本实用新型涉及板材接合领域，特别是一种框体连接结构及其框体。
背景技术：
日常生活中的门、窗、相框或者画框等框体结构十分常见，人们对框体结构的连接和安装要求也越来越高。传统的框体结构一般通过螺钉等结构连接，以保证框体连接牢固，但是这种传统的框体连接一般需要较多的工序和复杂的结构来保证其连接紧固；而现在越来越多的框体的制作和安装趋向于快速安装的方向发展，但是过于追求快速安装，也会导致框体连接不牢固，容易散架等问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种框体连接结构及其框体，安装时无需复杂的工序步骤，能够快速实现水平框体和竖直框体的连接，且能保证连接稳固。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种框体连接结构，其特征在于，包括用于嵌入竖直框体的卡环、与卡环连接的连接杆、插接到水平框体内部的连接块以及连接杆扣件，所述连接块内部设置有用于放置连接杆的水平槽以及用于放置连接杆扣件的竖直槽，所述水平槽和竖直槽相互交汇于连接块内部；所述连接杆扣件穿过水平框体表面，且在水平槽和竖直槽相互交汇处扣合连接杆。通过设置卡环嵌入竖直框体中，设置连接块插接到水平框体内部，设置连接杆连接卡环，然后将连接杆放置在连接块内部的水平槽中，最后将连接杆扣件穿过水平框体表面插入到连接块的竖直槽中，扣合住连接杆，既实现了连接块与水平框体的固定，保证连接块不会脱落，又通过扣合连接杆实现了与竖直框体的连接固定，无需复杂的安装，能够快速实现水平框体和竖直框体的连接，且能保证连接稳固。
进一步，所述连接杆放置在水平槽的一端设置有一个供连接杆扣件扣合的扣接块，所述扣接块的直径大于与其连接的连接杆的直径。
进一步，所述连接杆扣件包括可沿其轴心旋转的扣合部，所述扣合部包括半圆弧状的上扣部和下扣部，所述上扣部和下扣部中间形成扣合槽，所述扣合槽的宽度小于所述扣接块的直径，且大于与扣接块连接的连接杆的直径，所述扣合部沿连接杆扣件的轴心旋转时，扣合槽扣合并带动扣接块，使连接块扣紧连接杆。
进一步，所述连接杆扣件还包括设置于扣合部上方的操作部，所述操作部表面设置有用于带动连接杆扣件旋转的十字凹槽。
进一步，所述水平槽包括沿所述连接块的对角线对称的第一水平槽和第二水平槽，所述竖直槽包括沿所述连接块的对角线对称的第一竖直槽和第二竖直槽，所述第一水平槽和第一竖直槽交汇于连接块内部，所述第二水平槽和第二竖直槽交汇于连接块内部。
进一步，所述卡环包括内卡板和外卡板，所述内卡板和外卡板中间设置有用于卡接竖直框体的圆环形卡槽。
进一步，所述连接块与所述卡环连接处设置有与所述外卡板匹配的外卡板凹槽。
进一步，所述卡环中空形成连接杆放置腔，所述连接杆放置腔内部设置有内螺纹，所述连接杆与卡环连接的一端设置有外螺纹；所述扣接块的端面设置有用于带动连接杆旋转的十字凹槽。
进一步，所述连接块由塑胶一体成型。
一种应用上述框体连接结构的框体，包括所述框体连接结构、与所述卡环相嵌合的竖直框体以及与所述连接块连接的水平框体，所述竖直框体设置有供卡环嵌入的嵌入孔，所述水平框体内部设置有连接块放置腔，所述连接块放置在连接块放置腔内部，水平框体表面与所述竖直槽对应的位置设置有放置连接杆扣件的扣合孔，所述连接杆扣件穿过扣合孔放置在竖直槽内，且扣合连接杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种框体连接结构及其框体，通过设置卡环嵌入竖直框体中，设置连接块插接到水平框体内部，设置连接杆连接卡环，然后将连接杆放置在连接块内部的水平槽中，最后将连接杆扣件穿过水平框体表面插入到连接块的竖直槽中，扣合住连接杆，既实现了连接块与水平框体的固定，保证连接块不会脱落，又通过扣合连接杆实现了与竖直框体的连接固定，无需复杂的安装，能够快速实现水平框体和竖直框体的连接，且能保证连接稳固。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种框体连接结构的结构图；
