一种石材台面板快速粘接装置的制作方法

本实用新型涉及石材台面板加工领域，特别是涉及一种石材台面板快速粘接装置。

背景技术：

石材台面通过可加工成一定规格尺寸建筑材料的岩石粘接而成，它主要用于室内的桌面、台面等的装饰。目前商业上的天然物面石材主要有大理石、花岗石和板石。大理石类饰面石材大多属于沉积的碳酸盐岩及其变质岩如大理岩、蛇纹石化大理岩等，适用于室内装饰，花岗石类饰面石材大多属于岩浆岩(花岗岩、辉长石冈长岩既岩等)和变质的含硅酸盐矿物为主的努石(如片麻岩、混合岩等)，适用于室内外装饰，板石即地质上的板岩，有碳质板岩、钙质板岩等，主要用于外境面装饰和做屋顶板。

在制作台面时，需要通过石材粘接胶将石材粘接成一体。石材粘接胶也有的叫石材胶粘剂。主要是用来粘接石材用的，比如可以粘接大理石、花岗岩、玉石、瓷砖等等。在石材粘接时，由于石材的总量大、需要定型维持一定时间才能保证粘接质量。现有技术中对石材台面板的粘接还主要是靠人力搬运石材台面板，费时费力、不便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供便于对石材台面板进行粘接、定位的快速粘接装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种石材台面板快速粘接装置，用于粘接台面板和下挂边条,包括粘接工作台和粘接架,所述粘接工作台包括固定连接并相互平行的粘接进料平台和粘接定位平台，所述粘接进料平台上设有用于传送台面板和下挂边条的第一辊道线,所述粘接定位平台上设有用于传送所述粘接架的传送轨道，所述第一辊道线与所述传送轨道的传送方向平行；

所述粘接架包括用于支撑所述台面板的架体和设于所述架体边沿、用于定位台面板的卡块，所述架体上在所述卡块的对侧设有用于将下挂边条压紧于台面板上的快速夹头，所述架体的底部设有与所述传送轨道配合的滚轮。

作为优选方案，所述快速夹头为一连杆机构，所述快速夹头上设有用于向下压紧下挂边条的橡胶头、用于手动控制所述橡胶头的上下运动的把手。

所述架体的底部设有一与所述卡块连接的蜗杆机构，所述蜗杆机构上连接有转动手轮。

作为优选方案，所述粘接进料平台的边沿还连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置包括水平气缸和与所述水平气缸连接的推板，所述推板的运动方向与所述第一辊道线的传送方向垂直，所述推板在所述粘接进料平台和粘接定位平台之间运动。

作为优选方案，所述粘接工作台的下方设有升降平台，所述升降平台包括气缸、连接于气缸顶部的的顶起架，所述顶起架上设有第二辊道线，所述气缸能够向上顶起所述第二辊道线突出于所述粘接工作台。

作为优选方案，所述第一辊道线包括若干相互平行的转动辊，各个所述转动辊之间具有间隙，所述第二辊道线包括分别与所述粘接进料平台、粘接定位平台对应的粘接进料顶起部、粘接定位顶起部，所述粘接进料顶起部、粘接定位顶起部上设有多个转动轮，所述粘接定位顶起部的各个所述转动轮与所述间隙对应设置。

作为优选方案，各个所述转动轮为全向轮。

作为优选方案，所述转动辊的表面包覆有橡胶层。

本实用新型提供一种石材台面板快速粘接装置，包括用于承接石材台面板和下挂边条的粘接进料平台、用于将石材台面板和下挂边条进行粘接定位的粘接架，还包括用于承接粘接架的粘接定位平台，粘接架能够对粘接中的台面板和下挂边条进行定位，提高粘接效果。且粘接架方便在粘接定位平台移动，能够提高粘接台面板的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种石材台面板快速粘接装置的粘接工作台俯视结构示意图；

图2是图1中粘接工作台的A向结构示意图；

图3是图2中粘接工作台的B向结构示意图；

图4是本实用新型实施例中粘接架的主视结构示意图；

图5是图4中粘接架的C向结构示意图；

图6是图5中粘接架的D向结构示意图；

图中，100、平面板；200、下挂边条；10、粘接工作台；11、粘接进料平台；11a、第一辊道线；11b、转动辊；11c、间隙；12、粘接定位平台；13、传送轨道；14、水平驱动装置；15、水平气缸；16、推板；20、粘接架；21、架体；22、卡块；23、快速夹头；23a、橡胶头；23b、把手；24、滚轮；25、蜗杆机构；26、转动手轮；30、升降平台；31、气缸；32、顶起架；33、第二辊道线；33a、粘接进料顶起部；33b、粘接定位顶起部；33c、转动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型优选实施例的一种石材台面板快速粘接装置，其包括粘接进料平台和粘接定位平台，粘接进料平台用于放置和传送台面板、下挂边条，粘接定位平台用于容纳对粘接中的台面板进行定位的粘接架。

