本实用新型涉及显示器支撑零件技术领域，尤其是涉及一种升降摩擦力调节结构及显示器支架。
背景技术：
目前，随着生活水平的不断提高，人们对日常生活的健康要求不断提高，因此，人们对使用计算机、观看电视等在使用显示器的情况下，对观看的舒适度不断提高的同时，也对颈椎和眼睛的健康要求不断提高。
显示器支架主要作为显示器荧幕底部支撑座来使用，一般显示器支架除了提供支撑显示器荧幕的功能外，还必须要具备可提供显示器荧幕调整位置高度的功能，以使得显示器荧幕能够被定位在可供用户舒适地观赏显示画面的高度。
现有的显示器的薄型显示器立柱与升降块之间由于零件的尺寸差异，导致升降块在立柱内侧升降时容易晃动不稳定。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的在于提供一种升降摩擦力调节结构，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述升降摩擦力调节结构的显示器支架。
为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；
本实用新型第一方面提供的升降摩擦力调节结构，用于升降块与立柱的滑槽之间，包括调节弹片、锁紧螺丝和弹簧座；
所述调节弹片呈门字形，所述调节弹片的下端抵在所述升降块的凸起上，其上端通过锁紧螺丝与所述升降块的顶部相连接；
两个所述弹簧座分别设置在所述调节弹片的两侧，并与滑槽的侧壁相接触，当锁紧所述锁紧螺丝时，所述调节弹片被下压，以使所述调节弹片的两侧发生形变导致每侧的弹簧座撑开，使弹簧座与滑槽的侧壁之间的摩擦力增加，松退所述锁紧螺丝则相反。
在上述技术方案中，进一步地，所述的升降摩擦力调节结构还包括摩擦块；
所述弹簧座上设置有用于容纳所述摩擦块的凹槽，所述摩擦块与滑槽的侧壁相接触，当锁紧所述锁紧螺丝时，所述调节弹片被下压，以使所述调节弹片的两侧发生形变导致每侧的弹簧座撑开，使摩擦块与滑槽的侧壁之间的摩擦力增加。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述凹槽的深度小于所述摩擦块的厚度。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述摩擦块为矩形块。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述摩擦块为软质材料制成。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述调节弹片包括第一侧板、第二侧板和横板，所述横板的一端与所述第一侧板相连接，另一端与所述第二侧板相连接，且所述横板上设置有连接孔，所述锁紧螺丝能够插入所述连接孔。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一侧板和第二侧板分别为弧形板。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一侧板、第二侧板和横板为一体成型制成。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述升降块的顶部呈楔形结构。
本实用新型第二方面提供一种显示器支架，包括上述任一技术方案中所述的升降摩擦力调节结构、立柱、升降块和底座；
所述立柱上设置有滑槽，所述升降块设置在所述滑槽内，所述立柱与底座相连接；
升降摩擦力调节结构设置在所述升降块上，并与所述滑槽的侧壁相接触。
本实用新型第二方面提供的显示器支架，设置有第一方面提供的升降摩擦力调节结构，因此具有第一方面提供的升降摩擦力调节结构的全部有益效果，在此就不一一赘述。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的升降摩擦力调节结构，调节弹片呈门字形，调节弹片的下端抵在升降块的凸起上，其上端通过锁紧螺丝与升降块的顶部相连接，两个弹簧座分别设置在调节弹片的两侧，并与滑槽的侧壁相接触，当锁紧锁紧螺丝时，调节弹片被下压，以使调节弹片的两侧发生形变导致每侧的弹簧座撑开，使弹簧座与滑槽的侧壁之间的摩擦力增加，使立柱与升降块在升降时不会因零件的差异而晃动，通过锁机螺丝的轻微调节就可以解决晃动的问题，从而增加了弹簧座与立柱内侧之间的摩擦力，松退锁紧螺丝则相反，便于对升降块与立柱内侧之间的间隙调节。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的显示器支架的结构示意图；
图2为图1所示的A-A的剖向结构示意图；
图3为图2中B部的放大结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的升降摩擦力调节结构的分解和升降块的结构示意图。
附图标记：
1-升降块；101-凸起；2-立柱；201-滑槽；3-调节弹片；301-第一侧板；302-第二侧板；303-横板；4-锁紧螺丝；5-弹簧座；501-凹槽；6-摩擦块；7-底座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步地解释说明。
图1为本实用新型实施例提供的显示器支架的结构示意图；图2为图1所示的A-A的剖向结构示意图；图3为图2中B部的放大结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的升降摩擦力调节结构的分解和升降块的结构示意图。
