一种阀门锁定装置的制作方法

本发明涉及管路阀门技术领域，具体涉及一种阀门锁定装置。

背景技术：

水电厂油、水、气管路均带有一定压力，设备检修时，需关闭管路阀门将检修设备与压力源隔离，泄掉检修设备压力，隔离阀门一侧带压一侧无压。检修中，若隔离阀门被误打开，油、水、气等压力介质进入检修设备，极易造成检修人员受伤，为保护检修人员安全，需在已关闭的检修隔离阀上加装机械锁，机械锁钥匙妥善管理，防止其他人员误开启隔离阀。

技术实现要素：

本发明提供一种阀门锁定装置，可以有效防止阀门的误开启，保护检修人员的安全检修。

为此，本发明采用的技术方案是：

一种阀门锁定装置，包括阀杆套筒、管路套筒及机械锁紧机构，所述阀杆套筒活动套装在阀门手柄上，管路套筒活动套装在阀门管路上，阀杆套筒与管路套筒通过机械锁紧机构连接。此时阀门处于关闭状态下。

进一步地，所述机械锁紧机构包括挂锁及连接片，所述连接片一端与管路套筒铰接，另一端与阀门套筒搭接后通过挂锁锁合。更进一步地，所述连接片的与阀门套筒搭接的一端设有第一锁孔，阀门套筒上设有第二锁孔，第一锁孔与第二锁孔对正后将挂锁插入两锁孔锁合。该方案结构简单，操作方便，使用时只需翻转连接片使两锁孔对正，但在设计时需要考虑管路套筒与阀门套筒的安装位置从而确定第二锁孔的开孔位置。

进一步地，所述机械锁紧机构包括挂锁及连接片，所述连接片一端与管路套筒通过转轴可转动连接，另一端与阀门套筒搭接后通过挂锁锁合。更进一步地，所述连接片的与阀门套筒搭接的一端设有第一锁孔，阀门套筒上设有第二锁孔，第一锁孔与第二锁孔对正后将挂锁插入两锁孔锁合。该方案结构简单，使用时转动连接片使两锁孔对正，因阀门套筒在阀杆上的位置可调，连接片上的第一锁孔绕转轴做周向运动，两锁孔更易对正，设计时锁孔的开设位置更为灵活。

进一步地，所述管路套筒为开合式。开合式设计方便管路套筒的套装。

本发明的有益效果：

1、本申请的阀门锁定装置，结构精巧，使用方便，可以有效防止阀门的误开启操作。

2、本申请的阀门锁定装置，制造成本低，适用范围广。

附图说明

图1是本发明阀门锁定装置的实施方式1的安装结构示意图。

图2是本发明阀门锁定装置的实施方式1的管路套筒的结构示意图，同时也示出了管路套筒与连接片的连接关系。

图3是本发明阀门锁定装置的实施方式1的阀门套筒的结构示意图。

图4是本发明阀门锁定装置的实施方式2的管路套筒的结构示意图，同时也示出了管路套筒与连接片的连接关系。

图5是本发明阀门锁定装置的实施方式3的安装结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施方式1

实施方式1适用于只能向一个方向，顺时针或逆时针方向转动手柄打开阀门的管路结构。如图1所示，阀门在开启状态下与管路01保持平行，关闭阀门时只能顺时针旋转阀门把手021，使阀门把手021与管路01垂直。

参阅图1，阀门锁定装置包括管路套筒1、阀杆套筒2及机械锁紧机构3。阀杆套筒2活动套装在阀门手柄021上，管路套筒2活动套装在阀门管路01的不能开启的一侧，阀杆套筒1与管路套筒2通过机械锁紧机构3连接。此时阀门处于关闭状态下。

参阅图2，在本实施例中，为了方便套装，管路套筒1设计为开合式，包括上套筒11及下套筒12，上套筒11与下套筒12相对应的一端设有第一、第二连接部，第一、第二连接部均呈矩形平板状，沿套筒径向延伸，长度与套筒相等，可通过焊接的方式分别与上下套筒连接，其上对应设有第一、第二螺栓安装孔。上套筒11与下套筒12一端通过铰链13铰接，另一端通过在第一、第二螺栓安装孔中穿设螺栓14可拆装式连接。铰链13为现有技术，通过市场采购，铰链的上合页与上套筒11连接，下合页与下套筒12连接。上套筒11的第一连接部的靠近阀体02的一端向外延伸形成一矩形凸起，矩形凸起上设有转轴安装孔，转轴安装孔为贯穿板厚的通孔，其孔径与挂锁适配。

