本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种花键离合器。
背景技术：
目前，在港口码头的起重设备、水利工程、水电工程以及航运工程中的卷扬启闭机上，如果不能在一定的时间内进行关闭或开启，将会产生不同程度的损失，需要安装一些应对设备故障的应急操作装置，设备运转正常的情况下应急设备与主设备断开，不影响主设备的正常运行，当有紧急情况发生时，需与应急设备进行快速连接。目前所常用的连接方式是采用弹性柱销联轴器、鼓形齿式联轴器、牙嵌式离合器。不能简便、快捷、可靠的使卷扬启闭机与卷扬启闭机应急操作装置的连接。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种花键离合器，可以简便、快捷、可靠的使卷扬启闭机与卷扬启闭机应急操作装置的连接，提供断开或闭合的位置信号。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种花键离合器，包括操作手柄1、第一花键轴4、第二花键轴13、花键套14、花键套滑动组件与机壳3；
所述的第一花键轴4与第二花键轴13同轴并排布置；花键套14套于第二花键轴13外；花键套滑动组件设于机壳3的内腔孔内，并套于花键套14外；
所述的操作手柄1由机壳3外伸入机壳3内与花键套滑动组件连接，并控制花键套滑动组件移动与转动，带动花键套14移动与转动，花键套14连接或脱开第一花键轴4实现离合。
所述的机壳3设有手柄滑道，手柄滑道包括依次连接的平移靠近段16、接触转动段17与平移接合段18，操作手柄1沿平移靠近段16、接触转动段17与平移接合段18顺序拉动控制花键套滑动组件移动与转动。
所述的花键套滑动组件包括滑动套5、定位齿环7、复位弹簧11与弹性定位销组件；滑动套5套于花键套14外，定位齿环7固定于花键套14上，弹性定位销组件固定于滑动套5上；
所述的操作手柄1由机壳3外伸入机壳3内与滑动套5连接，所述的操作手柄1沿平移靠近段16拉动，控制滑动套5移动与转动并带动花键套14与第一花键轴4接触；
所述的操作手柄1沿接触转动段17拉动，控制滑动套5移动与转动，设于滑动套5与花键套14间的压缩复位弹簧11压缩；滑动套5转动到接合位置，弹性定位销组件的定位销10弹出卡入定位齿环7带动花键套14与滑动套5同步移动与转动；
所述的操作手柄1沿平移接合段18拉动，控制滑动套5与花键套14同步移动与转动，花键套14与第一花键轴4吻合，复位弹簧11复位推动花键套14套入第一花键轴4；定位销10与定位齿环7脱离，花键套14套至与第一花键轴4的接合位置。
所述的操作手柄1沿平移接合段18、接触转动段17与平移靠近段16回拉，通过滑动套5控制花键套14与第一花键轴4脱离。
所述的弹性定位销组件包括定位销挡板8、定位销弹簧9与定位销10，定位销挡板8固定于滑动套5上，定位销弹簧9与定位销10安装于定位销挡板8的孔中。
所述的花键离合器，还包括脱离定位锁19与接合定位锁20，脱离定位锁19设于所述的操作手柄1在的脱离位置锁定操作手柄1；接合定位锁20设于所述的操作手柄1在的接合位置锁定操作手柄1。
所述的花键离合器，还包括脱离位置开关2与接合位置开关21，脱离位置开关2设于所述的操作手柄1在的脱离位置；接合位置开关21设于所述的操作手柄1在的接合位置。
所述的花键离合器，还包括固定于机壳3第一花键轴4伸出端侧面的单向止动机构，控制第一花键轴4单向转动；
所述的单向止动机构包括单向操作手柄22、单向挡块23、限位挡块24与固定螺栓25；
所述的单向挡块23外端通过固定螺栓25铰接于机壳3的侧面，内端沿第一花键轴4的切向卡于花键槽中，单向操作手柄22固定于单向挡块23内端；固定螺栓25外侧设有限位挡块24；提起单向操作手柄22，单向挡块23向外旋转到限位挡块24，单向挡块23与花键槽脱离。