实施例一
如图1-图4所示，本实用新型第一方面提供的升降摩擦力调节结构，用于升降块1与立柱2的滑槽201之间，包括调节弹片3、锁紧螺丝4和弹簧座5；
具体地，如图3和图4所示，所述调节弹片3呈门字形，所述调节弹片3的下端抵在所述升降块1的凸起101上，其上端通过锁紧螺丝4与所述升降块1的顶部相连接；
两个所述弹簧座5分别设置在所述调节弹片3的两侧，并与滑槽201的侧壁相接触，当锁紧所述锁紧螺丝4时，所述调节弹片3被下压，以使所述调节弹片3的两侧发生形变导致每侧的弹簧座5撑开，使弹簧座5与滑槽201的侧壁之间的摩擦力增加，使立柱2与升降块1在升降时不会因零件的差异而晃动，松退所述锁紧螺丝4则相反，便于对升降块1与立柱2内侧之间的间隙调节。
在上述实施例的基础上，如图4所示，所述的升降摩擦力调节结构还包括摩擦块6；
所述弹簧座5上设置有用于容纳所述摩擦块6的凹槽501，所述摩擦块6与滑槽201的侧壁相接触，当锁紧所述锁紧螺丝4时，所述调节弹片3被下压，以使所述调节弹片3的两侧发生形变导致每侧的弹簧座5撑开，使摩擦块6与滑槽201的侧壁之间的摩擦力增加。
在该实施方式中，通过摩擦块6与滑槽201内壁也就是立柱2内侧相接触，摩擦块6的设置降低了立柱2与弹簧座5的磨损。
在上述实施方式的基础上如图4所示，，所述凹槽501的深度小于所述摩擦块6的厚度。
在该实施方式中，摩擦块6的厚度大于凹槽501的深度，以使能够在弹簧座5相立柱2侧靠近时使摩擦块6容易与立柱2内侧想接触。
可选的，所述摩擦块6为矩形块，所述摩擦块6为软质材料制成。
摩擦块6可以选择橡胶材料制成，也可以选择其它的材料制成，例如类似海绵或纱布的材料。
在上述实施方式的一个可选的方案中，如图3和图4所示，所述调节弹片3包括第一侧板301、第二侧板302和横板303，所述横板303的一端与所述第一侧板301相连接，另一端与所述第二侧板302相连接，且所述横板303上设置有连接孔，所述锁紧螺丝4能够插入所述连接孔。
同时，所述第一侧板301和第二侧板302分别为弧形板。
在该实施方式中，第一侧板301与第二侧板302设置成弧形板，同时，二者与横板303连接处距离较小，方便锁紧螺丝4锁紧时容易使第一侧板301和第二侧板302发生形变，容易使弹簧座5撑开。
为了保证调节弹片3的结构强度，所述第一侧板301、第二侧板302和横板303为一体成型制成，另外，一体成型容易生产，提高了产品的生产效率。
在上述任一实施方式中，所述升降块1的顶部呈楔形结构。
在该实施方式中，楔形结构使锁紧螺丝4锁紧时，下压调节弹片3，进而使调节弹片3容易发生弯曲变形，进而使弹簧座5撑开。
实施例二
如图1-图4所示，本实用新型实施例二提供一种显示器支架，包括上述实施例一的任一技术方案中所述的升降摩擦力调节结构、立柱2、升降块1和底座7；
所述立柱2上设置有滑槽201，所述升降块1设置在所述滑槽201内，所述立柱2与底座7相连接；
升降摩擦力调节结构设置在所述升降块1上，并与所述滑槽201的侧壁相接触。
具体地，如图3和图4所示，所述调节弹片3呈门字形，所述调节弹片3的下端抵在所述升降块1的凸起101上，其上端通过锁紧螺丝4与所述升降块1的顶部相连接；所述升降块1的顶部呈楔形结构，两个所述弹簧座5分别设置在所述调节弹片3的两侧，所述调节弹片3包括第一侧板301、第二侧板302和横板303，所述横板303的一端与所述第一侧板301相连接，另一端与所述第二侧板302相连接，且所述横板303上设置有连接孔，所述锁紧螺丝4能够插入所述连接孔，所述第一侧板301和第二侧板302分别为弧形板。并与滑槽201的侧壁相接触，当锁紧所述锁紧螺丝4时，所述调节弹片3被下压，以使所述调节弹片3的两侧发生形变导致每侧的弹簧座5撑开，使弹簧座5与滑槽201的侧壁之间的摩擦力增加，另外，还可以在弹簧座5上设置有用于容纳所述摩擦块6的凹槽501，所述摩擦块6与滑槽201的侧壁相接触，所述摩擦块6为矩形块，摩擦块6可以选择橡胶材料制成，当锁紧所述锁紧螺丝4时，所述调节弹片3被下压，以使所述调节弹片3的两侧发生形变导致每侧的弹簧座5撑开，使摩擦块6与滑槽201的侧壁之间的摩擦力增加，使立柱2与升降块1在升降时不会因零件的差异而晃动，松退所述锁紧螺丝4则相反，便于对升降块1与立柱2内侧之间的间隙调节。
本实用新型实施例二提供的显示器支架，设置有实施例一提供的升降摩擦力调节结构，因此具有实施例一提供的升降摩擦力调节结构的全部有益效果，在此就不一一赘述。
具体而言，现有的显示器的薄型显示器立柱与升降块之间由于零件的尺寸差异，导致升降块在立柱内侧升降时容易晃动不稳定，而本实用新型提供的升降摩擦力调节结构，调节弹片呈门字形，调节弹片的下端抵在升降块的凸起上，其上端通过锁紧螺丝与升降块的顶部相连接，两个弹簧座分别设置在调节弹片的两侧，并与滑槽的侧壁相接触，当锁紧锁紧螺丝时，调节弹片被下压，以使调节弹片的两侧发生形变导致每侧的弹簧座撑开，使弹簧座与滑槽的侧壁之间的摩擦力增加，使立柱与升降块在升降时不会因零件的差异而晃动，通过锁机螺丝的轻微调节就可以解决晃动的问题，从而增加了弹簧座与立柱内侧之间的摩擦力，松退锁紧螺丝则相反，便于对升降块与立柱内侧之间的间隙调节。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。