一种润滑油快速注油器的制作方法

本发明属于润滑油加工装置技术领域，具体涉及一种润滑油快速注油器。

背景技术：

注油器是离心式油泵供油系统的设备主要设备之一，主要由喷管、混合室及扩压管组成，压力通过主油泵在喷管内加速，从而在喷管的混合室中形成负压，由于负压及自由射流的卷吸作用，不断将油箱中的混合室内的油带入扩压管，混合油流在扩压管内减速升压后送入主油泵或供轴承润滑用油。

现有的注油器体积较大，因此不便于带动注油器移动，因此当车辆在野外没有润滑油用尽时，零部件会在使用过程中产生磨损的情况，且现有的注油器还是通过枪头对零部件进行加油，需要工人单手拿着枪头，但是枪头存在体积过重的情况，因此当工人长时间单手举着枪头时，手部会感到酸痛无力，进而会对加油的效果造成一定的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种操作简单、便于携带的润滑油快速注油器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑油快速注油器，包括油管，所述油管的下表面通过垫板与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的正面和背面均固定连接有连接板，且连接板的下表面通过固定杆固定连接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的右端与转轴b的外表面固定连接，所述转轴b的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在连接杆的正面，所述连接杆的正面和背面均固定连接有转轴a，且转轴a的外表面套接有轴承a，且两个轴承a分别卡接在凹槽a内壁的正面和背面，所述凹槽a开设在支撑板的右侧面，所述连接板的顶端位于推杆右侧面开设的凹槽b内，且推杆与连接板之间通过销轴铰接，所述销轴穿过开设在推杆外表面的销孔并贯穿于连接杆；

所述推杆的左端固定连接有压板，所述推杆位于油管右侧面开设的通孔内，所述油管的左侧面与连接管的右端相连通，且连接管的外表面螺纹连接有固定套，所述固定套的左侧面设置有出油管。

优选的，所述油管内设置有限位块，且限位块的外表面与左侧面均与油管的内壁固定连接。

优选的，所述油管的上表面设置有橡胶盖板，且橡胶盖板的左右两侧面均通过锁扣与油管的上表面固定连接。

优选的，所述滑杆的左端固定连接有硅胶块。

优选的，所述压板的外表面套接有密封圈，且密封圈的外表面与油管的内壁贴合。

优选的，所述油管的形状为圆柱形，且密封圈和压板的形状也为圆形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置滑杆、硅胶块、连接杆和压板，当需要为零部件进行加油时，控制滑杆向后移动，连接杆旋转并通过推杆向左移动，进而使得压板可以向左挤压润滑油，使得润滑油可以从连接管和出油管中被喷出，且通过设置两个连接板，工人可以双手把持住油管，使得出油管可以稳定的为零部件进行加油，不需要工人长时间单手进行操作，进而手部不会感到酸痛无力，且不会对加油的效果造成影响。

2.通过设置连接管，且在连接杆的外表面螺纹连接有固定套，使得连接杆可以与固定套拆卸开来，方便工人更换不同长度和粗细的出油管，方便工人为处于不同位置的零部件进行加油，提高了本方案的适用范围，本发明结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明中油管正视的剖面结构示意图；

图中：1、油管；2、橡胶盖板；3、连接管；4、固定套；5、支撑板；6、连接板；7、滑套；8、滑杆；9、硅胶块；10、销轴；11、推杆；12、连接杆；13、轴承a；14、转轴a；15、限位块；16、密封圈；17、压板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种润滑油快速注油器技术方案：一种润滑油快速注油器，包括油管1，油管1的下表面通过垫板与支撑板5的上表面固定连接，支撑板5的正面和背面均固定连接有连接板6，且连接板6的下表面通过固定杆固定连接有滑套7，滑套7内套接有滑杆8，滑杆8的右端与转轴b的外表面固定连接，转轴b的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在连接杆12的正面，连接杆12的正面和背面均固定连接有转轴a14，且转轴a14的外表面套接有轴承a13，且两个轴承a13分别卡接在凹槽a内壁的正面和背面，凹槽a开设在支撑板5的右侧面，连接板6的顶端位于推杆11右侧面开设的凹槽b内，且推杆11与连接板6之间通过销轴10铰接，销轴10穿过开设在推杆11外表面的销孔并贯穿于连接杆12；

推杆11的左端固定连接有压板17，推杆11位于油管1右侧面开设的通孔内，油管1的左侧面与连接管3的右端相连通，且连接管3的外表面螺纹连接有固定套4，固定套4的左侧面设置有出油管1。

本实施方案中，通过设置滑杆8、硅胶块9、连接杆12和压板17，当需要为零部件进行加油时，控制滑杆8向后移动，连接杆12旋转并通过推杆11向左移动，进而使得压板17可以向左挤压润滑油，使得润滑油可以从连接管3和出油管1中被喷出，且通过设置两个连接板6，工人可以双手把持住油管1，使得出油管1可以稳定的为零部件进行加油，不需要工人长时间单手进行操作，进而手部不会感到酸痛无力，且不会对加油的效果造成影响，通过设置连接管3，且在连接杆12的外表面螺纹连接有固定套4，使得连接杆12可以与固定套4拆卸开来，方便工人更换不同长度和粗细的出油管1，方便工人为处于不同位置的零部件进行加油，提高了本方案的适用范围，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过设置转轴a14、轴承a13、转轴b、轴承b和销轴10，当滑杆8向右移动时，可以推动连接杆12的底端向右移动，使得转轴b在轴承b内旋转，同时连接杆12以转轴a14为中点旋转，使得连接杆12的顶端可以带动推杆11向左移动，使得连接杆12可以稳定的旋转且不会被阻碍。

其中，油管1内设置有限位块15，且限位块15的外表面与左侧面均与油管1的内壁固定连接，通过设置限位块15，当压板17向左挤压油管1内部的润滑油时，限位块15可以引导润滑油向连接管3处流动，且不会留滞在油管1的边角处。

其中，油管1的上表面设置有橡胶盖板2，且橡胶盖板2的左右两侧面均通过锁扣与油管1的上表面固定连接，通过设置橡胶盖板2和锁扣，工人可以通过锁扣打开橡胶盖板2，方便向油管1内加油。

其中，滑杆8的左端固定连接有硅胶块9，通过设置硅胶块9，工人可以按住硅胶块9推动滑杆8，方便工人的操作。

其中，压板17的外表面套接有密封圈16，且密封圈16的外表面与油管1的内壁贴合，通过设置密封圈16，当压板17向左移动挤压润滑油时，润滑油无法通过密封圈16泄露至压板17的右侧。

其中，油管1的形状为圆柱形，且密封圈16和压板17的形状也为圆形，通过设置油管1和压板17的形状分别为圆柱形和圆形，因此当压板17在油管1内移动时，挤出润滑油的效果更好。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，当需要为零部件加油时，工人双手握住两个连接板6，同时四指扣住硅胶块9向右移动，硅胶块9可以推动滑杆8a向右移动，滑杆8a可以带动连接杆12的底端向右移动，使得连接杆12的顶端可以带动推杆11向左移动，使得推杆11推动压板17向左移动，使得压板17可以将油管1内的润滑油从出油管1内挤出，当油管1内润滑油用完后，工人可以通过锁扣打开橡胶盖板2，方便向油管1内加油。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。