本实用新型涉及新材料技术领域，具体涉及一种便于热熔对接的天然气管。
背景技术：
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少，利用天然气管道输送天然气是目前大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。现有的天然气管大多又钢管和外绝缘层，由于钢管的熔点较高使得天然气管难以采用热熔的方式进行对接，通常只能使用焊接连接。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于热熔对接的天然气管，以期望解决现有天然气管难以进行热熔对接的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种便于热熔对接的天然气管，包括天然气管本体，所述天然气管本体有内至外依次为内层、防爆层、阻燃层、防潮层和防护层，且相邻的两层之间填充有热熔胶。
所述内层的材质为聚乙烯、稳定剂、抗氧剂及炭黑的混合物，且炭黑的质量占内层总质量的2.0%～2.5%。
所述防爆层为尼龙编织的网状结构，且在尼龙上填充有橡胶。
所述阻燃层的材质为氯丁橡胶。
所述防潮层的材质为聚酯纤维。
所述防护层的材质为聚乙烯，且所述防潮层的外层涂覆有氯化橡胶防腐漆层，所述氯化橡胶防腐漆层置于热熔胶与防护层之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型取代了以往燃气管用钢管作为里衬导致造价成本高，不易热熔对接，在本实用新型内设有金属网状结构，金属网可承受气体压力过大带来的张力，防止管道爆炸，本实用新型还设有阻燃层和防潮层，以保护内层中的燃气不被燃烧和受潮，由于本实用新型大部分材质都为非金属使得天然气管便于热熔对接。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的截面结构示意图。
图中，1-内层、2-防爆层、3-阻燃层、4-防潮层、5-防护层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
一种便于热熔对接的天然气管，包括天然气管本体，所述天然气管本体有内至外依次为内层1、防爆层2、阻燃层3、防潮层4和防护层5，且相邻的两层之间填充有热熔胶，使天然气管具有防爆，阻燃、防潮、防腐的特点。
实施例2：
为了使天然气管道具有较高的强度和耐酸碱度，在实施例1的基础上，所述内层1的材质为聚乙烯、稳定剂、抗氧剂及炭黑的混合物，且炭黑的质量占内层总质量的2.0%～2.5%，聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，而炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用，同时稳定剂、抗氧剂可达到抗紫外线和抗氧化的作用。
实施例3：
为了使燃气管里因气压过大而爆炸，在实施例1的基础上，所述防爆层2为尼龙编织的网状结构，且在尼龙上填充有橡胶，且尼龙上填充有橡胶，尼龙具有优良的机械强度，以便于承受气压过大所带来的张力。
实施例4：
为了保护管道里的天然气以避免被点燃，在实施例1的基础上，所述阻燃层3的材质为氯丁橡胶，氯丁橡胶具有一定的阻燃性。
实施例5：
为了保护管道里的天然气不受潮，在实施例1的基础上，所述防潮层4的材质为聚酯纤维。
实施例6：
天然气管道通常埋于地底，为了防止外表层腐蚀，所述防护层5的材质为聚乙烯，且所述防潮层4的外层涂覆有氯化橡胶防腐漆层，所述氯化橡胶防腐漆层置于热熔胶与防护层5之间，氯化橡胶防腐漆附着力强不易脱落，且同聚乙烯材质一样具有耐酸碱腐蚀的特性。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。