活动坝多级挡水锁定装置的制造方法

文档序号:10739961阅读:431来源:国知局
活动坝多级挡水锁定装置的制造方法
【专利摘要】本申请涉及一种活动坝多级挡水锁定装置,包括坝面、驱动液压缸、伸缩杆、基础连接板、锁紧机构和定位液压缸,所述驱动液压缸驱动坝面升起或下落,所述定位液压缸包括与所述基础连接板铰接的定位缸筒和穿过所述定位缸筒的定位缸杆,所述定位缸杆上开设有纵向通孔,所述纵向通孔的周面开设有包括斜面和抵紧面的凹槽,所述抵紧面与所述轴线之间不相互平行,所述锁紧机构设置在凹槽中,所述伸缩杆的一端与所述坝面铰接,其另一端穿过所述纵向通孔,当所述定位缸杆向下移动后,所述抵紧面能够通过推动所述抵紧部使所述锁紧机构向靠近轴线方向移动,以卡紧所述伸缩杆。该活动坝多级挡水锁定装置提高了活动坝使用时的安全可靠性和抗洪能力。
【专利说明】
活动坝多级挡水锁定装置
技术领域
[0001]本申请涉及水利工程领域,尤其涉及一种活动坝多级挡水锁定装置。
【背景技术】
[0002]水坝按坝体是否能活动,可分为固定坝和活动坝。其中活动坝是一种将自卸汽车力学原理与水工结构型式相结合的新型活动坝,具备挡水和泄水双重功能。活动坝主要由坝面、液压杆、液压缸和液压栗站组成,坝面与固定在河道坝岸基础上的基础连接板相连接,活动坝主要工作方式是用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。此外,还需采用能够活动的支撑杆支撑坝面的背面,实现对合页活动坝的定位。
[0003]目前,主要通过以下方法对活动坝进行定位:在坝面的背面安装支撑杆,使得该支撑杆与在地面上设置的C型凹槽配合,实现对活动坝的长期支撑,但是,当下游水位没过支撑杆底端的C型凹槽时,支撑杆很难准确定位到C型凹槽中。若坝体挡水高度有所降低,支撑杆便不再起任何支撑作用,无法实现在不同挡水位下对活动坝固定支撑的功能。另外,当汛期泄洪时,因坝顶有溢流,支撑杆与下部液压缸配合解锁受水流影响视线,放坝操作并不可靠。此外,河道上游的许多漂浮物以及石头极易堵塞C型凹槽,C型凹槽更容易被堵塞,从而导致活动坝无法正常工作。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题,本申请提供了一种活动坝多级挡水锁定装置,通过锁紧机构卡紧伸缩杆对坝面在任意角度上进行定位,保证了坝面的正常工作。
[0005]为了实现上述目的,本申请提供了一种活动坝多级挡水锁定装置,包括坝面、驱动液压缸、伸缩杆、基础连接板、锁紧机构和定位液压缸,所述基础连接板固定在河道坝岸基础上,所述坝面的底端与所述基础连接板铰接,所述驱动液压缸的一端与所述坝面铰接,所述驱动液压缸的另一端与所述基础连接板铰接,在所述驱动液压缸的驱动作用下,所述坝面能够升起或者下落,所述定位液压缸包括定位缸筒以及定位缸杆,所述定位缸杆穿过所述定位缸筒,并通过活塞盘与所述定位缸筒配合,所述定位缸筒与所述基础连接板铰接,所述定位缸杆上开设有由其上端面沿纵向延伸的纵向通孔,所述纵向通孔的周面还开设有凹槽,所述凹槽包括斜面和抵紧面,在沿所述定位缸杆的轴线由下至上的方向上,所述斜面均匀远离所述轴线,所述抵紧面与所述轴线之间不相互平行,所述锁紧机构设置在所述凹槽中,所述伸缩杆的一端与所述坝面铰接,所述伸缩杆的另一端穿过所述纵向通孔,且通过所述锁紧机构,所述锁紧机构包括第一侧壁、第二侧壁和抵紧部,所述第一侧壁与所述斜面相平行,所述第二侧壁与所述伸缩杆的侧壁相互平行,所述抵紧部与抵紧面相配合,且能够被所述抵紧面限制沿所述轴线向上移动,当所述定位缸杆向下移动后,所述抵紧面能够通过推动所述抵紧部使所述锁紧机构沿着所述斜面向靠近所述定位缸杆的轴线方向移动,并最终使所述第二侧壁与所述伸缩杆的侧壁相接触,卡紧所述伸缩杆。