所述的单向止动机构还包括换向加强筋26，同时，限位挡块24与固定螺栓25各包括两个，换向加强筋26通过两个固定螺栓25固定于机壳3的侧面；两个限位挡块24分别设于固定螺栓25外侧；所述的单向挡块23外端通过其中一个固定螺栓25铰接于机壳3的侧面。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种花键离合器，可以简便、快捷、可靠的使卷扬启闭机与卷扬启闭机应急操作装置的连接，提供断开或闭合的位置信号。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的花键离合器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的花键离合器的剖视结构示意图；
图3为图2的B部放大示意图；
图4至图7为本实用新型实施例提供的花键离合器的动作示意图；
图8为本实用新型实施例提供的花键离合器的单向止动结构示意图一；
图9为本实用新型实施例提供的花键离合器的单向止动结构示意图二。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
实施例一
如图1到图3所示，一种花键离合器，包括操作手柄1、第一花键轴4、第二花键轴13、花键套14、花键套滑动组件与机壳3；机壳3固定于底座6上。
所述的第一花键轴4与第二花键轴13同轴并排布置；第一花键轴4与第二花键轴13外圆尺寸一致，内端靠近并不接触，外端分别从机壳3两侧伸出。第一花键轴4与卷扬启闭机的高速输入轴或电机轴连接，在电机未启动的情况下，第一花键轴4为静止状态。第二花键轴13与卷扬启闭机应急操作装置的输出轴连接，第二花键轴13可在外力作用下转动。
所述的花键套14套于第二花键轴13外；花键套滑动组件设于机壳3的内腔孔内，并套于花键套14外；所述的操作手柄1由机壳3外伸入机壳3内与花键套滑动组件连接，具体的通过螺纹与花键套滑动组件连接。拉动操作手柄1可控制花键套滑动组件在机壳3的内腔孔内移动与转动，带动花键套14移动与转动，花键套14连接或脱开第一花键轴4实现离合。
本例中，如图1所示，所述的机壳3设有手柄滑道，手柄滑道包括三段，具体的手柄滑道包括依次连接的平移靠近段16、接触转动段17与平移接合段18，操作手柄1沿平移靠近段16、接触转动段17与平移接合段18顺序拉动控制花键套滑动组件移动与转动。
本例中，如图2与图3所示，所述的花键套滑动组件包括滑动套5、定位齿环7、复位弹簧11与弹性定位销组件；滑动套5是花键套滑动组件的主体部件，滑动套5设于机壳3的内腔孔内，并套于花键套14外，定位齿环7固定于花键套14上，弹性定位销组件固定于滑动套5上。
这里的，所述的弹性定位销组件包括定位销挡板8、定位销弹簧9与定位销10，定位销挡板8固定于滑动套5上，定位销弹簧9与定位销10安装于定位销挡板8的孔中。
所述的操作手柄1由机壳3外伸入机壳3内与滑动套5连接，所述的操作手柄1沿平移靠近段16拉动，控制滑动套5移动与转动并带动花键套14与第一花键轴4接触；这一过程中，花键套14主要是通过稍周向转动实现平移，第二花键轴13随之转动。如图4所示，当花键套14平移至花键套14与连接第一花键轴4接触时，花键套14在第一花键轴4的阻力下停止平移及转动。同时本例中，花键套14与滑动套5间设有第一推力轴承12与第一推力轴承15，使滑动套5与花键套14间的摩擦阻力减小。继续拉动操作手柄1即可沿平移靠近段16段向接触转动段17运动。
所述的操作手柄1沿接触转动段17拉动，控制滑动套5移动与转动，设于滑动套5与花键套14间的压缩复位弹簧11压缩；滑动套5转动到接合位置，弹性定位销组件的定位销10弹出卡入定位齿环7带动花键套14与滑动套5同步移动与转动，第二花键轴13随之转动；如图5所示，此时定位销弹簧9推动定位销10嵌入定位齿环7的凹槽内。继续拉动操作手柄1即可沿接触转动段17段向平移接合段18运动。
