本实用涉及电池制造技术领域，具体为一种用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置。
背景技术：
锂离子电池是世纪开发成功的新型高能电池。锂离子研究始于世纪年代，年代进入产业化阶段，并飞速发展。锂离子电池由于比能量高、体积小、环境友好而受到各行业的青睐，广泛应用于手机、笔记本电脑等数码产品及新能源汽车等。
而在电池隔膜喷涂陶瓷或PVDF等材料时，目前所有传动方式均为轴承传动，而轴承在高速运行下由于摩擦会产生高热量，由于轴承处于长时间高温高转速下工作，轴承则会很快失效。
技术实现要素：
本实用的目的在于提供一种用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置，以解决上述背景技术中提出的电池隔膜喷涂陶瓷或PVDF等材料时，目前所有传动方式均为轴承传动，而轴承在高速运行下由于摩擦会产生高热量，由于轴承处于长时间高温高转速下工作，轴承则会很快失效的问题。
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置，包括高速旋转轴本体，所述高速旋转轴本体底部固定连接有高速旋转轴，且高速旋转轴内部设置有高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔，所述高速旋转轴本体外侧活动连接有下高速轴承，且下高速轴承顶部与高速轴承垫环，所述高速轴承垫环顶部活动连接有上高速轴承，且上高速轴承顶部活动连接有高速轴承定位卡环，所述高速轴承定位卡环顶部活动连接有高速轴承锁紧端盖，且高速轴承锁紧端盖内部设置有轴承端盖锁紧螺丝，所述高速轴承锁紧端盖外侧设置有冷却轴承座本体，且冷却轴承座本体内部设置有轴承座冷却环道，所述冷却轴承座本体外侧活动连接有轴承座减震胶圈，所述轴承座冷却环道顶部设置有冷却环道隔墙，且冷却环道隔墙左侧设置有第一冷却媒介进出口，所述冷却环道隔墙右侧设置有第二冷却媒介进出口，所述高速旋转轴本体顶部活动连接有高速传动皮带轮，且高速传动皮带轮底部固定连接有高速皮带轮限位螺丝，所述高速传动皮带轮顶部设置有高速皮带轮锁紧端盖，且高速皮带轮锁紧端盖顶部固定连接有高速皮带轮端盖锁紧螺丝。
优选的，所述高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔为正六边形结构，且高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔位于高速旋转轴本体中轴线上。
优选的，所述上高速轴承、高速轴承垫环和下高速轴承构成空心结构，且高速轴承垫环与冷却轴承座本体无缝贴合。
优选的，所述高速传动皮带轮顶部与底部为凸起结构，且高速传动皮带轮侧视为梯形凹槽结构。
优选的，所述冷却轴承座本体外侧设置为凹槽结构，且冷却轴承座本体与轴承座减震胶圈构成拼接结构。
优选的，所述高速轴承定位卡环与高速旋转轴本体构成拼接结构，且高速轴承定位卡环、上高速轴承、高速轴承垫环和下高速轴承构成固定结构。
优选的，所述第一冷却媒介进出口与第二冷却媒介进出口关于冷却环道隔墙对称设置，且第一冷却媒介进出口、第二冷却媒介进出口与轴承座冷却环道构成循环结构。
与现有技术相比，本实用的有益效果是：该装置通过双向进出口控制液体流动，实现减少轴承高速旋转时散发的温度的效果。高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔为正六边形结构，且高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔位于高速旋转轴本体中轴线上，该结构方便装置固定，便于维修，上高速轴承、高速轴承垫环和下高速轴承构成空心结构，且高速轴承垫环与冷却轴承座本体无缝贴合，该结构确保装置旋转时的稳定性，高速传动皮带轮顶部与底部为凸起结构，且高速传动皮带轮侧视为梯形凹槽结构，该结构方便高速传动皮带轮安装固定，冷却轴承座本体外侧设置为凹槽结构，且冷却轴承座本体与轴承座减震胶圈构成拼接结构，该结构方便轴承座减震胶圈的更换，轴承座减震胶圈起到减震效果，高速轴承定位卡环与高速旋转轴本体构成拼接结构，且高速轴承定位卡环、上高速轴承、高速轴承垫环和下高速轴承构成固定结构，该结构确保上高速轴承、高速轴承垫环和下高速轴承连接的稳定性，第一冷却媒介进出口与第二冷却媒介进出口关于冷却环道隔墙对称设置，且第一冷却媒介进出口、第二冷却媒介进出口与轴承座冷却环道构成循环结构，该结构方便液体流入流出，实现冷却效果。
附图说明
图1为本实用一种用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置的结构示意图；
图2为本实用一种用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置的俯视结构示意图；