[0006]优选地,所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽呈圆台体,所述圆台体的轴线与所述纵向通孔的轴线一致,且所述圆台体的直径从上到下依次减小,所述斜面为所述圆台体的周面,所述第二凹槽呈圆柱体,所述第二凹槽位于所述第一凹槽的下方,且与所述第一凹槽相通,所述抵紧面为所述圆柱体的上端面,所述活动坝多级挡水锁定装置包括多个所述锁紧机构,多个所述锁紧机构均设置在所述凹槽中,且沿着所述纵向通孔的周向均匀分布。
[0007]优选地,所述锁紧机构还包括摩擦面,所述摩擦面设置在所述第二侧壁上。
[0008]优选地,所述摩擦面包括倒刺。
[0009]优选地,所述活动坝多级挡水锁定装置还包括盖板,所述盖板可拆卸的设置在所述定位缸杆的上端面上,所述伸缩杆穿过所述盖板伸入所述纵向通孔内。
[0010]优选地,所述定位液压缸还包括第一缸盖,所述第一缸盖盖合在所述定位缸筒的上端,所述定位缸杆穿过所述第一缸盖,所述活动坝多级挡水锁定装置还包括凸台和弹性部件,所述凸台设置在所述定位缸杆的外壁上、且位于所述定位缸杆和所述定位缸筒之间,所述弹性部件设置在所述凸台和所述定位缸筒的上端口之间,且环绕所述定位缸杆的外壁,所述弹性部件在恢复形变时使得所述定位缸杆沿所述定位缸杆的轴线方向移动。
[0011 ]优选地,所述弹性部件包括碟形弹簧,所述碟形弹簧依次叠置在所述凸台上、且套设在所述定位缸杆的外壁上,上下相邻的所述碟形弹簧的大开口彼此相对。
[0012]优选地,所述活动坝多级挡水锁定装置还包括导向机构,所述定位缸筒通过所述导向机构与所述基础连接板铰接,所述导向机构的内部与所述纵向通孔相通,以容纳所述伸缩杆。
[0013]优选地,所述定位液压缸还包括第二缸盖,所述第二缸盖盖合在所述定位缸筒的下端,所述定位缸杆穿过所述第二缸盖,所述导向机构包括导向管,所述导向管的上端固定在所述第二缸盖上,所述导向管的内部设置用于容纳所述伸缩杆的通道,所述通道与所述纵向通孔相通。
[0014]本申请提供的活动坝多级挡水锁定装置,通过在定位缸杆的内部设置锁紧机构以卡紧伸缩杆,来实现对坝面进行定位,省去了在底面上设置凹槽的工序,保证了坝面正常工作,提高了活动坝使用时的安全可靠性和抗洪能力,同时,省去人工清洁凹槽的工作。
【附图说明】
[0015]图1为本申请实施例提供的活动坝多级挡水锁定装置在坝面升起时的使用状态结构示意图;
[0016]图2为本申请实施例提供的活动坝多级挡水锁定装置在坝面落下时的使用状态结构示意图;
[0017]图3为本申请实施例提供的活动坝多级挡水锁定装置在坝面升起时的正视结构示意图;
[0018]图4为本申请实施例提供的活动坝多级挡水锁定装置的整体结构示意图;
[0019]图5为本申请实施例提供的活动坝多级挡水锁定装置的局部放大结构示意图;
[0020]图6为本申请实施例提供的活动坝多级挡水锁定装置的锁紧机构的放大结构示意图;
[0021]图7为本申请实施例提供的活动坝多级挡水锁定装置的锁紧机构优选结构示意图;
[0022]图8为本申请实施例提供的活动坝多级挡水锁定装置的锁紧机构优选结构示意图。
