本实用新型涉及一种角度可调式斜拉支吊架，属于市政地铁机电安装工程技术领域。
背景技术：
已知现在地铁使用的抗震型垂直支吊架和减震性垂直支吊架，这些支吊架和综合支吊架都可以正常吊装在垂直高度上，但是，在斜面结构区或异性复杂区域无法进行垂直吊装，只能通过人工测量、人工绘图或对现有垂直支架进行现场切割改装，既浪费材料，又增加人工成本，无法在工厂进行预制，造成极大的浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种角度可调式斜拉支吊架，利用不同长度的垂直支吊架和斜拉支吊架，使用角度控制孔、金属垫块、长杆螺丝自由组合控制角度，组成不同角度的斜拉支吊架，满足各类型管道的吊装方式，在质量上达到设计要求。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种角度可调式斜拉支吊架，支架端面上设有凹槽，支架的横截面为C字型，支架的另一侧端面上设有若干个等距分布的通孔，凹槽内设有可拆卸金属垫块，支架的两端连接有万向连接件。支吊架中心线位置增加若干个16mm直径的通孔，相邻通孔圆心中心距离45mm，达到增加斜拉支吊架的角度控制功能。
所述的金属垫块尺寸与凹槽大小对应，金属垫块上设有若干个定位孔，定位孔位置与通孔位置对应。支架内部加装可替换式金属垫块，减少螺丝螺纹对斜拉支吊架控制孔的压力磨损。
所述的金属垫块、支架和万向连接件通过长杆螺丝连接，长杆螺丝依次贯穿万相连接件、定位孔和通孔将金属垫块和支架连接。
所述的通孔的直径为16mm，相邻通孔距离45mm。
本实用新型带来的有益效果为：使用不同长度支吊架的角度控制孔，自由组成15.98°—59.98°的角度，完全满足各种不同专业，不同管径的管道要求。
斜拉支吊架内部安装可替换的金属垫块，可以减少螺丝螺纹对支吊架控制孔洞的压力磨损，进而对大型风管管道和大口径水管管道进行支吊架悬挂加强，从而解决了异形区域无法正常安装垂直式支吊架和普通抗震斜拉支吊架易磨损的问题。
使用新型的角度可调式斜拉支吊架，可以在施工图阶段就进行斜拉支吊架的统计，根据现场实际情况制定特殊异形区域的斜拉支吊架的生根点，使用双半圆控制孔和金属垫块调节生成各类角度的斜拉支吊架，并结合计算机技术汇总、统计出各类型支吊架数量表，便于提交支吊架厂家进行定制生产，节约人力和物力。
附图说明
图1为角度可调式斜拉支吊架的结构示意图。
图2为金属垫块示意图。
图3为支架结构示意图。
图4为万向连接件结构示意图。
其中，1-支架，1-1凹槽，1-2-通孔，2-金属垫块，2-1定位孔，3-万向连接件，4-长杆螺丝。
具体实施方式
如图1和4所示，一种角度可调式斜拉支吊架，支架1端面上设有凹槽1-1，支架1的横截面为C字型，支架1的另一侧端面上设有若干个等距分布的通孔1-2，凹槽1-1内设有可拆卸金属垫块2，支架1的两端连接有万向连接件3。
所述的金属垫块2尺寸与凹槽1-1大小对应，金属垫块2上设有若干个定位孔2-1，定位孔2-1位置与通孔1-2位置对应。
所述的金属垫块2、支架1和万向连接件3通过长杆螺丝4连接，长杆螺丝4依次贯穿万向连接件3、定位孔2-1和通孔1-2将金属垫块2和支架1连接。
所述的通孔1-2的直径为16mm，相邻通孔1-2距离45mm。
实施例：至少需要两个角度可调式斜拉支吊架配合使用，根据管道与顶板距离，调节支架1与金属垫块2的定位距离，然后通过长杆螺丝4依次贯穿万相连接件3、金属垫块2和调节支架1，然后根据管道所需定位角度选择支吊架合适的生根点，根据两根支吊架的夹角度数，将长杆螺丝4依次贯穿万相连接件3、金属垫块2和调节支架1，将每一根支架一端通过万相连接件3与管道卡箍连接，另一端通过膨胀螺栓与顶板固定，即完成斜拉支吊架的支吊安装工作。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。