一种安全性高的工业油冷器的制作方法

文档序号:17005981发布日期:2019-03-02 02:01阅读:109来源:国知局
一种安全性高的工业油冷器的制作方法

本发明涉及油冷器技术领域,尤其涉及一种安全性高的工业油冷器。



背景技术:

油冷器是以冷却油液为主要目的的液体冷却机,使用于需要降低并保持润滑油或液压油温度的各类设备和装置。油冷器现在广泛应用于塑胶、电子制造、机械制造、电镀、医药化工、超声波冷却、印刷等工业生产,它能精确控制现代工业机械化生产所要求温度,从而大大提高了生产效率及产品质量。

目前,大多数用于工业生产油冷器,由于流通量大,油冷器内部的温度较高,长时间使用油冷器容易变形,油冷器内管道变形后容易损坏,密闭性得不到保障,油冷器管道需要有良好的密闭性,密闭性差可能造成液体泄漏,严重时可能会造成重大损失。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全性高的工业油冷器。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种安全性高的工业油冷器,包括壳体和热交换器,所述壳体一侧的顶部固定开设有进水口,所述进水口底部的壳体上开设有进油口,所述壳体的另一侧且与进水口相对应处开设有出水口,所述出水口底部的壳体上且与进油口相对应处开设有出油口,所述进水口与热交换器的热媒入口连通,所述进油口与热交换器的冷媒入口连通,所述出水口与热交换器的热媒出口连通,所述出油口与热交换器的冷媒出口连通,所述出水口的管道处连接有密封装置,所述壳体的正面设有显示屏,所述壳体的正面和背面均对称设有多个散热口,所述壳体的顶端固定设有气泵,所述壳体的顶部开设有出气口,所述出气口与气泵的进气端连通,所述壳体顶端的中间处固定设有真空泵,所述气泵和真空泵的输入端均与外部电源电性连接,所述真空泵一侧的壳体上固定设有立架,所述立架顶部的卡环内部卡合有真空吸盘,所述真空吸盘的出气端通过连接管与真空泵的进气端相通,所述真空吸盘的进气端安装有压力传感器,所述压力传感器与显示屏电性连接。

优选的,所述密封装置包括法兰盘,所述法兰盘固定安装在出水口的管道外部,所述法兰盘远离出水口的一端通过固定螺栓与密封盖螺纹连接,所述密封盖与出水口的管道连通处安装有密封环。

优选的,所述气泵和真空泵的底端均设有减震软垫。

优选的,所述连通管为橡胶软管。

本发明提出的一种安全性高的工业油冷器,有益效果在于:通过设有散热口、气泵和出气口,可以将油冷器内部热空气抽出,形成空气对流,实现降温,油冷器不易变形,设置有真空泵和压力传感器,可以有效在工作前对油冷器的气密性进行检测,操作简单方便,直观把数据显示在显示屏上,避免由于密闭性差造成液体泄漏而产生安全问题和损失。本发明具有降温效果好、安全性高的特点。

附图说明

图1为本发明提出的一种安全性高的工业油冷器的结构示意图;

图2为本发明提出的一种安全性高的工业油冷器的剖视图;

图3为本发明提出的密封装置的结构示意图。

图中:壳体1、热交换器2、进水口3、进油口4、出水口5、出油口6、密封装置7、法兰盘71、密封盖72、密封环73、显示屏8、散热口9、气泵10、出气口11、真空泵12、立架13、连通管14、真空吸盘15、压力传感器16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种安全性高的工业油冷器,包括壳体1和热交换器2,壳体1一侧的顶部固定开设有进水口3,进水口3底部的壳体1上开设有进油口4,壳体1的另一侧且与进水口3相对应处开设有出水口5,出水口5底部的壳体1上且与进油口4相对应处开设有出油口6,进水口3与热交换器2的热媒入口连通,进油口4与热交换器2的冷媒入口连通,出水口5与热交换器2的热媒出口连通,出油口6与热交换器2的冷媒出口连通,出水口5的管道处连接有密封装置7,壳体1的正面设有显示屏8,壳体1的正面和背面均对称设有多个散热口9,壳体1的顶端固定设有气泵10,壳体1的顶部开设有出气口11,出气口11与气泵10的进气端连通,气泵10可以将壳体1内的热空气抽出,通过设有散热口9在壳体1内形成空气对流,有效进行降温,油冷器不易变形。

壳体10顶端的中间处固定设有真空泵12,气泵10和真空泵12的输入端均与外部电源电性连接,真空泵12一侧的壳体1上固定设有立架13,立架13顶部的卡环内部卡合有真空吸盘15,真空吸盘15的出气端通过连通管14与真空泵12的进气端相通,真空吸盘15的进气端安装有压力传感器16,压力传感器16与显示屏8电性连接,气泵10和真空泵12的底端均设有减震软垫,减少气泵10和真空泵12在工作时产生的震动,连通管14为橡胶软管,方便使用真空吸盘15,检测油冷器的气密性更快捷,真空泵12抽气时,真空吸盘15可以吸附在壳体1上,压力传感器16可以检测油冷器的气密性并直接显示数据在显示屏8上,检测更为直观,避免由于密闭性差造成液体泄漏而产生安全问题和损失。

密封装置7包括法兰盘71,法兰盘71固定安装在出水口5的管道外部,法兰盘71远离出水口5的一端通过固定螺栓与密封盖72螺纹连接,密封盖72与出水口5的管道连通处安装有密封环73,可以有效对出水口5进行密封,方便检测油冷器的气密性,且该密封装置7拆卸简单,不会影响油冷器的工作。

使用时,先将设备通电,在出水口5处安装密封装置7,将真空吸盘15放置在进水口3处,真空泵12开始抽气,进水口3的流道内形成负压,真空吸盘15吸附在壳体1上,压力传感器16对油冷器的气密性进行检测,压力数据显示在显示屏8上,可以直观显示出油冷器的气密性,检测完成后,油冷器开始工作,此时气泵10开始抽气,对油冷器进行降温,工作完成。本发明具有降温效果好、安全性高的特点。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及油冷器技术领域,尤其涉及一种安全性高的工业油冷器,包括壳体和热交换器,壳体一侧的顶部固定开设有进水口,进水口底部的壳体上开设有进油口,壳体的另一侧且与进水口相对应处开设有出水口,出水口底部的壳体上且与进油口相对应处开设有出油口,进水口与热交换器的热媒入口连通,进油口与热交换器的冷媒入口连通,出水口与热交换器的热媒出口连通,出油口与热交换器的冷媒出口连通,出水口的管道处连接有密封装置,壳体的正面设有显示屏,壳体的正面和背面均对称设有多个散热口,壳体的顶端固定设有气泵。本发明具有降温效果好、安全性高的特点。

技术研发人员:余鹏
受保护的技术使用者:湖北光宇热工设备有限公司
技术研发日:2018.12.05
技术公布日:2019.03.01
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