关断页关闭,使阀门主体关闭,供气装置为固定在阀门主体内壁上的气体通道输送气体,气体通道内的气体通过出气口排出,使气体汇聚成正压区域在关断页靠近腐蚀气体的一侧,有效避免腐蚀气体与关断页接触,缓解了现有技术中存在的脱硫烟气中含有的so2和so3会将关断阀腐蚀,导致无法再次开启,还会造成引风机腐蚀、泄露、破坏转子平衡,极易造成经济损失的技术问题,实现了有效避免锅炉阀门被腐蚀,延长锅炉阀门使用寿命的技术效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的防腐闸板阀的整体结构示意图;

图2为本发明实施例提供的防腐闸板阀的第一视角下的结构示意图;

图3本发明实施例提供的防腐闸板阀的第二视角下的结构示意图;

图4本发明实施例提供的防腐闸板阀的气体流动示意图。

图标:100-阀门主体;200-阀门开关部;210-转向轮;220-丝杆组件;300-关断页;400-气体通道;500-供气装置;510-离心风机;520-电机;600-密封构件;700-连接件;800-正压区域。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的防腐闸板阀的整体结构示意图;

图2为本实施例提供的防腐闸板阀的第一视角下的结构示意图,其中,第一视角为正视于关断页300。

图3本实施例提供的防腐闸板阀的第二视角下的结构示意图,第二视角为正视于阀门开关部200。

图4本发明实施例提供的防腐闸板阀的气体流动示意图。

如图1-4示,本实施例提供的防腐闸板阀,包括:阀门主体100、阀门开关部200、关断页300、气体通道400和供气装置500;关断页300设置于阀门主体100内,阀门开关部200与关断页300传动连接,以带动关断页300相对于阀门主体100移动;气体通道400与阀门主体100的内壁连接,供气装置500与气体通道400连通,以向气体通道400内输送气体,气体通道400上设置有出气口,气体通道400内的气体通过出气口向远离关断页300的方向流动,以使关断页300的一侧形成气体流通区域。

具体的,阀门主体100内设置关断页300,阀门开关部200与关断页300传动连接,当阀门主体100处于关闭状态时,通过阀门开关部200带动关断页300伸入到阀门主体100内,阻断气体流动,此时锅炉内的腐蚀气体不流动易于阀门主体100内的关断页300接触,在关断页300旁设置气体通道400,供气装置500为气体通道400输送气体,气体通道400内的气体通过出气口排出,使气体在关断页300靠近腐蚀气体的一侧形成气体正压区域800,气体正压区域800阻隔腐蚀气体与关断页300接触,有效避免关断页300被腐蚀气体腐蚀,延长阀门的使用寿命,同时还避免引风机被腐蚀气体腐蚀,降低阀门更换使用成本。

进一步的,关断页300的材料为q235板材。

具体的,由于气体通道400的设置,供气装置500通过气体通道400向关断页300靠近腐蚀气体的一侧输送气体,气体形成正压区域800将腐蚀气体与关断页300阻隔,由于关断页300不会与腐蚀气体接触,关断页300的材料可不设置为防腐材料,有效节约关断页300材料成本。

q235是低碳钢,具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好,所有很多型材,并具有一定的强度,适合于桥梁、建筑等工程结构,实用性能好,价格相对也很便宜,性价比高。较佳地,关断页300的材料设置为q235板材。

另外,关断页300的材料可以为任意材料,不限于q235板材,可根据实际情况选择不同材料的关断页300。

本实施例提供的防腐闸板阀,包括:阀门主体100、阀门开关部200、关断页300、气体通道400和供气装置500;关断页300设置于阀门主体100内,阀门开关部200与关断页300传动连接,以带动关断页300相对于阀门主体100移动;气体通道400与阀门主体100的内壁连接,供气装置500与气体通道400连通,以向气体通道400内输送气体,气体通道400上设置有出气口,气体通道400内的气体通过出气口向远离关断页300的方向流动,以使关断页300的一侧形成气体流通区域。通过阀门开关部200带动关断页300相对于阀门主体100移动,将关断页300关闭,使阀门主体100关闭,供气装置500为固定在阀门主体100内壁上的气体通道400输送气体,气体通道400内的气体通过出气口排出,使气体汇聚成正压区域800在关断页300靠近腐蚀气体的一侧,有效避免腐蚀气体与关断页300接触,缓解了现有技术中存在的脱硫烟气中含有的so2和so3会将关断阀腐蚀,导致无法再次开启,还会造成引风机腐蚀、泄露、破坏转子平衡,极易造成经济损失的技术问题,实现了有效避免锅炉阀门被腐蚀,延长锅炉阀门使用寿命的技术效果。

