本实用新型涉及一种开关装置，更具体地说它涉及一种气罐阀。
背景技术：
气罐是一种用于储存气体的罐体，通常是在罐体上存入特定的气体，气罐上通常装有用于控制气罐是否出气的气罐阀。
现有技术中，如图1所示的一种气罐，包括有气罐本体1以及用于阻止气罐本体1内的气体外泄的阀门2，阀门2包括有阀杆3，阀门2上连接有出气管4，通过转动阀杆3从而实现是否排气的目的。但常见的气罐只是靠阀门2来实现是否排气，阀杆3在外界环境下会发生松动或者受到外力意外松动，导致气体泄露，还有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气罐阀，具有锁紧阀门，加强阀杆牢固性的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气罐阀，包括有阀体，所述阀体上设有用于插入至阀门上的出气管内的插入端，所述阀体上设有用于连通外管道的出口端，所述阀体上设有用于限制阀杆转动的加固装置。
通过采用上述技术方案，插入端插入出气管，转动阀杆以阻止气罐本体出气后，加固装置对阀体进行加固以限制阀杆转动，从而实现防止阀杆松动和意外转动的情况，提高安全性且加强了阀杆的牢固性。
本实用新型进一步设置为：所述加固装置包括有固定在阀体上的第一固定片，所述第一固定片上铰接有扳手，所述扳手铰接有钩体。
通过采用上述技术方案，阀杆上固定有限位圈，通过转动阀杆使得气罐本体闭合后，阀杆上的限位圈处于一固定位置，转动扳手使得钩体勾住限位圈后，在转动扳手，使得扳手与钩体处于同一直线上，从而限制阀杆转动。
本实用新型进一步设置为：所述阀体上还固定有与扳手铰接的第二固定片，所述扳手位于第一固定片和第二固定片之间。
通过采用上述技术方案，扳手位于第一固定片和第二固定片之间，转动时更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述钩体包括有钩子以及铰接于第一固定片和第二固定片的固定部，所述钩子的一端为直杆，所述固定部上开有用于插入直杆的凹槽，所述直杆上开有多个第一穿孔，所述固定部上开有第二穿孔，所述直杆与凹槽之间设有穿过第一穿孔和第二穿孔的插销。
通过采用上述技术方案，取下插销后，移动钩子，将钩子移动到合适位置后，插入插销，实现调节钩体整体长度的效果，可适用与不同规格的阀门。
本实用新型进一步设置为：所述插销两端螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，在插入插销后通过螺栓固定，限制了插销的滑动，防止插销脱出直杆。
本实用新型进一步设置为：所述钩子上设有防滑凸条。
通过采用上述技术方案，钩子在钩住阀杆上的限位圈时，防滑凸条的设置增大了钩体与限位圈之间的摩擦力，加强两者之间的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述阀体上设有用于限制扳手转动的限位端。
通过采用上述技术方案，将钩体钩住限位圈后，扳手转动到与钩体处于同一直线时，此时的扳手恰好与限位端抵接，方便使用人员一次性操作成功。
本实用新型进一步设置为：所述扳手上设有球体。
通过采用上述技术方案，球体的设置方便使用人员握住扳手，便于操作。
综上所述，本实用新型通过钩体与限位圈的配合使得限位圈无法向阀门松开的方向移动，从而限制阀杆松动，具有加强阀杆牢固性的效果。
附图说明
图1是现有技术中气罐的结构示意图；
图2是本实用新型安装在气罐上后的整体结构示意图；
图3是本实用新型的局部结构爆炸示意图。
附图标记说明：1、气罐本体；2、阀门；3、阀杆；4、出气管；5、阀体；6、插入端；7、出口端；8、加固装置；9、第一固定片；10、第二固定片；11、扳手；12、钩体；13、钩子；14、凹槽；15、直杆；16、第一穿孔；17、第二穿孔；18、插销；19、螺栓；20、防滑凸条；21、限位端；22、球体；23、限位圈；24、固定部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种气罐阀，如图2所示，适用于在阀杆3上固定有限位圈23的气罐。
如图2、图3所示，该气罐阀包括有阀体5，阀体5上设有用于插入至阀门2上的出气管4的插入端6，阀体5上设有用于连通外管道的出口端7，该插入端6与出口端7相通，阀体5上设有用于限制阀杆3转动的加固装置8。
如图2、图3所示，加固装置8包括有固定在阀体5上的第一固定片9和第二固定片10，第一固定片9和第二固定片10之间铰接有扳手11，第一固定片9和第二固定片10的设置起到加强扳手11转动时的稳定性。扳手11上朝向限位圈23的一侧上铰接有钩体12，该钩体12包括有铰接与第一固定片9和第二固定片10的固定部24以及与限位圈23配合的钩子13，该固定部24远离阀体5的一端开有凹槽14，钩子13包括有可插入凹槽14内的直杆15，且该直杆15的外轮廓等于凹槽14的内轮廓，直杆15上等距开有多个沿直杆15长度方向等距分布的第一穿孔16，固定部24上开有两个连通凹槽14的第二穿孔17，两个第二穿孔17的轴心线位于同一条直线上，且两个第二穿孔17的孔径大小相等。固定部24和直杆15之间穿设有插销18，该插销18穿过两个第二穿孔17和直杆15上的一个第一穿孔16使得固定部24与直杆15相对固定，通过插销18与不同的第一穿孔16配合，可调节直杆15插入至凹槽14内的深度，从而调节钩体12整体的长度，适用于不同规格的气罐，提高实用性。
为了固定插销18，插销18的两端均螺纹连接有螺栓19，通过拧紧螺栓19以限制插销18在固定端上滑动，提高稳定性。钩子13与限位圈23配合的一侧上一体生成有多个防滑凸条20，钩子13在钩住阀杆3上的限位圈23时，防滑凸条20的设置增大了钩体12与限位圈23之间的摩擦力，加强两者之间的稳定性。
如图2所示，阀体5上一体生成有用于限制扳手11转动的限位端21，将钩体12钩住限位圈23后，扳手11转动到与钩体12处于同一直线时，此时的扳手11恰好与限位端21抵接，这种设置不仅方便使用人员一次性操作成功，还有利于扳手11稳定，因为当扳手11与钩体12处于同一直线时，钩体12受到限位圈23带来的作用力施加在扳手11与阀体5之间的转动轴处和扳手11与钩体12的铰接处，不会影响扳手11转动。扳手11远离阀体5的一端固定有球体22。球体22的设置方便使用人员握住扳手11，便于操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。