图2是本实用新型一种框体连接结构的另一方向结构图；
图3是本实用新型一种框体连接结构的连接杆扣件结构图；
图4是本实用新型一种框体连接结构的连接块结构图；
图5是本实用新型一种框体连接结构的连接块的另一方向结构图；
图6是本实用新型一种应用框体连接结构的框体结构图；
图7是本实用新型一种应用框体连接结构的框体另一方向结构图。
具体实施方式
参照图1－图2，本实用新型的一种框体连接结构，其特征在于，包括用于嵌入竖直框体的卡环1、与卡环1连接的连接杆2、插接到水平框体内部的连接块3以及连接杆扣件4，所述连接块3内部设置有用于放置连接杆2的水平槽31以及用于放置连接杆扣件4的竖直槽32，所述水平槽31和竖直槽32相互交汇于连接块3内部；所述连接杆扣件4穿过水平框体表面，且在水平槽31和竖直槽32相互交汇处扣合连接杆2。通过设置卡环1嵌入竖直框体中，设置连接块3插接到水平框体内部，设置连接杆2连接卡环，然后将连接杆2放置在连接块3内部的水平槽31中，最后将连接杆扣件4穿过水平框体表面插入到连接块3的竖直槽32中，扣合住连接杆2，既实现了连接块3与水平框体的固定，保证连接块3不会脱落，又通过扣合连接杆2实现了与竖直框体的连接固定，无需复杂的安装，能够快速实现水平框体和竖直框体的连接，且能保证连接稳固。
进一步，为了便于连接杆扣件4扣合连接杆2，所述连接杆2放置在水平槽31的一端设置有一个供连接杆扣件4扣合的扣接块21，所述扣接块21的直径大于与其连接的连接杆2的直径。
参照图3，所述连接杆扣件4包括可沿其轴心旋转的扣合部42，所述扣合部42包括半圆弧状的上扣部421和下扣部423，所述上扣部421和下扣部423中间形成扣合槽422，所述扣合槽422的宽度小于所述扣接块21的直径，且大于与扣接块21连接的连接杆2的直径，所述扣合部42沿连接杆扣件4的轴心旋转时，扣合槽422扣合并带动扣接块21，使连接块3扣紧连接杆2。
进一步，为了便于对连接杆扣件4进行旋转操作，所述连接杆扣件4还包括设置于扣合部42上方的操作部，所述操作部41表面设置有用于带动连接杆扣件4旋转的十字凹槽，安装时使用一字螺丝刀或者十字螺丝刀可以很方便地旋转连接杆扣件4。
参见图4－图5，所述水平槽31包括沿所述连接块3的对角线对称的第一水平槽311和第二水平槽312，所述竖直槽32包括沿所述连接块3的对角线对称的第一竖直槽321和第二竖直槽322，所述第一水平槽311和第一竖直槽321交汇于连接块3内部，所述第二水平槽312和第二竖直槽322交汇于连接块3内部。设置相互对称第一水平槽311和第二水平槽312，以及相互对称的第一竖直槽321和第二竖直槽322，在安装时可以使用任意一组水平槽31和竖直槽32，且两组水平槽31和竖直槽32沿连接块3的对角线对称，任意翻转连接块3均可以找到一组可用的水平槽31和竖直槽32，使用更加方便，便于提升安装效率。
进一步，为了便于卡环1嵌入竖直框体，所述卡环1包括内卡板11和外卡板13，所述内卡板11和外卡板13中间设置有用于卡接竖直框体的圆环形卡槽12。
进一步，所述连接块3与所述卡环1连接处设置有与所述外卡板13匹配的外卡板凹槽33。
进一步，所述卡环1中空形成连接杆放置腔14，所述连接杆放置腔14内部设置有内螺纹，所述连接杆2与卡环1连接的一端设置有外螺纹；所述扣接块21的端面设置有用于带动连接杆2旋转的十字凹槽。
进一步，所述连接块3由塑胶一体成型。
参见图6－图7，本实用新型一种应用上述框体连接结构的框体，包括所述框体连接结构、与所述卡环1相嵌合的竖直框体10以及与所述连接块3连接的水平框体20，所述竖直框体10设置有供卡环1嵌入的嵌入孔101，所述水平框体20内部设置有连接块放置腔201，所述连接块3放置在连接块放置腔201内部，水平框体20表面与所述竖直槽32对应的位置设置有放置连接杆扣件4的扣合孔202，所述连接杆扣件4穿过扣合孔202放置在竖直槽32内，且扣合连接杆2。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。