[0023]附图标号说明:
[0024]20-坝面;22-上挑水;30-驱动液压缸;40-伸缩杆;50-锁紧机构;500-第一侧壁;502-第二侧壁;504-抵紧部;52-摩擦面;54-卡体;56-突起部;60-定位液压缸;600-定位缸筒;602-定位缸杆;603-轴线;61-盖板;604-第一缸盖;606-第二缸盖;608-进油口 ; 62-纵向通孔;63-凸台;64-凹槽;642-斜面;644-抵紧面;646-第一凹槽;648-第二凹槽;66-弹性部件;660-碟形弹簧;70-导向机构;700-导向管;80-支座;90-基础连接板;92-地脚螺栓;94-预埋件。
【具体实施方式】
[0025]下面通过对本申请进行详细说明,本申请的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
[0026]下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
[0027]本申请实施例提供了一种活动坝多级挡水锁定装置,如图1、图2、图3、图4以及图5中所示,包括坝面20、驱动液压缸30、伸缩杆40、锁紧机构50、定位液压缸60和基础连接板90,还包括导向机构70。
[0028]在上述实施例中,基础连接板90固定在河道坝岸基础上,固定的方式并不受到具体的限制,例如基础连接板90可通过地脚螺栓92固定在河道坝岸基础上,坝面20的底端与基础连接板90铰接,坝面20能够在外力的作用下以坝面20的底端为轴在竖直平面内进行旋转,坝面20的顶端与上挑水22铰接,为了使得坝面20与基础连接板90之间的连接方便且使得两者的连接更加稳固,还可在基础连接板90上固定设置支座80,坝面20通过支座80与基础连接板90铰接,也就是说,坝面20的底端与支座80铰接。驱动液压缸30的一端与坝面20铰接,驱动液压缸30的另一端与基础连接板90铰接,具体而言,驱动液压缸30的缸杆的上端与坝面20铰接,远离驱动液压缸30的缸杆的上端的另一端与基础连接板90铰接,在驱动液压缸30的驱动作用下,坝面20能够升起或者下落。同样的,为了使得驱动液压缸30与基础连接板90之间的连接方便且使得两者的连接更加稳固,驱动液压缸30与支座80铰接,也就是说,远离驱动液压缸30的缸杆的上端的另一端与支座80铰接。另外,驱动液压缸30与定位液压缸60的位置关系并没有特别的限制,例如可将驱动液压缸30和定位液压缸60进行交错设置,为了更好的保护驱动液压缸30,优选驱动液压缸30位于坝面20和定位液压缸60之间。从经济且方便使用的角度出发,在实际应用中,可选用柱塞油缸作为驱动液压缸30。
[0029]定位液压缸60包括定位缸筒600和定位缸杆602,定位缸杆602穿过定位缸筒600,并通过活塞盘与定位缸筒600配合,定位缸筒600与基础连接板90铰接,则定位液压缸60能够以定位缸筒600的下端为轴在竖直平面内进行旋转,定位缸筒600还可通过固定在基础连接板90上的预埋件94铰接,也就是说,预埋件94固定在基础连接板90上,定位缸筒600与预埋件94铰接,这样更有利于整个定位液压缸60稳固在河道坝岸基础上。在定位缸杆602上开设有由定位缸杆602的上端面沿纵向延伸的纵向通孔62,纵向通孔62的周面还开设有凹槽64,为了便于锁紧机构50的安装,优选将凹槽64开设在靠近定位缸杆602的上端处,凹槽64包括斜面642和抵紧面644,在沿定位缸杆602的轴线603由下至上的方向上,斜面642均匀远离轴线603,抵紧面644与轴线603之间不相互平行,也就是说,抵紧面644可为平面,也可为曲面,或者是与轴线603有一定夹角的面,只要能够给予锁紧机构50向下的作用力,具体来讲,能够给予锁紧机构50的抵紧部504向下的作用力即可。在实际应用中,选用定位液压油缸作为定位液压缸60。