基于上述技术方案，本实施例中提供一种石材台面板快速粘接装置，如图1至3所示，用于粘接台面板和下挂边条,其中，台面板为矩形板，下挂边条为一长条形石材，台面板和下挂边条的结合处设有一倒角作为粘接结合面。

其中，本装置包括粘接工作台10和粘接架20,粘接工作台10包括固定连接并相互平行的粘接进料平台11和粘接定位平台12，粘接进料平台11和粘接定位平台12相互配合实现粘接台面板。

如图1所示，粘接进料平台11上设有用于传送台面板和下挂边条的第一辊道线11a,通过第一辊道线11a能够节省操作工的体力，粘接定位平台12上设有用于传送粘接架20的传送轨道13，第一辊道线11a 与传送轨道13的传送方向平行。在台面板安装于粘接架20上时，粘接架20和台面板能够一体沿着传送轨道13移动。

优选地，粘接架20位于传送轨道13上时，粘接架20的顶部承接面低于第一辊道线11a的顶部承接面，或者与第一辊道线11a的顶部承接面的高度相同，以便于将台面板从第一辊道线11a的顶部承接面传送至粘接架20的顶部承接面上。

具体地，如图4至6所示，粘接架20包括用于支撑台面板的架体21和设于架体21边沿、用于定位台面板的卡块22，架体21上在卡块22的对侧设有用于将下挂边条压紧于台面板上的快速夹头23，架体21的底部设有与传送轨道13配合的滚轮24。

优选地，架体21的底部设有一与卡块22连接的蜗杆机构25，蜗杆机构25上连接有转动手轮26。

在使用时，先将台面板100定位于粘接架20上，转动手轮26驱动卡块22将台面板100固定，涂胶后，然后将下挂边条200定位于粘接面上，然后用快速夹头23将下挂边条200于台面板100定位抵紧，实现粘接的定位、凝固。

优选地，如图6所示，快速夹头23为一连杆机构，快速夹头23 上设有用于向下压紧下挂边条的橡胶头23a、用于手动控制橡胶头 23a的上下运动的把手23b。在使用时，操作工手动操作把手23b以实现橡胶头23a的夹紧与放松过程。

优选地，如图1所示，粘接进料平台11的边沿还连接有水平驱动装置14，水平驱动装置14包括水平气缸15和与水平气缸15连接的推板16，推板16的运动方向与第一辊道线11a的传送方向垂直，推板16在粘接进料平台11和粘接定位平台12之间运动。水平气缸 15上连接开关，操作工可以通过控制水平气缸15的运动将台面板向前推动到粘接定位平台12上的粘接架20上，实现上料。

优选地，粘接工作台10的下方设有升降平台30，升降平台30 包括气缸31、连接于气缸31顶部的的顶起架32，顶起架32上设有第二辊道线33，气缸31能够向上顶起第二辊道线33突出于粘接工作台10。通过顶起架32上的第二辊道线33能够实现台面板从粘接定位平台12到粘接进料平台11的传送。

优选地，如图1至图3所示，第一辊道线11a包括若干相互平行的转动辊11b，各个转动辊11b之间具有间隙11c，第二辊道线33包括分别与粘接进料平台11、粘接定位平台12对应的粘接进料顶起部 33a、粘接定位顶起部33b，粘接进料顶起部33a、粘接定位顶起部 33b上设有多个转动轮33c，粘接定位顶起部33b的各个转动轮33c 与间隙11c对应设置。在需要将粘接完毕的台面板从粘接定位平台 12传送至粘接进料平台11上时，通过气缸31顶起粘接进料顶起部 33a、粘接定位顶起部33b，通过粘接进料顶起部33a、粘接定位顶起部33b上设有的多个转动轮33c，能够实现台面板从粘接定位平台12 传送至粘接进料平台11上。

优选地，各个转动轮33c为全向轮。其中，全向轮包括轮毂和从动轮，该轮毂的外圆周处均匀开设有3个或3个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一从动轮，该从动轮的径向方向与轮毂外圆周的切线方向垂直。全向轮结构的转动轮33c使得台面板能够以垂直于第二辊道线33的方向运动至粘接进料顶起部33a、粘接进料平台11所在位置，便于台面板通过粘接进料平台11传送至下一工位。

优选地，转动辊11b的表面包覆有橡胶层，以提高防滑性能。

综上，本实用新型实施例提供一种石材台面板快速粘接装置，包括用于粘接台面板的粘接架、能够承接粘接架运动的粘接定位平台，以及粘接进料平台，本实用新型结构简单、便于粘接石材台面板，省时省力、便于操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。