所述的操作手柄1沿平移接合段18拉动，控制滑动套5与花键套14同步移动与转动，第二花键轴13随之转动。如图6所示，花键套14与第一花键轴4吻合，复位弹簧11复位推动花键套14套入第一花键轴4；同时，定位销10与定位齿环7脱离，继续拉动操作手柄1，滑动套5与花键套14同步运动，向第一花键轴4平移，直至如图7所示，第一花键轴4与第二花键轴13随同时稳固的嵌入花键套14内，花键套14套至与第一花键轴4的接合位置。则，第一花键轴4、第二花键轴13与花键套14实现可靠的同步同向转动。
本例中，所述的花键离合器，还包括脱离定位锁19与接合定位锁20，脱离定位锁19设于所述的操作手柄1在的脱离位置锁定操作手柄1；接合定位锁20设于所述的操作手柄1在的接合位置锁定操作手柄1。
本例中，所述的花键离合器，其特征在于，还包括脱离位置开关2与接合位置开关21，脱离位置开关2设于所述的操作手柄1在的脱离位置；接合位置开关21设于所述的操作手柄1在的接合位置。
在接合的位置，接合定位锁20使操作手柄1固定在连接位置上，避免花键套14转动过程中意外带动滑动组转动脱位，并由接合位置开关21给出连接到位信号。
需要断开时，所述的操作手柄1沿平移接合段18、接触转动段17与平移靠近段16回拉，可使花键套14随滑动套5向第二花键轴13平移，直至完全退至第二花键轴13上。实现花键套14与第一花键轴4脱离。
在脱离的位置，脱离定位锁19使操作手柄1固定在脱离位置上，避免花键套14转动过程中意外带动滑动组转动脱位，并由脱离位置开关2给出脱离到位信号。
另外，本例中，所述的花键离合器，还包括固定于机壳3第一花键轴4伸出端侧面的单向止动机构，用于控制第一花键轴4单向转动；所述的单向止动机构包括单向操作手柄22、单向挡块23、限位挡块24与固定螺栓25；所述的单向挡块23外端通过固定螺栓25铰接于机壳3的侧面，内端沿第一花键轴4的切向卡于花键槽中，单向操作手柄22固定于单向挡块23内端；固定螺栓25外侧设有限位挡块24；提起单向操作手柄22，单向挡块23向外旋转到限位挡块24，单向挡块23与花键槽脱离。
另外，本例中。所述的单向止动机构还包括换向加强筋26，同时，限位挡块24与固定螺栓25各包括两个，换向加强筋26通过两个固定螺栓25固定于机壳3的侧面；两个限位挡块24分别设于固定螺栓25外侧；所述的单向挡块23外端通过其中一个固定螺栓25铰接于机壳3的侧面。
要单向止动时，如图8与图9所示，操作单向操作手柄22，使单向挡块23放置在第一花键轴4上，当第一花键轴4向逆时针方向转动时，单向挡块23随第一花键轴4键槽起落，连接第一花键轴4可自由转动；当第一花键轴4向顺时针方向转动时，单向挡块23下端沉入第一花键轴4的键槽内，阻止第一花键轴4继续转动，实现逆止功能。
需要取消单向止动时，操作单向操作手柄22，使单向挡块23提起至限位挡块24位置，完全与第一花键轴4脱离，第一花键轴4可双向自由转动。
换向加强筋26的安装孔为对称设计，当需要改变止动方向时，只要将单向挡块23安装到另外一边的固定螺栓25上即可。
本例为水利工程、水电工程及航运工作的卷扬启闭机，提供了一种与卷扬启闭机应急操作装置便捷、可靠、智能的连接方式。水利工程、水电工程及航运工作的工作闸门一般都有开启及关闭时间上的要求，如果不能在一定的时间内将闸门开启或关闭，将会产生不同程度的损失，甚至会产生严重的后果。如水电工程工作闸门由于卷扬启闭机电源或电机故障不能及时关闭将浪费大量发电水资源，不能在一定的时间内开启可能会影响水库的泄洪，有可能对大坝产生安全上的影响。而防洪水利工程闸门如不能及时关闭将直接影响城市区域的洪涝，如不能在规定时间内开启有可能影响城市的排洪。花键离合器可以更加便捷、可靠、快速的使卷扬启闭机与卷扬启闭机应急操作装置连接，保证卷扬启闭机应急操作的快速运行。单向止动功能，能有效的防止卷扬启闭机在应急起升操作过程中，因各种意外情况而导致的意外下落，避免事故的发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。