[0030]与此同时,锁紧机构50设置在凹槽64中,伸缩杆40的一端与坝面20铰接,伸缩杆40的另一端穿过纵向通孔62,且通过锁紧机构50,锁紧机构50包括第一侧壁500、第二侧壁502和抵紧部504,第一侧壁500与斜面642相平行,第二侧壁502与伸缩杆40的侧壁相互平行,抵紧部504与抵紧面644相配合,且能够被抵紧面644限制沿轴线603向上移动。需要说明的是,此处伸缩杆40通过锁紧机构50可以理解为:锁紧机构50的第二侧壁502可围绕伸缩杆40的部分侧壁,也可环绕伸缩杆40的侧壁。当定位缸杆602向下移动后,抵紧面644能够通过推动抵紧部504使锁紧机构50沿着斜面642向靠近定位缸杆602的轴线603方向移动,并最终使第二侧壁502与伸缩杆40的侧壁相接触,卡紧伸缩杆40。
[0031]结合图6和图7中所示,锁紧机构50可按照下述方式分布在凹槽64中:在纵向通孔62的周面上开设第一凹槽646和第二凹槽648,也就是说凹槽64包括第一凹槽646和第二凹槽648,第一凹槽646可为环槽,例如第一凹槽646呈圆台体,圆台体的轴线与纵向通孔62的轴线一致,且圆台体的直径从上到下依次减小,其中圆台体的周面为前述提到的斜面642,第二凹槽648呈圆柱体,第二凹槽648位于第一凹槽646的下方,且与第一凹槽646相通,其中圆柱体的上端面为前述提到的抵紧面644,在包括有第一凹槽646和第二凹槽648中设置多个锁紧机构50,多个锁紧机构50沿着纵向通孔62的周向均匀分布。锁紧机构50按照上述方式进行设置,不仅能够更方便快捷的卡紧伸缩杆40,而且能够更加牢固的卡紧伸缩杆40,与此同时,锁紧机构50和凹槽64的结构都较为简单,制备方便。另外,为了使得锁紧机构50更有效且牢固的卡紧伸缩杆40,优选锁紧机构50的外轮廓与凹槽64的形状相吻合。例如可在凹槽64中设置三个锁紧机构50,每一锁紧机构50的具体结构如下所述:锁紧机构50包括卡体54和突起部56,卡体54的横截面为扇形,扇形的外径从上到下依次减小,卡体54的远离伸缩杆40的外侧壁为第一侧壁500,突起部56设置在卡体54的外侧壁上,优选设置在外侧壁的下方,突起部56为抵紧部504。
[0032]为了加大与伸缩杆40的外壁之间的摩擦力,以更牢固的卡紧伸缩杆40,可在锁紧机构50的第二侧壁502上设置摩擦面52,摩擦面52的具体结构可按照实际需求进行设计,只要能够增大与伸缩杆40的外壁之间的摩擦力即可,例如可在第二侧壁502上设置倒刺,更具而言,可设置倒刺螺纹。为了更好的卡紧伸缩杆40,倒刺的方向向上。
[0033]此外,还可在定位缸杆602的上端面上设置盖板61,盖板61可拆卸的设置在定位缸杆602的上端面上,伸缩杆40同时穿过盖板61伸入纵向通孔62内,盖板61的设置不仅保护了锁紧机构50,而且在一定程度上讲,对锁紧机构50起到了限位作用,并且由于盖板61可拆卸,当在定位缸杆602的内部设置锁紧机构50时,将盖板61拆卸,而当锁紧机构50设置完毕后,将盖板61重新进行安装,在安装盖板61时,可选用螺栓等常规的部件将盖板61固定在定位缸杆602的上端面上,由于盖板61可拆卸,在日常应用中,更有利于锁紧机构50的维护与更换。
