一种塑料轴向复合缠绕管型材的制作方法

本实用新型涉及输送管道，尤其是一种塑料轴向复合缠绕管型材。

背景技术：

在输送管道方面，尤其是在市政工程中使用的大直径管道，主要采用钢筋管和铸铁管，这种管道重量及体积很大，运输及安装不方便。为解决这一问题，出现了缠绕管，缠绕管能够卷曲成盘状，便于运输及安装，在施工现场利用设备将型材缠绕成管状，安装施工简单。但是为了保证缠绕管的强度，会在缠绕管外壁包裹一层热固性塑料，由于缠绕管采用热塑性塑料，安装现有缠绕管的结构，热固性塑料和热塑性塑料结合强度不高，易脱落。

技术实现要素：

本实用新型提供一种塑料轴向复合缠绕管型材，结构合理，结合紧密，强度高。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种塑料轴向复合缠绕管型材，包括型材本体，所述型材本体呈扇形，所述型材本体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁呈圆弧状，所述外壁包括相互配合缠绕卡合的卡扣和卡槽，所述内壁包括相互配合缠绕卡扣的卡勾和勾槽，所述内壁和外壁之间具有若干层腔室，相邻的两个所述腔室之间具有加强筋板，外壁的外表面上具有若干条纵向的凹槽。

作为优选，所述若干条凹槽在外壁的外表面上均匀分布。

作为优选，所述凹槽呈圆弧形。

作为优选，所述凹槽呈圆弧形呈三角形。

作为优选，所述凹槽呈圆弧形呈矩形。

作为优选，所述凹槽内具有倒钩。

作为优选，所述凹槽呈圆弧形呈矩形。

作为优选，所述腔室的层数为N层，N为大于等于1的正整数。

本实用新型提供的一种塑料轴向复合缠绕管型材，其有益效果在于：外壁设有若干个纵向的凹槽，通过凹槽可使型材外壁与热固性塑料的结合强度更高，增加整个型材的强度。

附图说明

图1是实施例1的塑料轴向复合缠绕管型材示意图；

图2是图1中两个型材的扣合示意图；

图3是实施例2的塑料轴向复合缠绕管型材示意图；

图4是实施例3的塑料轴向复合缠绕管型材示意图；

图5是实施例4的塑料轴向复合缠绕管型材示意图；

图6是实施例5的塑料轴向复合缠绕管型材示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供的一种塑料轴向复合缠绕管型材，包括型材本体1，型材本体1呈扇形，型材本体包括内壁2和外壁3，内壁2和外壁3均呈圆弧状，外壁3包括相互配合缠绕卡合的卡扣4和卡槽5，内壁2包括相互配合缠绕卡口的卡勾6和勾槽7，内壁2和外壁3之间具有两层腔室8，相邻的两个腔室8之间具有加强筋板9，外壁的外表面上具有若干条均匀分布的纵向圆形凹槽10，凹槽10内具有倒钩11。如图2所示，其中一块型材外壁3的卡扣4与另一块型材外壁3卡槽5配合，一块型材外壁的勾槽7与另一块型材外壁的卡勾6配合，实现两个型材的扣合。多个扇形的型材本体组合成圆形管道，具体型材本体的个数根据圆形管道的大小而定，例如圆形形外壁的半径为R，即圆形管道的半径为R，一个型材本体的外壁弧长位L，则扇形型材本体的圆心角的弧度为L/R，构成一个半径为R的圆形管道需要扇形型材本体的个数为2πL/R。

实施例2

如图3所示，在实施例1提供的塑料轴向复合缠绕管型材基础上，内壁2和外壁3之间具有一层腔室8，其他结构相同。

实施例3

如图4所示，在实施例2提供的塑料轴向复合缠绕管型材基础上，凹槽10形状为三角形，并且三角形凹槽10内具有倒钩11。

实施例4

如图5所示，在实施例2提供的塑料轴向复合缠绕管型材基础上，凹槽10形状为矩形，并且矩形凹槽10内具有倒钩11。

实施例5

如图6所示，在实施例5提供的塑料轴向复合缠绕管型材基础上，凹槽10形状为矩形10，但矩形凹槽内没有倒钩。

在实施例1-6中，内壁和外壁之间的腔室为一层或者两层，亦可根据实际需要设置三层、四层甚至更多层。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。