参阅图3，阀杆套筒2的邻近阀门的一端设有第三连接部21，第三连接部呈矩形平板状，第三连接部沿阀杆套筒径向延伸，可通过焊接的方式与阀杆套筒连接。第三连接部21设有第一锁孔211，第一锁孔211为贯穿板厚的通孔，孔径与挂锁适配。

机械锁紧机构3包括挂锁(图中未示出)及连接片31。挂锁为现有技术，可通过市场采购。连接片31呈长条形，可由钢片制成，为方便使用两端打磨成圆弧，防止刮伤。连接片31一端端部设有连接片安装孔，连接片安装孔为贯穿其厚度的通孔，孔径与转轴15适配；另一端端部设有第二锁孔311，第二锁孔311与第一锁孔211对应。

在本实施例中，连接片31与管路套筒2通过转轴15可转动连接。具体的连接方式为，转轴15穿设在转轴安装孔中，连接片31通过连接片安装孔套装在转轴伸出上套筒21的一端，转轴上下两端通过螺母定位。转轴15的直径小于连接片安装孔的内径，螺母与连接片31之间设有活动间隙，连接片31可绕转轴15转动。

实施方式1的工作方式是：

连接片31连接在上套筒11上，拧下螺栓14，打开管路套筒2，将管路套筒2装在阀门管路01的不能开启的一侧，即阀体02的右侧，并使管路套筒2的端面与阀体02的端面接触。上套筒21及下套筒22合拢后穿设螺栓14锁紧。

阀门在关闭状态下，将阀杆套筒2套装在阀门手柄021上，转动连接片31使第二锁孔311与第一锁孔211对正，在第二锁孔311与第一锁孔211中穿设挂锁，挂锁锁合，阀杆套筒1与管路套筒2通过连接片及挂锁固定连接在一起。

此时，若顺时针旋转阀门把手021，阀门把手021将带动阀杆套筒2、机械锁紧机构3及管路套筒1向阀体02左侧的管路运动，因管路套筒1受阀体02阻挡，阀门把手021无法向左侧旋转，只有使用对应的钥匙将挂锁打开，断开阀杆套筒2与管路套筒1的连接才能开启阀门。

实施方式2

实施方式2与实施方式1基本相同，不同之处仅在于，管路套筒10包括上套筒101及下套筒102，上套筒101与下套筒102的两端均通过螺栓103可拆装式连接。

连接片31的一端通过铰链105与管路套筒10铰接，另一端向阀杆套筒2倾斜延伸。

使用时翻转连接片31使第二锁孔311与第一锁孔211对正，在第二锁孔311与第一锁孔211中穿设挂锁锁合。

实施方式3

实施方式3适用于顺时针或逆时针方向转动手柄都可以打开阀门的管路结构。

参阅图5，阀门锁定装置包括管路套筒1、阀杆套筒2及机械锁紧机构3。管路套筒1设有两个，分别活动套装在阀体02的左右两侧的管路上，阀杆套筒2活动套装在阀门手柄021上，阀杆套筒1与管路套筒2通过机械锁紧机构3连接。此时阀门处于关闭状态下。

管路套筒1、阀杆套筒2及机械锁紧机构3的结构设计与实施方式1基本相同，不同之处仅在于阀杆套筒2对称设有两个连接部，具体结构不再赘述。

使用时，若顺时针旋转阀门把手021，阀门把手021将带动阀杆套筒2、机械锁紧机构3及管路套筒1向阀体02左侧的管路运动，因管路套筒1受阀体02阻挡，阀门把手021无法向左侧旋转，只有使用对应的钥匙将挂锁打开，断开阀杆套筒2与管路套筒1的连接才能开启阀门。

若逆时针旋转阀门把手021，阀门把手021将带动阀杆套筒2、机械锁紧机构3及管路套筒1向阀体02右侧的管路运动，因管路套筒1受阀体02阻挡，阀门把手021无法向右侧旋转，只有使用对应的钥匙将挂锁打开，断开阀杆套筒2与管路套筒1的连接才能开启阀门。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。