一种具有稳定安装结构的阀门执行器的制作方法

本发明涉及阀门执行器领域，具体为一种具有稳定安装结构的阀门执行器。

背景技术：

气动阀门执行器以压缩空气为动力，是开启和关闭气动球阀、气动蝶阀、气动闸阀、气动截止阀、气动隔膜阀、气动调节阀等气动系列角行程阀门的驱动装置，是实现管道远距离集中或单独控制工业自动化管路的理想装置。

现有的阀门执行器的输入端与输出端大多采用的是两孔直线设置，导致配套使用的需要进行物质交换的设备只能位于阀门执行器的直线两端，这样就会导致设备可能匹配不上，无法使用现有的直线阀门直行控制器，导致每次都需更换执行器，造成人力物力的浪费，不能低于第一时间进行交换，而且现有的阀门执行器因为交换的物质可能含有大量水汽，在物质交换结束后，水汽被遗留在执行器的内部无法进行排出，所以导致执行器容易损坏，造成执行器使用寿命减短，企业利润提高不了。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有稳定安装结构的阀门执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有稳定安装结构的阀门执行器，包括安装室，所述安装室的一侧连接有连接管，且连接管的一端设置有连接室，所述连接室的一侧连接有执行室，且执行室的底端设置有底座，所述底座的内部设置有进气室和出气室，且进气室的一端连接有进气管，所述出气室的一端连接有出气室，且出气室与进气室的外侧皆设置有吸收层，所述进气管的外侧连接有固定块，且固定块的一侧连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有转轴，且转动赶的正下方设置有软管，软管位于进气管的内部。

优选地，所述安装室的内部设置有气压缸，且气压缸的输出端连接有推块，所述推块的一侧连接有推杆，且推块位于连接管的内部，所述推杆的外侧设置有弹簧，且弹簧和推杆皆位于连接室的内部。

优选地，所述执行室的一侧设置有手轮，且手轮贯穿执行室并连接有螺母，所述螺母位于执行室的内部。

优选地，所述手轮的一侧连接有连接块，且连接块的一侧与推杆固定连接，所述连接块通过支点与执行室活动连接，且连接块的一侧设置有连杆。

优选地，所述连杆的末端连接有移动杆，且移动杆的底端连接有阀门，所述阀门位于进气室与出气室的交界处。

优选地，所述吸收层的内部设置有浓hso，且吸收层的顶端设置有盖体，所述盖体的数量为两组，两组所述盖体皆位于底座的外侧。

优选地，所述转轴转动连接两组转动杆，两组所述转动杆的一侧皆活动连接有固定块，所述固定块的内部设置有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块位于转动杆的两侧。

优选地，所述底座的内部设置有螺纹孔，且底座螺纹连接有安装座，所述安装座为圆柱体结构。

优选地，所述进气管与出气室的内部皆设置有密封圈，且密封圈由橡胶材质构成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种具有稳定安装结构的阀门执行器通过设置有固定块、转动杆和软管，实现了进气管和出气室结构不固定，可以根据情况选择旋转方向，方便对非直线连接的两组装置进行物质交换，适用于大多数情况下的物质交换的装置，使得阀门执行器具有更高的灵活性，避免出现角度不匹配的两组装置与执行器发生排斥，造成费心费力的寻找购买符合的执行器，减少时间，提高交换效率，减少经济损失，通过设置有吸收层和盖体，实现了将交换物质中的水汽进行吸收，避免交换完成后水分遗留在执行器内部，造成执行器的损坏，因为吸收层为浓h2so4，根据其化学性质，使得吸收层具有很强的吸水性，可以完成执行器内部的吸收，吸收完毕后的执行器内部呈现低压，更加利于进行物质交换，方便执行器工作。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的进气管结构示意图；

图3为本发明的滑块滑槽结构示意图；

图4为本发明的底座结构示意图；

图5为本发明的a处结构放大图。

图中：1、安装室；2、气压缸；3、推块；4、连接管；5、连接室；6、推杆；7、弹簧；8、执行室；9、手轮；10、螺母；11、连接块；12、连杆；13、移动杆；14、阀门；15、进气室；16、进气管；17、出气室；18、出气室；19、盖体；20、吸收层；21、固定块；22、转动杆；23、软管；24、转轴；25、滑槽；26、滑块；27、安装座、28、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有稳定安装结构的阀门执行器，包括安装室1，安装室1的一侧连接有连接管4，且连接管4的一端设置有连接室5，连接室5的一侧连接有执行室8，且执行室8的底端设置有底座28，底座28的内部设置有进气室15和出气室17，且进气室15的一端连接有进气管16，出气室17的一端连接有出气室18，且出气室17与进气室15的外侧皆设置有吸收层20，进气管16的外侧连接有固定块21，且固定块21的一侧连接有转动杆22，转动杆22的一端转动连接有转轴24，且转动杆22的正下方设置有软管23，软管23位于进气管16的内部。

