一种蓄热式热力氧化炉设备用的三通换向阀的制作方法

本实用新型涉及氧化炉设备技术领域，特别是涉及一种蓄热式热力氧化炉设备用的三通换向阀。

背景技术：

氧化炉设备可以消耗有机废气，在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。

由于有机废气的特性，一旦高浓度的有机气体进入氧化炉内，如果到达爆炸下限，可能会造成爆炸事故。现有技术中，需要安装两组气动阀实现有机废气的进气和紧急排放控制，两组气动阀使得故障点增多，且需要的安装空间大，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种蓄热式热力氧化炉设备用的三通换向阀，进行出气的控制，提升使用稳定性和安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种蓄热式热力氧化炉设备用的三通换向阀，包括：密封筒体、进气接头、出气接头和有机废气紧急排放接头，所述密封筒体中横向设置有阀板挡圈而将密封筒体内腔分为上空腔和下空腔，上空腔位于阀板挡圈的上方，下空腔位于阀板挡圈的下方，所述阀板挡圈中部设置有通气孔，所述密封筒体的顶部设置有指向下方的升降驱动装置，所述升降驱动装置的伸缩杆延伸至上空腔中且末端设置有阀板，所述阀板随升降驱动装置的伸缩杆下降至阀板挡圈上时进行通气孔的覆盖，所述出气接头设置在密封筒体上部一侧而与上空腔相连通，所述进气接头和有机废气紧急排放接头分别设置在密封筒体下部一侧而与下空腔相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降驱动装置为气压缸或者液压缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀板挡圈上表面设置有密封垫圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封筒体内设置有位于下空腔内的固定板，所述固定板上设置有延伸至密封筒体顶部的导向杆，所述导向杆竖直贯穿阀板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀板上设置有与导向杆对应的导向套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封筒体为圆形筒体、方形筒体、三角形筒体或者多边形筒体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种蓄热式热力氧化炉设备用的三通换向阀，采用升降驱动装置安装在进气管路与氧化炉设备之间，一旦氧化炉设备报警或者停机，升降驱动装置立马切断与氧化炉设备之间的通路，使高浓度气体紧急排空，保证氧化炉设备的安全运行，采用一个阀板，切换简单，有利于结构紧凑化，而且阀板具有自垂性，可以在设备异常时，无外力地回到默认关闭状态，使用更加安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种蓄热式热力氧化炉设备用的三通换向阀一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种蓄热式热力氧化炉设备用的三通换向阀，包括：密封筒体1、进气接头6、出气接头10和有机废气紧急排放接头7，所述密封筒体1中横向设置有阀板挡圈9而将密封筒体内腔分为上空腔和下空腔，上空腔位于阀板挡圈9的上方，下空腔位于阀板挡圈9的下方，所述阀板挡圈9中部设置有通气孔，所述密封筒体1的顶部设置有指向下方的升降驱动装置2，所述升降驱动装置2为气压缸或者液压缸，伸缩控制灵活，为了降低使用和维护成本，可以选择采用气压缸进行驱动。

所述出气接头10设置在密封筒体1上部一侧而与上空腔相连通，所述进气接头6和有机废气紧急排放接头7分别设置在密封筒体1下部一侧而与下空腔相连通。进气接头6外接有机废气的进气管路，出气接头10与氧化炉设备相连接进行供气，有机废气紧急排放接头7外接废气排放管，废气排放管上安装控制阀，氧化炉设备正常工作时，控制阀常闭。

所述升降驱动装置2的伸缩杆延伸至上空腔中且末端设置有阀板4，所述阀板4随升降驱动装置2的伸缩杆下降至阀板挡圈9上时进行通气孔的覆盖，切断进气管路与氧化炉设备之间的通路。

所述阀板挡圈9上表面设置有密封垫圈5，密封垫圈5加强了与阀板4接触时的密封性，可以做到闭合时的零泄漏，提升使用安全性。阀板4具有重力作用下的自垂性，可以在设备异常时，无外力地回到默认关闭状态，使用更加安全可靠。

所述密封筒体1内对称设置有位于下空腔内的固定板8，所述固定板8上设置有延伸至密封筒体1顶部的导向杆3，所述导向杆3竖直贯穿阀板4，利用导向杆3进行阀板4的升降导向，上下移动精度高，避免偏斜，所述阀板4上设置有与导向杆3对应的导向套，导向套与导向杆3配合，提升导向效果和气密性。

所述密封筒体1为圆形筒体、方形筒体、三角形筒体或者多边形筒体，为了方便进气接头6、出气接头10和有机废气紧急排放接头7的安装，可以选择方形筒体。

综上所述，本实用新型指出的一种蓄热式热力氧化炉设备用的三通换向阀，结构简洁，安装简便，占用空间小，使用时的电源信号、气源配套少，故障率低，维护便利，密封效果好，安全系数高，有效避免氧化炉设备爆炸事故。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。