一种线性推力输出装置的制作方法

本发明涉及一种过程控制领域用阀门电动执行机构，尤其涉及一种阀门电动执行机构用的线性推力输出装置。

背景技术：

在过程控制领域，有不少阀门是通过其阀杆带动阀芯做直线往复运动来实现阀门的开启和关闭的，这就要求与此类阀门配套的电动执行机构必须输出线性行程和推力，而不是直接输出旋转运动和转矩。目前实现这种线性行程和推力输出的型式多为一体化的阀门电动执行机构型式。一体化的输出线性行程和推力输出电动执行机构型式的针对性强，适用范围较窄。

技术实现要素：

本发明的目的是为克服上述背景技术中提到的一体化的输出线性行程和推力输出电动执行机构型式的不足，提供一种结构简单、配置灵活、安装连接方便、适用范围较广的带支架的线性行程和推力输出装置，以满足阀芯做直线往复运动的阀门的配套要求。

本发明的技术方案是：一种阀门电动执行机构用带安装支架的推力输出装置，包括推力转换组件、连轴器组件和支架组件。所述推力转换组件包括连接盘、驱动套、壳体、孔用挡环、推杆、推力圆柱滚子轴承；所述连轴器组件包括上联接器和下联接器；所述支架组件包括支架上法兰、支柱、支架下法兰、标尺和标尺固定条。推力转换组件通过其上的壳体安装连接在支架组件的支架上法兰上，连轴器组件的上联轴器与推力转换组件中的推杆螺纹联接，下联轴器与配套阀门的阀杆螺纹联接。

连接盘和壳体之间凹凸止口接触配合定位，通过第一内六角圆柱头螺钉连接固定。

驱动套上、下两端外圆柱面分别与连接盘和壳体内孔面间隙转动配合,并通过方型橡胶密封圈密封，驱动套大外圆柱两侧端面分别与推力圆柱滚子轴承接触配合，并被轴向定位在连接盘和壳体之间，驱动套无轴向移动，只做旋转运动。

推杆与驱动套左旋梯形螺纹传动连接，推杆与壳体中心部位长矩形花键滑动连接，推杆下端与连轴器组件的上联轴器螺纹联接。驱动套上端与阀门电动执行机构的输出轴两爪联接。阀门电动执行机构输出的旋转运动和转矩通过驱动套转换为通过推杆输出的直线运动和推力，推杆输出的直线运动和推力通过联轴器组件传递给阀门的阀杆，从而实现阀门的开启与关闭。

所述连接盘和壳体的材料为灰铸铁，连接盘和壳体之间通过凹凸止口接触配合定位，两者之间通过o形密封圈端面密封。

所述驱动套上下两端外圆柱面分别与连接盘和壳体内孔间隙定位配合,并通过方型橡胶密封圈密封。所述驱动套上端为中空环形两爪结构。

所述驱动套的材料为铝青铜，其上、下外圆柱面与连接盘和壳体内孔面转动配合，通过配置在其大外圆两侧端面的上下推力圆柱滚子轴承、连接盘下部内孔顶面和壳体上端定位凸止口端面轴向定位。所述驱动套与推杆为左旋梯形螺纹传动连接。

所述壳体内部为长矩形内花键孔，与推杆中部的矩形外花键轴向滑动配合联接。

所述连接盘内部设有径向注油通道孔，外圆周配设直通式压注油杯一个。

所述壳体下端内孔处设有3道环槽，环槽内分别配设有橡胶防尘密封圈、轴用yx形密封圈用挡圈和孔用挡环，与推杆下端光滑外圆构成密封联接。

所述壳体下部右侧配设有放油螺纹孔，通过紫铜垫和六角螺塞封堵。

所述标尺带有指示推杆行程的刻度并通过标尺固定条固定在右侧支柱上。

所述上联轴器与推杆下端螺纹联接，上联轴器大外圆处加工成圆台状，用于指示标尺刻度。

所述推杆上端配有平垫圈和第一六角螺母。

所述支架组件两支柱下端分别与支架下法兰螺纹联接，两支柱上端外圆柱分别与支架上法兰下端面及左右两端小孔采用一面两孔定位配合，通过第三六角螺母和第四弹簧垫圈锁紧固定，支柱上端外圆柱侧面对称配置两扁平面。

