本实用新型涉及一种轴承套，特别涉及一种用来装滚子轴承的轴承套。
背景技术：
滚动轴承在机床上的使用主要用于下列三个部位：主轴、滚珠丝杠和一般传动轴。主轴轴承作为机床的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。现有的轴承套需要经常添加润滑油，来减小摩擦，增加了工作人员的工作强度，并且内轴承套与转轴的连接不够紧密，经常发生震动和滑动。为此，我们提出一种用来装滚子轴承的轴承套。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用来装滚子轴承的轴承套，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用来装滚子轴承的轴承套，包括防滑层、滚子、内轴承套、外轴承套和方形穿设孔，所述外轴承套的外侧设置有防滑层，所述外轴承套的内侧设置有一号凹槽，且外轴承套之间设置有内轴承套，所述内轴承套的外侧设置有二号凹槽，所述二号凹槽内设置有锥形容纳腔，所述一号凹槽和二号凹槽内设置有滚子，所述内轴承套的内侧设置有方形穿设孔，所述方形穿设孔的内表层设置有半球形凸起。
进一步地，所述防滑层为高锰钢材料制成。
进一步地，所述滚子设置的数量为多个，且滚子的外表面设置有防腐层。
进一步地，所述内轴承套和外轴承套均为不锈钢材料制成。
进一步地，所述外轴承套上设置有螺栓孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用来装滚子轴承的轴承套，通过外轴承套的内侧设置有一号凹槽，内轴承套的外侧设置有二号凹槽，可以有效的对滚子进行限位，便于带动内轴承套进行转动，在二号凹槽内加入机械润滑油后，通过转动内轴承套，使润滑油沾满滚子的表面与一号凹槽和二号凹槽内表层，多余的润滑油，通过二号凹槽内设置有锥形容纳腔进行收集，有效的起到润滑的作用，并且可以长期自动对滚子进行润滑，通过方形穿设孔的内表层设置有半球形凸起，可以紧密连接转轴，避免滑动，通过外轴承套的外侧设置有防滑层避免固定在机械结构上时发生滑动和震动，该新型用来装滚子轴承的轴承套具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型用来装滚子轴承的轴承套的整体结构示意图。
图2为本实用新型用来装滚子轴承的轴承套的一号凹槽结构示意图。
图3为本实用新型用来装滚子轴承的轴承套的二号凹槽结构示意图。
图中：1、螺栓孔；2、防滑层；3、外轴承套；4、滚子；5、内轴承套；6、方形穿设孔；7、半球形凸起；8、一号凹槽；9、二号凹槽；10、锥形容纳腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种用来装滚子轴承的轴承套，包括防滑层2、滚子4、内轴承套5、外轴承套3和方形穿设孔6，所述外轴承套3的外侧设置有防滑层2，所述外轴承套3的内侧设置有一号凹槽8，且外轴承套3之间设置有内轴承套5，所述内轴承套5的外侧设置有二号凹槽9，所述二号凹槽9内设置有锥形容纳腔10，所述一号凹槽8和二号凹槽9内设置有滚子4，所述内轴承套5的内侧设置有方形穿设孔6，所述方形穿设孔6的内表层设置有半球形凸起7。
其中，所述防滑层2为高锰钢材料制成，强度高，防滑性好。
其中，所述滚子4设置的数量为多个，且滚子4的外表面设置有防腐层。
其中，所述内轴承套5和外轴承套3均为不锈钢材料制成，不易生锈，经久耐用。
其中，所述外轴承套3上设置有螺栓孔1，便于通过螺栓对外轴承套3进行快速固定。
需要说明的是，本实用新型为一种用来装滚子轴承的轴承套，工作时，外轴承套3的内侧设置有一号凹槽8，内轴承套5的外侧设置有二号凹槽9，可以有效的对滚子4进行限位，便于带动内轴承套5进行转动，在二号凹槽9内加入机械润滑油后，通过转动内轴承套5，使润滑油沾满滚子4的表面与一号凹槽8和二号凹槽9内表层，多余的润滑油，通过二号凹槽9内设置有锥形容纳腔10进行收集，有效的起到润滑的作用，并且可以长期自动对滚子4进行润滑，方形穿设孔6的内表层设置有半球形凸起7，可以紧密连接转轴，避免滑动，外轴承套3的外侧设置有防滑层2避免固定在机械结构上时发生滑动和震动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。