[0034]定位液压缸60还包括第一缸盖604,第一缸盖604盖合在定位缸筒600的上端,定位缸杆602穿过第一缸盖604。当选用的定位液压缸60为油缸时,可通过进油口 608向定位液压缸60内注入所使用的油,从而为定位液压缸60提供足够的动力,以推动定位缸杆602进行直线往复运动。
[0035]活动坝多级挡水锁定装置的具体工作过程如下:在驱动液压缸30的驱动作用下,坝面20升起,定位液压缸60可跟随驱动液压缸30—起移动,在坝面20升起的过程中,可通过进油口 608为定位液压缸60供油,定位缸杆602带动锁紧机构50向上移动,锁紧机构50的第二侧壁502与伸缩杆40分离;当坝面20达到指定高度后,定位缸杆602向下移动,凹槽64的抵紧面644推动锁紧机构50的抵紧部504并使得锁紧机构50向靠近定位缸杆602的轴线603方向移动,此时锁紧机构50与伸缩杆40相接触,卡紧伸缩杆40。为了使得定位缸杆602能够快速且有力的向下移动,在定位缸杆602的外壁上设置凸台63,优选凸台63与定位缸杆602为一体结构,凸台63位于定位缸杆602和定位缸筒600之间,并且在凸台63和定位缸筒600的上端口之间设置弹性部件66,弹性部件66环绕定位缸杆602的外壁。由于弹性部件66在定位缸杆602大致向上移动的过程中,会发生形变,因此当在坝面20升起到指定位置后,即使不再给定位液压缸60提供动力,定位缸杆602也能够由于弹性部件66恢复形变时产生的作用力沿着定位缸杆602的轴线方向移动。在驱动液压缸30的驱动作用下,坝面20下落,定位液压缸60可跟随驱动液压缸30—起向下移动,在坝面20下落的过程中,同样的,可通过进油口608为定位液压缸60供油,定位缸杆602带动锁紧机构50向上移动,锁紧机构50的第二侧壁502与伸缩杆40分离,则伸缩杆40不再对坝面20进行支撑作用,若定位缸杆602足够长的话,伸缩杆40完全缩回纵向通孔62内。
[0036]从使用便利以及降低成本的角度出发,可选用碟形弹簧660作为弹性部件66,碟形弹簧660依次叠置在凸台63上,碟形弹簧660套设在定位缸杆602外壁上,且上下相邻的碟形弹簧660的大开口彼此相对。除此之外,碟形弹簧660能够给予定位缸杆602较为稳定的作用力,使得定位缸杆602带动锁紧机构50向下移动。另外,通过套设碟形弹簧660,也便于更换。
[0037]在坝面20下落之后,伸缩杆40会暴露在外部,这样伸缩杆40极易被损坏,因此,为了在坝面20下落之后,有效保护伸缩杆40,可在定位液压缸60上设置能够容纳伸缩杆40的导向机构70,则定位缸筒600通过导向机构70与基础连接板90铰接,且导向机构70的内部与纵向通孔62相通,以容纳伸缩杆40。需要说明的是,定位液压缸60还包括第二缸盖606,第二缸盖606盖合在定位缸筒600的下端,定位缸杆602穿过第二缸盖606。导向机构70包括导向管700,导向管700的上端固定在第二缸盖606上,优选定位缸杆602的下端伸入导向管700,在导向管700的内部设置用于容纳伸缩杆40的通道,该通道与纵向通孔62相通,以供伸缩杆40缩回时容纳伸缩杆40。导向管700的设置,不仅保护了伸缩杆40,使其不易受损,而且降低了成本。导向管700的底端702与基础连接板90铰接,导向管700能够以导向管700的底端为轴进行旋转,为了方便导向管700与基础连接板90进行连接,在基础连接板90上固定预埋件94,优选U型预埋件,则导向管700的底端702通过预埋件94与基础连接板90铰接,也就是说,导向管700的底端702与预埋件94铰接。