本发明通过设置有固定块21、转动杆22和软管23，实现了进气管16和出气室18结构不固定，可以根据情况选择旋转方向，方便对非直线连接的两组装置进行物质交换，适用于大多数情况下的物质交换的装置，使得阀门执行器具有更高的灵活性，避免出现角度不匹配的两组装置与执行器发生排斥，造成费心费力的寻找购买符合的执行器，减少时间，提高交换效率，减少经济损失，通过设置有吸收层20和盖体19，实现了将交换物质中的水汽进行吸收，避免交换完成后水分遗留在执行器内部，造成执行器的损坏，因为吸收层20为浓h2so4，根据其化学性质，使得吸收层具有很强的吸水性，可以完成执行器内部的吸收，吸收完毕后的执行器内部呈现低压，更加利于进行物质交换，方便执行器工作。

请着重参阅图1，安装室1的内部设置有气压缸2，且气压缸2的输出端连接有推块3，推块3的一侧连接有推杆6，且推块3位于连接管4的内部，推杆6的外侧设置有弹簧7，且弹簧7和推杆6皆位于连接室5的内部，气压缸2(型号为tda20)会对推块3进行推动，然后推块3会顶动连接块11，可以更好的完成推动活动，执行室8的一侧设置有手轮9，且手轮9贯穿执行室8并连接有螺母10，螺母10位于执行室8的内部，手轮9可以对连接块11进行手动调节，使得执行器可以更加精确的进行工作，手轮9的一侧连接有连接块11，且连接块11的一侧与推杆6固定连接，连接块11通过支点与执行室8活动连接，且连接块11的一侧设置有连杆12，气压缸2从而带动连杆12，使得移动杆13进行提起和落下得运动，带动阀门14做提起落下的运动，从而打开进气室15和出气室17的连接处，使得物质可以交换，从而完成物质交换，连杆12的末端连接有移动杆13，且移动杆13的底端连接有阀门14，阀门14位于进气室15与出气室17的交界处，阀门14是直接对进气管16和出气室18进行物质交换的关键，使得物体交换更加简单便捷，吸收层20的内部设置有浓h2so4，且吸收层20的顶端设置有盖体19，盖体19的数量为两组，两组盖体19皆位于底座28的外侧，因为吸收层20内部设置了浓h2so4，所以根据吸收层20的化学特性，会对水分进行强烈吸收，同时吸收发生的低压会使得执行器内部更好的进行运动。

请着重参阅图2，转轴24转动连接两组转动杆22，两组转动杆22的一侧皆活动连接有固定块21，固定块21的内部设置有滑槽25，且滑槽25的内部滑动连接有滑块26，滑块26位于转动杆22的两侧，通过设置有固定块21、转动杆22和软管23，实现了进气管16和出气室18结构不固定，可以根据情况选择旋转方向，方便对非直线连接的两组装置进行物质交换，适用于大多数情况下的物质交换的装置，使得阀门执行器具有更高的灵活性。

请着重参阅图4，底座28的内部设置有螺纹孔，且底座28螺纹连接有安装座27，安装座27为圆柱体结构，在平面不稳的时候可以将安装座27安装在底座底端，进行固定，安装座27的底端设置有防滑垫，可以使得执行器可以更好的运作。

请着重参阅图5，进气管16与出气室17的内部皆设置有密封圈，且密封圈由橡胶材质构成，进气管16与出气室18内部的密封圈会对两端的装置进行密封连接，避免发生泄漏。

工作原理：使用时，需要将进气管16和出气室18与需要进行物质交换的装置进行固定连接，调整进气管16与出气室18的位置，转轴24会随着角度变换发生变化，使得转动杆22进行旋转角度调整，根据装置的距离调整进气管16与出气室18的长度，转动杆22会在固定块21的内部进行滑动，根据装置距离长短调整长短，软管23会因为角度和长度的变化而发生变换，而进气管16与出气室18内部的密封垫会对两端的装置进行密封连接，当交换的物质进入到进气室15的内部时，吸收层20会对物质中的水分进行吸收，因为吸收层20内部设置了浓h2so4，所以根据吸收层20的化学特性，会对水分进行强烈吸收，同时吸收发生的低压会使得执行器内部更好的进行运动，当交换的物质进入底座28的内部时，气压缸2会对推块3进行推动，然后推块3会顶动连接块11，从而带动连杆12，使得移动杆13进行提起和落下得运动，带动阀门14做提起落下的运动，从而打开进气室15和出气室17的连接处，使得物质可以交换，在平面不稳的时候可以将安装座27安装在底座底端，进行固定，安装座27的底端设置有防滑垫，可以使得执行器可以更好的运作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。