本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种机床传动箱齿轮润滑装置。
背景技术：
机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油，需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性，根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。目前市场上存在的机床传动箱齿轮润滑装置大多是利用进油口将润滑油滴入齿轮中来进行润滑，底部的齿轮接收到的润滑油较少且质量较低，润滑效果不好，而且多余的润滑油不能进行较好地回收利用，造成内部机械沉渣较多难以清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在润滑效果差、不能回收的缺点，而提出的一种机床传动箱齿轮润滑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机床传动箱齿轮润滑装置，包括机壳、储油箱以及润滑油收集盒，所述机壳的底部放置有润滑油收集盒，机壳内部安装有储油箱，储油箱底部内壁通过铆钉固定有支撑台，支撑台的一侧通过螺丝连接有密封挡板，密封挡板的上端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的两侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有卡块，储油箱两侧内壁开设有槽孔，卡块的顶部通过螺母螺栓连接有推杆，推杆的一端铰链连接有连杆，连杆的另一端铰链连接有控制杆，控制杆的中间段开设有过滤网，过滤网的底部放置有润滑油收集盒，控制杆上通过螺丝连接有固定杆，固定杆上通过螺母螺栓连接有喷头，喷头的一端粘接有橡胶软管，橡胶软管的一端粘接到储油箱的内部。
优选的，所述过滤网位于润滑油收集盒的正上方，润滑油收集盒的横截面积大于过滤网的横截面积。
优选的，所述卡块的形状为正方体，卡块的横截面积等于槽孔的横截面积，槽孔与卡块之间放置有密封垫。
优选的，所述密封挡板的宽度与储油箱的宽度相等，密封挡板的形状为长方体。
优选的，所述弹簧固定块的另一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有卡块，卡块的顶部通过螺母螺栓连接有推杆，推杆的一端铰链连接有连杆，连杆的另一端铰链连接有控制杆。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过控制杆来控制喷头对工作齿轮喷射润滑油，在喷射的同时喷头可以上下移动，使上下的工作齿轮都能够均匀地受到润滑油的作用，优化了润滑的效果。
2、本实用新型中通过在控制杆上开设一过滤网来对滴下的润滑油进行处理回收，底部的润滑油收集盒避免了内部多余润滑油的溅射，即做到了回收利用，又一定程度上地改善了机器内部的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机床传动箱齿轮润滑装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机床传动箱齿轮润滑装置的局部侧面结构示意图。
图中：1机壳、2储油箱、3润滑油收集盒、4密封挡板、5过滤网、6橡胶软管、7控制杆、8支撑台、9连杆、10推杆、11弹簧固定块、12卡块、13槽孔、14密封垫、15喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种机床传动箱齿轮润滑装置，包括机壳1、储油箱2以及润滑油收集盒3，所述机壳1的底部放置有润滑油收集盒3，润滑油收集盒3对多余的润滑油进行回收利用，又一定程度上地改善了机器内部的工作环境，机壳1内部安装有储油箱2，储油箱2底部内壁通过铆钉固定有支撑台8，支撑台8的一侧通过螺丝连接有密封挡板4，密封挡板4的宽度与储油箱2的宽度相等，密封挡板4的形状为长方体，密封挡板4在不需要润滑时密封住储油箱2内部的润滑油，密封挡板4的上端焊接有弹簧固定块11，弹簧固定块11的两侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有卡块12，卡块12的形状为正方体，卡块12的横截面积等于槽孔13的横截面积，槽孔13与卡块12之间放置有密封垫14，储油箱2两侧内壁开设有槽孔13，卡块12的顶部通过螺母螺栓连接有推杆10，推杆10的一端铰链连接有连杆9，连杆9的另一端铰链连接有控制杆7，通过控制杆7和卡块12的设计使喷头15在喷洒润滑油的时候能够上下移动，使润滑油喷洒地更加均匀全面，控制杆7的中间段开设有过滤网5，过滤网5的底部放置有润滑油收集盒3，过滤网5位于润滑油收集盒3的正上方，润滑油收集盒3的横截面积大于过滤网5的横截面积，控制杆7上通过螺丝连接有固定杆，固定杆上通过螺母螺栓连接有喷头15，喷头15的一端粘接有橡胶软管6，橡胶软管的一端粘接到储油箱2的内部。
本实施例中，工作时，工作人员通过向上推动控制杆7，控制杆7向上运动，此时安装在控制杆7上的喷头也开始向上移动，此时连杆9的一端受到力向上作用，由于推杆10的位置固定，控制杆7的位置也固定，当连杆9运动到水平位置时，推杆10必定向中间靠拢，与推杆10相连接的卡块12受力向中间运动，此时弹簧受力压缩，使储油箱2的内部两侧出现空隙，润滑油从空隙中落下进入橡胶软管6，再流入喷头15，喷头15对工作齿轮进行全面而又均匀地喷洒，喷洒完成后，工作人员向下拉动控制杆，连杆9靠在储油箱2开口处，喷头恢复原来的位置，弹簧恢复自然状态将卡块12推入槽孔13中，此时润滑油不再落下，喷头15也就停止了对工作齿轮进行喷洒润滑油，润滑工作完成后，多余的润滑油滴落至过滤网5中，过滤网5对其进行过滤回收之后流入润滑油收集盒3中，工作人员可在一段时间后取出润滑油收集盒3，将里面的润滑油进行再次利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。