图3为本实用一种用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置的高速旋转轴本体结构示意图；
图4为本实用一种用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置的爆炸结构示意图；
图5为本实用一种用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置的高速旋转轴本体爆炸结构示意图。
图中：1、高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔，2、上高速轴承，3、高速轴承垫环，4、轴承座冷却环道，5、轴承端盖锁紧螺丝，6、高速皮带轮端盖锁紧螺丝，7、高速皮带轮锁紧端盖，8、高速传动皮带轮，9、高速皮带轮限位螺丝，10、高速轴承锁紧端盖，11、冷却轴承座本体，12、轴承座减震胶圈，13、高速轴承定位卡环，14、下高速轴承，15、高速旋转轴，16、第一冷却媒介进出口，17、冷却环道隔墙，18、第二冷却媒介进出口，19、高速旋转轴本体。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-5，本实用提供一种技术方案：一种用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置，包括高速旋转轴本体19，高速旋转轴本体19底部固定连接有高速旋转轴15，且高速旋转轴15内部设置有高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔1，高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔1为正六边形结构，且高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔1位于高速旋转轴本体19中轴线上，该结构方便装置固定，便于维修，高速旋转轴本体19外侧活动连接有下高速轴承14，且下高速轴承14顶部与高速轴承垫环3，高速轴承垫环3顶部活动连接有上高速轴承2，且上高速轴承2顶部活动连接有高速轴承定位卡环13，高速轴承定位卡环13与高速旋转轴本体19构成拼接结构，且高速轴承定位卡环13、上高速轴承2、高速轴承垫环3和下高速轴承14构成固定结构，该结构确保上高速轴承2、高速轴承垫环3和下高速轴承14连接的稳定性，上高速轴承2、高速轴承垫环3和下高速轴承14构成空心结构，且高速轴承垫环3与冷却轴承座本体11无缝贴合，该结构确保装置旋转时的稳定性，高速轴承定位卡环13顶部活动连接有高速轴承锁紧端盖10，且高速轴承锁紧端盖10内部设置有轴承端盖锁紧螺丝5，高速轴承锁紧端盖10外侧设置有冷却轴承座本体11，且冷却轴承座本体11内部设置有轴承座冷却环道4，冷却轴承座本体11外侧设置为凹槽结构，且冷却轴承座本体11与轴承座减震胶圈12构成拼接结构，该结构方便轴承座减震胶圈12的更换，轴承座减震胶圈12起到减震效果，冷却轴承座本体11外侧活动连接有轴承座减震胶圈12，轴承座冷却环道4顶部设置有冷却环道隔墙17，且冷却环道隔墙17左侧设置有第一冷却媒介进出口16，第一冷却媒介进出口16与第二冷却媒介进出口18关于冷却环道隔墙17对称设置，且第一冷却媒介进出口16、第二冷却媒介进出口18与轴承座冷却环道4构成循环结构，该结构方便液体流入流出，实现冷却效果，冷却环道隔墙17右侧设置有第二冷却媒介进出口18，高速旋转轴本体19顶部活动连接有高速传动皮带轮8，且高速传动皮带轮8底部固定连接有高速皮带轮限位螺丝9，高速传动皮带轮8顶部与底部为凸起结构，且高速传动皮带轮8侧视为梯形凹槽结构，该结构方便高速传动皮带轮8安装固定，高速传动皮带轮8顶部设置有高速皮带轮锁紧端盖7，且高速皮带轮锁紧端盖7顶部固定连接有高速皮带轮端盖锁紧螺丝6。
本实施例的工作原理：该用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置使用时，首先将外接皮带连接在高速传动皮带轮8上，将高速旋转轴本体19底部的高速旋转轴外挂件锁紧螺纹孔1固定安装在其他装置合适的位置，接入电源，高速传动皮带轮8在外接皮带的作用下高速旋转，带动高速旋转轴本体19旋转，上高速轴承2、高速轴承垫环3和下高速轴承14高速旋转与冷却轴承座本体11发生摩擦产生热量，通过第一冷却媒介进出口16导入液体，从第二冷却媒介进出口18排出，流动的水流对冷却轴承座本体11起到冷却作用，从而将降低上高速轴承2、高速轴承垫环3和下高速轴承14与冷却轴承座本体11产生的热量，这就是该用于高速旋转喷涂设备轴承冷却装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。