[0038]当然,也可以不必设置导向机构700,而是将定位液压缸60设置到足够大的尺寸,能够容纳伸缩杆40,也就是说,定位缸杆602的长度大于或等于伸缩杆40的长度,从而保证伸缩杆40缩回时,能够完全容纳在定位缸杆602的内部。
[0039]为了达到对活性坝较好的定位效果,在活动坝的坝面上设置至少两个本申请所提供的活性坝伸缩杆定位装置。
[0040]本申请提供的活动坝多级挡水锁定装置,由于在定位液压缸60的定位缸杆602内设置了锁紧机构50,通过该锁紧机构50卡紧或松开伸缩杆40,来对坝面20进行定位,省去了在底面上设置凹槽的工序,保证了坝面20正常工作,提高了活动坝使用时的安全可靠性和抗洪能力,同时,省去人工清洁凹槽的工作,而现有技术中所采用的在地面上设置C型凹槽与伸缩杆配合的结构,由于会在C型凹槽中产生较多泥沙,使得伸缩杆无法准确定位在C型凹槽中。另外,还在定位液压缸60的第二缸盖606上固定导向机构70,导向机构70的内部能够容纳伸缩杆40,有效保护了伸缩杆40,使得伸缩杆40不易被损坏,进一步提高了活动坝使用时的安全可靠性和抗洪能力。此外,本申请提供的活动坝多级挡水锁定装置,由于伸缩杆40能够在定位缸杆602和导向管700内任意滑动,可以使坝面20定位在任意高度,也就是说,坝面20能够在任意角度上进行定位,其中角度是指坝面20的轴线与水平面之间的夹角,而现有技术中的支撑杆与C型凹槽配合只能将坝面20支撑到某一特定位置或者让坝面20由此特定位置下落至地面,不能使坝面20定位在任意高度,本申请提供的活动坝多级挡水锁定装置能够实现在不同挡水位下对坝面20固定支撑的功能,同时,能够确保不受漂浮物及视线影响。
[0041]本申请提供的活动坝多级挡水锁定装置,结构简单,成本低廉,易于制造,且适用范围广,能够适合各种类型的活性坝,尤其适合合页活动坝。
[0042]根据上述说明书的揭示,本申请所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本申请并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本申请的一些修改和变更也应当落入本申请的权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种活动坝多级挡水锁定装置,其特征在于,包括坝面、驱动液压缸、伸缩杆、基础连接板、锁紧机构和定位液压缸, 所述基础连接板固定在河道坝岸基础上,所述坝面的底端与所述基础连接板铰接, 所述驱动液压缸的一端与所述坝面铰接,所述驱动液压缸的另一端与所述基础连接板铰接,在所述驱动液压缸的驱动作用下,所述坝面能够升起或者下落, 所述定位液压缸包括定位缸筒以及定位缸杆,所述定位缸杆穿过所述定位缸筒,并通过活塞盘与所述定位缸筒配合,所述定位缸筒与所述基础连接板铰接,所述定位缸杆上开设有由其上端面沿纵向延伸的纵向通孔,所述纵向通孔的周面还开设有凹槽,所述凹槽包括斜面和抵紧面,在沿所述定位缸杆的轴线由下至上的方向上,所述斜面均匀远离所述轴线,所述抵紧面与所述轴线之间不相互平行, 所述锁紧机构设置在所述凹槽中,所述伸缩杆的一端与所述坝面铰接,所述伸缩杆的另一端穿过所述纵向通孔,且通过所述锁紧机构, 所述锁紧机构包括第一侧壁、第二侧壁和抵紧部,所述第一侧壁与所述斜面相平行,所述第二侧壁与所述伸缩杆的侧壁相互平行,所述抵紧部与抵紧面相配合,且能够被所述抵紧面限制沿所述轴线向上移动,当所述定位缸杆向下移动后,所述抵紧面能够通过推动所述抵紧部使所述锁紧机构沿着所述斜面向靠近所述定位缸杆的轴线方向移动,并最终使所述第二侧壁与所述伸缩杆的侧壁相接触,卡紧所述伸缩杆。