一种传动软轴的制作方法

本实用新型涉及一种软轴，尤其涉及一种传动软轴，属于机械动力传动部件。

背景技术：

传动软轴是一种柔性的传动拉索，区别于通常的硬轴，通常使用在一些硬轴无法实现或者硬传动实现成本较高的场合。传动软轴可以弯曲、而且结构较紧凑，与电机配合使用可驱动负载，可应用于汽车天窗和遮阳帘机构中。传统的传动软轴，其最外层缠绕层均由镀锌或者镀铜钢丝绕制，但是在传动软轴的生产过程中，不可避免会产生一些摩擦，但是这些摩擦容易造成传动软轴最外层缠绕层的镀层严重磨损，从而使螺旋钢丝的最外层缠绕层极易生锈。

另外，因缠绕层之间存在很大径向间隙，因此在软轴高速转动时，会产生剧烈振动和噪音，为减小噪音，目前的软轴是在金属层的轴芯外侧缠绕棉线层，但是棉线层极易损坏、不耐磨，另外，棉线层吸水性强，当对有重量要求的场合下，外层为棉线层的传动软轴也不能使用。

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种传动软轴，该传动软轴防锈功能强、且传动软轴外层更结实、占用空间小，运行安静。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种传动软轴，该传动软轴结构简单，外层材料结实且不易生锈，并在传动软轴高速转动时，无噪音。

本实用新型的技术解决方案是：

一种传动软轴，包括芯轴及外缠绕层，所述芯轴包括芯线以及多层叠加缠绕于所述芯线外周侧的内缠绕层，每层所述内缠绕层均由至少一根内层钢丝螺旋卷绕而成；所述外缠绕层缠绕在所述芯轴的外周侧，所述外缠绕层由至少一根外层钢丝螺旋卷绕而成，所述外层钢丝包括多个相连接的外层波纹段，相邻两个外层波纹段之间存在间隙。

优选地，每层所述内层钢丝包括多个相连接的内层波纹段，相邻两个内层波纹段之间紧密贴合。

优选地，多层所述内缠绕层的缠绕方式为围绕芯线顺时针缠绕或围绕芯线逆时针缠绕。

优选地，相邻两层所述内缠绕层的缠绕方向相反。

优选地，所述内缠绕层包括第一内缠绕层与第二内缠绕层，第一内缠绕层顺时针缠绕在所述芯线的外周侧，第二内缠绕层逆时针缠绕在所述第一内缠绕层的外周侧。

优选地，所述外层钢丝为不锈钢钢丝。

优选地，所述外层钢丝还包括至少一根绒线。

优选地，所述绒线与所述外层波纹段相连接，并位于所述间隙内。

优选地，所述绒线与所述外层波纹段的连接方式为粘接。

优选地，所述间隙的距离与电机齿轮的齿条相啮合。

本实用新型提供了一种传动软轴，其优点主要体现在以下几个方面：

（1）该传动软轴内的外缠绕层为不锈钢丝，既可保证传动软轴的机械性能，而且还能起到很好的防锈效果。

（2）该传动软轴结构简单，使用灵活，可根据需要选择该传动软轴的芯轴的外径及扭转强度。

（3）该传动软轴上设置有绒线，可使传动软轴安静地高速运转，且占用空间较小。

（4）该传动软轴结实且性能可靠、成本低、可适合大规模推广使用。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型中第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中第二实施例的结构示意图。