在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例提供的防腐闸板阀中的阀门开关部200包括转向轮210和丝杆组件220;转向轮210通过丝杆组件220与关断页300传动连接,以使转向轮210通过丝杆组件220带动关断页300相对于阀门主体100移动。

具体的,转向轮210通过丝杆组件220与关断页300传动连接,工作人员转动转向轮210使转向轮210带动关断页300相对于阀门主体100移动,进而实现阀门主体100的开启和关闭,当需要阀门主体100开启时,工作人员转动转向轮210,关断页300移出阀门主体100,阀门主体100内的气体流动;当需要阀门主体100关闭时,工作人员转动转向轮210带动关断页300伸入到阀门主体100内,避免阀门主体100内的气体流动,供气装置500开启,为气体通道400内输送气体,气体通道400内的气体通过出气口排出,在关断页300靠近腐蚀气体的一侧形成气体正压区域800,将腐蚀气体与关断页300阻隔,避免关断页300被腐蚀。

进一步的,防腐闸板阀还包括密封构件600;密封构件600与阀门主体100的内壁连接,密封构件600用于将关断页300与阀门主体100之间密封,以避免气体通过关断页300和阀门主体100之间的缝隙流动。

进一步的,密封构件600设置为两个;

两个密封构件600分别设置于关断页300的两侧,且两个密封构件600均与阀门主体100的内壁连接。

进一步的,密封构件600设置为压条压板。

具体的,在阀门主体100内的设置密封构件600,密封构件600设置于关断页300的两侧,使关断页300与阀门主体100之间的缝隙密封,提高关断页300的密封性,当阀门主体100关闭时,输送通道内的气体通过出气口排出汇聚在关断页300旁,形成气体正压区域800,密封构件600的设置避免气体穿过关断页300排出,避免输送通道内的气体失压,无法形成将腐蚀气体隔离的气体正压区域800。

另外,密封构件600的材料可设置为毛毡、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等材料,根据具体情况选择不同材料的密封构件600。

本实施例提供的防腐闸板阀,通过转向轮210和丝杆组件220的设置,带动关断页300相对于阀门主体100移动,进而控制阀门主体100的通断;通过密封构件600的设置增加关断页300的密封性,避免气体穿过关断页300泄露。

在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例提供的防腐闸板阀中的供气装置500包括高压离心风机510和电机520;高压离心风机510和电机520均设置于阀门主体100的外表面上,电机520和高压离心风机510电连接,高压离心风机510用于为气体通道400输送气体。

具体的,高压离心风机510和电机520的共同配合,稳定为气体通道400内输送气体。

进一步的,防腐闸板阀还包括连接件700;连接件700设置于阀门主体100的外表面上,电机520通过连接件700固定于阀门主体100的外表面上。

具体的,连接件700可设置为法兰盘结构,连接件700将电机520固定在阀门主体100上。

进一步的,出气口的出气方向与关断页300之间的夹角范围为10~50°。

具体的,出气口的出气方向与关断页300之间的夹角范围为10~50°,较佳地,出气口的出气方向与关断页300之间的夹角为30°,保证气体停留在关断页300旁形成气体正压区域800,阻隔腐蚀气体与关断页300接触。

本实施例提供的防腐闸板阀,通过连接件700将电机520固定,为气体通道400输送稳定气体。

本实施例提供的锅炉关断阀,包括防腐闸板阀。

由于本实施例提供的锅炉关断阀的技术效果与上述的防腐闸板阀的技术效果相同,此处不再赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1