本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体地说是一种用于钢化炉的分层隔热保温层。
背景技术：
目前，现有的钢化炉中炉壁保温层是由多层陶瓷纤维制品组合构成，陶瓷纤维制品导热系数为0.14-0.15 w/(m·k)-1，耐火温度为1050℃，从炉壁到迎火面的厚度范围内，完全采用同种陶瓷纤维制品制作的保温层。因耐温越高的保温材料导热系数越大，耐温越低的保温材料导热系数越小，又因炉壁到迎火面的温度大约从40℃至800℃由底到高分布，故使用同种材质的保温材料是不合理的，达不到理想的保温效果。
技术实现要素：
针对上述现有的钢化炉中炉壁保温层，从炉壁到迎火面的厚度范围内，完全采用同种保温材料达不到理想的保温效果等问题，本实用新型提供一种用于钢化炉的分层隔热保温层。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于钢化炉的分层隔热保温层，包括保温层本体，所述保温层本体由若干保温分层组成，若干保温分层分别由不同导热系数的保温材料制成，从炉壁到迎火面温度40℃至800℃由底到高分布，低温部分选择耐温低、导热系数低的保温材料制成，随着温度逐步升高，选择能达到耐温要求，而导热系数在此耐温条件下最小的保温材料制成。
所述保温层本体由保温分层Ⅰ、保温分层Ⅱ及保温分层Ⅲ组成。
所述保温分层Ⅰ温度范围为500℃~800℃，选择耐温1000℃条件下导热系数最小的保温材料制成。
所述保温分层Ⅱ温度范围为300℃~500℃，选择耐温600℃条件下导热系数最小的保温材料制成。
所述保温分层Ⅲ温度范围≤300℃，选择耐温400℃条件下导热系数最小的保温材料制成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的用于钢化炉的分层隔热保温层，通过将保温层本体设为若干保温分层，若干保温分层分别由不同导热系数的保温材料制成，从炉壁到迎火面温度40℃至800℃由底到高分布，低温部分选择耐温低、导热系数低的保温材料制成，随着温度逐步升高，选择能达到耐温要求，而导热系数在此耐温条件下最小的保温材料制成；从炉壁到迎火面的整个保温厚度范围内，分多段温度范围，选择不同的保温材料组合分层铺设，大大提高热阻，可起到更好的隔热保温效果，热量损失更小；当设置三个保温分层时，保温分层Ⅰ温度范围为500℃~800℃，选择耐温1000℃条件下导热系数最小的保温材料制成；保温分层Ⅱ温度范围为300℃~500℃，选择耐温600℃条件下导热系数最小的保温材料制成；保温分层Ⅲ温度范围≤300℃，选择耐温400℃条件下导热系数最小的保温材料制成；可根据温度分布选择此温度范围内最优导热系数的保温材料，根据整体保温层温度梯度分布范围以及相对应可选的保温材料，来决定层数与层厚。
附图说明
图1为本实用新型结构示意；
附图标记：1、保温分层Ⅰ，2、保温分层Ⅱ，3、保温分层Ⅲ，4、保温层本体，5、钢化炉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。
一种用于钢化炉的分层隔热保温层，包括保温层本体，所述保温层本体由保温分层Ⅰ、保温分层Ⅱ及保温分层Ⅲ组成，保温分层Ⅰ、保温分层Ⅱ及保温分层Ⅲ分别由不同导热系数的保温材料制成，从炉壁到迎火面温度40℃至800℃由底到高分布，低温部分选择耐温低、导热系数低的保温材料制成，随着温度逐步升高，选择能达到耐温要求，而导热系数在此耐温条件下最小的保温材料制成；
所述保温分层Ⅰ温度范围为500℃~800℃，选择耐温1000℃条件下导热系数最小的保温材料制成，如纳米保温板、微粉保温板、硅钙板、高铝板和玻璃纤维板；所述保温分层Ⅱ温度范围为300℃~500℃，选择耐温600℃条件下导热系数最小的保温材料制成，如气凝胶复合绝热毡和玻璃纤维毡；所述保温分层Ⅲ温度范围≤300℃，选择耐温400℃条件下导热系数最小的保温材料制成，如真空绝热板和岩棉板。
本实用新型通过将保温层本体设为若干保温分层，若干保温分层分别由不同导热系数的保温材料制成，从炉壁到迎火面温度40℃至800℃由底到高分布，低温部分选择耐温低、导热系数低的保温材料制成，随着温度逐步升高，选择能达到耐温要求，而导热系数在此耐温条件下最小的保温材料制成；从炉壁到迎火面的整个保温厚度范围内，分多段温度范围，选择不同的保温材料组合分层铺设，大大提高热阻，可起到更好的隔热保温效果，热量损失更小；当设置三个保温分层时，保温分层Ⅰ温度范围为500℃~800℃，选择耐温1000℃条件下导热系数最小的保温材料制成；保温分层Ⅱ温度范围为300℃~500℃，选择耐温600℃条件下导热系数最小的保温材料制成；保温分层Ⅲ温度范围≤300℃，选择耐温400℃条件下导热系数最小的保温材料制成；可根据温度分布选择此温度范围内最优导热系数的保温材料，根据整体保温层温度梯度分布范围以及相对应可选的保温材料，来决定层数与层厚。