其中，1－芯线，2－第一内缠绕层，3－第二内缠绕层，4－外缠绕层，5－外层波纹段，6－内层波纹段，7－绒线。

具体实施方式

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。一种传动软轴，包括芯轴及外缠绕层4。

进一步地，芯轴包括芯线1以及两层叠加缠绕于芯线1外周侧的内缠绕层，即第一内缠绕层2与第二内缠绕层3，第一内缠绕层2顺时针缠绕在芯线1的外周侧，第二内缠绕层3逆时针缠绕在第一内缠绕层2的外周侧，第一内缠绕层2与第二内缠绕层3的缠绕方向相反，且每层内缠绕层均由一根内层钢丝螺旋卷绕而成；其中，第一内缠绕层2由一根内层钢丝螺旋卷绕而成，且包括27个相连接的内层波纹段6，相邻两个内层波纹段6之间紧密贴合；第二内缠绕层3由一根内层钢丝螺旋卷绕而成，且包括20个相连接的内层波纹段6，相邻两个内层波纹段6之间紧密贴合；总之，内层波纹段6的个数与传动软轴的长度有关，可根据需要设置内层波纹段6的个数。

本技术领域的工作人员也可根据需要，将第一内缠绕层2逆时针缠绕在芯线1的外周侧，第二内缠绕层3顺时针缠绕在第一内缠绕层2的外周侧，使用灵活，还可根据需要选择三层内缠绕层、四层内缠绕层或多层内缠绕层，可根据内缠绕层的层数改变传动软轴的芯轴外径及扭转强度。

更进一步地，外缠绕层4缠绕在芯轴的外周侧，外缠绕层4由一根外层钢丝螺旋卷绕而成，其中，外层钢丝包括4个相连接的外层波纹段5，相邻两个外层波纹段5之间存在间隙，且间隙的距离与电机齿轮的齿条相啮合，外层波纹段5与传动软轴的长度有关，可根据需要设置外层层波纹段的个数。

在本实施例中，外层钢丝为不锈钢钢丝，既可保证传动软轴的机械性能，而且还能起到很好的防锈效果。

图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。一种传动软轴，包括芯轴及外缠绕层4。

其中，芯轴包括芯线1以及两层叠加缠绕于所述芯线1外周侧的内缠绕层，即第一内缠绕层2与第二内缠绕层3，第一内缠绕层2顺时针缠绕在芯线1的外周侧，第二内缠绕层3逆时针缠绕在第一内缠绕层2的外周侧，第一内缠绕层2与第二内缠绕层3的缠绕方向相反。每层内缠绕层均由一根内层钢丝螺旋卷绕而成。其中，第一内缠绕层2由一根内层钢丝螺旋卷绕而成，且包括27个相连接的内层波纹段6，相邻两个内层波纹段6之间紧密贴合；第二内缠绕层3由一根内层钢丝螺旋卷绕而成，且包括20个相连接的内层波纹段6，相邻两个内层波纹段6之间紧密贴合；总之，内层波纹段6的个数与传动软轴的长度有关，可根据需要设置内层波纹段6的个数。

本技术领域的工作人员也可根据需要，将第一内缠绕层2逆时针缠绕在芯线1的外周侧，第二内缠绕层3顺时针缠绕在第一内缠绕层2的外周侧，使用灵活，还可根据需要选择三层内缠绕层、四层内缠绕层或多层内缠绕层，可根据内缠绕层的层数改变传动软轴的芯轴外径及扭转强度。

进一步地，外缠绕层4缠绕在芯轴的外周侧，外缠绕层4由一根外层钢丝螺旋卷绕而成，其中，外层钢丝包括4个相连接的外层波纹段5，相邻两个外层波纹段5之间存在间隙，且间隙的距离与电机齿轮的齿条相啮合。

在本实施例中，外层钢丝还包括一根绒线7，绒线7与4个外层波纹段5均连接，并位于外层波纹段5的间隙内，绒线7与外层波纹段5的连接方式为粘接，绒线7的设置可使传动软轴安静地高速运转，且占用空间较小。

本实用新型提供了一种传动软轴，该传动软轴内的外缠绕层为不锈钢丝，既可保证传动软轴的机械性能，而且还能起到很好的防锈效果；同时，该传动软轴结构简单，使用灵活，可根据需要选择该传动软轴的芯轴的外径及扭转强度；另外，该传动软轴上设置有绒线7，可使传动软轴安静地高速运转，且占用空间较小，该传动软轴结实且性能可靠、成本低、可适合大规模推广使用。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。