2.根据权利要求1所述的活动坝多级挡水锁定装置,其特征在于, 所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽呈圆台体,所述圆台体的轴线与所述纵向通孔的轴线一致,且所述圆台体的直径从上到下依次减小,所述斜面为所述圆台体的周面,所述第二凹槽呈圆柱体,所述第二凹槽位于所述第一凹槽的下方,且与所述第一凹槽相通,所述抵紧面为所述圆柱体的上端面, 所述活动坝多级挡水锁定装置包括多个所述锁紧机构,多个所述锁紧机构均设置在所述凹槽中,且沿着所述纵向通孔的周向均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的活动坝多级挡水锁定装置,其特征在于,所述锁紧机构还包括摩擦面,所述摩擦面设置在所述第二侧壁上。4.根据权利要求3所述的活动坝多级挡水锁定装置,其特征在于,所述摩擦面包括倒刺。5.根据权利要求1或2所述的活动坝多级挡水锁定装置,其特征在于,还包括盖板,所述盖板可拆卸的设置在所述定位缸杆的上端面上,所述伸缩杆穿过所述盖板伸入所述纵向通孔内。6.根据权利要求1或2所述的活动坝多级挡水锁定装置,其特征在于, 所述定位液压缸还包括第一缸盖,所述第一缸盖盖合在所述定位缸筒的上端,所述定位缸杆穿过所述第一缸盖, 所述活动坝多级挡水锁定装置还包括凸台和弹性部件,所述凸台设置在所述定位缸杆的外壁上、且位于所述定位缸杆和所述定位缸筒之间,所述弹性部件设置在所述凸台和所述定位缸筒的上端口之间,且环绕所述定位缸杆的外壁,所述弹性部件在恢复形变时使得所述定位缸杆沿所述定位缸杆的轴线方向移动。7.根据权利要求6所述的活动坝多级挡水锁定装置,其特征在于,所述弹性部件包括碟形弹簧,所述碟形弹簧依次叠置在所述凸台上、且套设在所述定位缸杆的外壁上,上下相邻的所述碟形弹簧的大开口彼此相对。8.根据权利要求1或2所述的活动坝多级挡水锁定装置,其特征在于,还包括导向机构,所述定位缸筒通过所述导向机构与所述基础连接板铰接,所述导向机构的内部与所述纵向通孔相通,以容纳所述伸缩杆。9.根据权利要求8所述的活动坝多级挡水锁定装置,其特征在于, 所述定位液压缸还包括第二缸盖,所述第二缸盖盖合在所述定位缸筒的下端,所述定位缸杆穿过所述第二缸盖, 所述导向机构包括导向管,所述导向管的上端固定在所述第二缸盖上,所述导向管的内部设置用于容纳所述伸缩杆的通道,所述通道与所述纵向通孔相通。
【文档编号】E02B7/20GK205421187SQ201620190258
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】陈晏育, 赵月芬, 赵建华, 王湛, 闫永生, 刘旭冉, 耿晔唅, 刘杰, 乔红磊, 张志辉
【申请人】中国水利水电科学研究院, 北京中水科工程总公司
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