本发明具有结构简单、配置灵活、安装连接方便、适用范围较广的特点，与阀门电动执行机构配置灵活、安装连接方便、易于企业生产组织。

附图说明

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图中零件标识：1、第一六角螺母，2、平垫圈，3、驱动套，4、直通式压注油杯，5、壳体，6、第一内六角圆柱头螺钉，7、第一弹簧垫圈，8、紫铜垫圈，9、六角螺塞，10、支架上法兰，11、第二弹簧垫圈，12、第二内六角圆柱头螺钉，13、开槽圆柱头螺钉，14、标尺固定条，15、支柱，16、标尺，17、支架下法兰，18、第三内六角圆柱头螺钉，19、第三弹簧垫圈，20、下联接器，21、上联接器，22、第二六角螺母，23、第四弹簧垫圈，24、第三六角螺母，25、橡胶防尘密封圈，26、轴用yx形密封圈用挡圈，27、孔用挡环，28、o形密封圈，29、推力圆柱滚子轴承，30、连接盘，31、方型橡胶密封圈，32、推杆。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本实施例为一种阀门电动执行机构用带安装支架的推力输出装置，包括推力转换组件、连轴器组件和支架组件。

所述推力转换组件包括连接盘30、驱动套3、壳体5、孔用挡环27、推杆32、推力圆柱滚子轴承29、方型橡胶密封圈31、o形密封圈28、第一内六角圆柱头螺钉6、第一弹簧垫圈7、直通式压注油杯4、橡胶防尘密封圈25、轴用yx形密封圈用挡圈26、孔用挡环27、紫铜垫圈8、六角螺塞9、第一六角螺母1和平垫圈2；所述连轴器组件包括上联接器21、下联接器20、第三内六角圆柱头螺钉18、第三弹簧垫圈19和第二六角螺母22；所述支架组件包括支架上法兰10、支柱15、支架下法兰17、标尺16、标尺固定条14、开槽圆柱头螺钉13、第四弹簧垫圈23和第三六角螺母24。推力转换组件通过其上的壳体5安装连接在支架组件的支架上法兰10上，连轴器组件的上联轴器21与推力转换组件中的推杆32螺纹联接，下联轴器20与配套阀门的阀杆螺纹联接。

连接盘30和壳体5之间凹凸止口接触配合定位，通过第一内六角圆柱头螺钉连接固定。驱动套3上、下两端外圆柱面分别与连接盘30和壳体5内孔面间隙转动配合,驱动套3中间大外圆柱两侧端面分别与推力圆柱滚子轴承29接触配合，并被轴向定位在连接盘30和壳体5之间，驱动套3无轴向移动，只做旋转运动。推杆32与驱动套3左旋梯形螺纹传动连接，推杆32与壳体5矩形花键滑动连接，推杆32下端与连轴器组件的上联轴器21螺纹联接。驱动套3上端与阀门电动执行机构的输出轴中空两爪联接。

工作原理：推力转换组件上端通过连接盘30与阀门电动执行机构本体连接，其下端通过壳体5与支架组件的支架上法兰10连接，支架组件通过支架下法兰17与待驱动阀门连接。驱动套3仅做旋转运动，驱动套3与推杆32左旋梯形螺纹传动连接，推杆32与壳体5矩形花键滑动连接。驱动套3上端两爪接受来自阀门电动执行机构输出的旋转运动和转矩，通过驱动套3转换为通过推杆32输出的直线运动和推力，推杆32输出的直线运动和推力通过联轴器组件传递给阀门的阀杆，从而实现阀门的开启与关闭。装置输出的直线运动行程通过上联轴器21和固定在右侧支柱上的标尺来指示。装置输出的直线运动的极限行程由推杆32的矩形花键上端面和固定在推杆32上端的平垫圈2来限制，即向下运动时，直至平垫圈2与驱动套3上端面接触为止，向上运动时直至推杆32的矩形花键上端面和驱动套3的下端面接触为止。

通过同时改变壳体5、推杆32、支柱15和标尺16的长度可以满足阀门的不同线性行程配套要求。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。