一种隔膜阀手轮的制作方法

本实用新型涉及隔膜阀领域，具体是一种隔膜阀手轮。

背景技术：

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小。用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等。按驱动方式分有手动、气动、电动。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。

因为阀体经常会有布置在狭窄空间的情况，这使得在开闭时会操作不便，同时现有的阀体的旋转程度无法进行准确控制，经常会发生开的过大或过小的情况，同时在手轮体上锈或旋拧过紧时，人们旋拧也很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔膜阀手轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔膜阀手轮，包括手轮体、旋转头、凸出结构、凹陷结构、安装槽、内螺纹、四角孔、安装头、左旋标记、右旋标记、施力杆、棘轮、齿头、握柄、旋度标尺、打开标记和关闭标记，所述手轮体的上部设置有旋转头，所述旋转头上设置有凸出结构，所述凸出结构之间设置有凹陷结构；所述旋转头中心设置有四角孔，所述旋转头的下部设置有安装头，所述安装头的内部底部设置有安装槽，所述安装头的内部上部设置有内螺纹，所述安装头的外侧设置有旋度标尺；所述旋转头的顶面设置有右旋标记和左旋标记，所述右旋标记的一侧设置有打开标记，所述左旋标记的一侧设置右关闭标记；所述四角孔上安装有施力杆，所述施力杆的顶部设置有齿头，所述齿头上连接有握柄，所述握柄的后部可以设置延长螺孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸出结构和凹陷结构间隔布置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打开标记为英文单词open，所述关闭标记为英文单词close。

作为本实用新型再进一步的方案：所述握柄的前端内部设置有连接齿和棘轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿头通过齿轮啮合和连接齿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本隔膜阀手轮通过设置的施力杆和握柄，实现了对手轮体的增力旋拧，同时通过施力杆也实现了对在小空间设置的阀体的旋拧；通过设置的旋度标尺，实现了对阀体的准确控制。相比现有的手轮，本手轮结构合理，使用方便，使用效果更好，功能更强。

附图说明

图1为一种隔膜阀手轮的结构示意图。

图2为一种隔膜阀手轮的俯视结构示意图。

图3为一种隔膜阀手轮的正视结构示意图。

图4为一种隔膜阀手轮的剖视结构示意图。

图5为一种隔膜阀手轮中的施力杆的结构示意图。

图6为一种隔膜阀手轮中的施力杆和握柄的结构示意图。

图中：手轮体1、旋转头2、凸出结构3、凹陷结构4、安装槽5、内螺纹6、四角孔7、安装头8、左旋标记9、右旋标记10、施力杆11、棘轮12、齿头13、握柄14、旋度标尺15、打开标记16、关闭标记17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种隔膜阀手轮，包括手轮体1、旋转头2、凸出结构3、凹陷结构4、安装槽5、内螺纹6、四角孔7、安装头8、左旋标记9、右旋标记10、施力杆11、棘轮12、齿头13、握柄14、旋度标尺15、打开标记16和关闭标记17，所述手轮体1的上部设置有旋转头2，所述旋转头2上设置有凸出结构3，所述凸出结构3 之间设置有凹陷结构4，所述凸出结构3和凹陷结构4间隔布置，所述凸出结构3和凹陷结构4用于增大旋转时的摩擦力，从而更方便旋拧；所述旋转头2中心设置有四角孔7，所述旋转头2的下部设置有安装头8，所述安装头8的内部底部设置有安装槽5，所述安装头8的内部上部设置有内螺纹6，所述内螺纹6用于和阀芯的旋转杆连接，所述安装头 8的外侧设置有旋度标尺15；所述旋转头2的顶面设置有右旋标记10和左旋标记9，所述右旋标记10的一侧设置有打开标记16，所述打开标记16为英文单词open，所述左旋标记的一侧设置右关闭标记17，所述关闭标记17为close；

所述四角孔7上安装有施力杆11，所述施力杆11的顶部设置有齿头13，所述齿头13 上连接有握柄14，所述握柄14的前端内部设置有连接齿和棘轮12，所述齿头13通过齿轮啮合和连接齿连接，所述握柄14的后部可以设置延长螺孔，延长螺孔用于连接延长杆，实现对握柄14的延长，从而增大对手轮体1的旋转力度。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过设置的凸出结构3和凹陷结构4增大旋转时的摩擦力；通过设置的安装槽5和内螺纹6，实现和阀芯的旋转杆的连接；通过设置的施力杆11实现对手轮体1的增力旋拧，从而实现对在狭小空间布置的阀门的开闭和实现对上锈的或旋拧过紧的旋转头2的旋拧。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。