一种高压钢丝缠绕液压胶管总成专用的二段式扣压接头的制作方法

本实用新型属于液压橡胶软管领域，具体涉及一种二段式接头结构。

背景技术：

目前液压橡胶软管总成领域普遍采用接头扣压方式为一段式扣压，扣压段为一段，它具有两个功能，一是保证接头与软管的密封，二是保证接头与软管之间的抗拔脱性能，使接头在软管内部液压流体的压力作用下不会产生拔脱现象。橡胶的压缩量是有限的，要保证密封性能，胶管內胶的压缩量应控制在一个合理的范围内，不能太小，也不能过大，而目前采用的一段式扣压方法，扣压段既要密封，又要抗拔脱，特别是四层或六层高压钢丝缠绕胶管，要保证抗拔脱性能就要加大扣压量，而加大扣压量又会对內胶产生损伤，从而影响胶管总成的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种密封防脱效果好的高压钢丝缠绕液压胶管总成专用的二段式扣压接头。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括软管和接头芯杆，所述软管由内之外设置有内胶层、钢丝层和外胶层；所述接头芯杆前端为具有波纹的密封段，其特征在于：接头芯杆中部为具有梯形卡槽的防脱段，防脱断后端为设置有矩形卡槽的接头段；所述接头芯杆和软管端部外设置有接头外套，所述接头外套内相应于接头芯杆的密封段设置有内齿，相应于接头芯杆的梯形卡槽设置有梯形齿，相应于矩形卡槽设置有卡环；所述软管的内胶层套于密封段外，所述软管的钢丝层端部套于防脱段外，所述外胶层截止于接头外套的前端。

本专利的优点是将扣压段分为二段，一段为密封段，密封段的扣压量可以不用考虑抗拔脱问题，只要能满足密封问题即可；而抗拔脱段的扣压量可以足够大，而不用考虑损伤內胶的问题，从而充分合理地保证了高压钢丝缠绕胶管总成的密封性能和抗拔脱性能，从而大幅度地提高了胶管总成的脉冲性能和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中D1’为外套抗拔脱段扣压后的尺寸。D2’为外套密封段扣压后的尺寸。

图2是接头芯杆的结构示意图。

图2中L1为芯杆扣压密封段的长度；L2为芯杆扣压段抗拔脱段的长度；D0为芯杆密封段的外径；d1为芯杆抗拔脱段的外径。

图3是接头外套的结构示意图。

图3中L1为外套扣压密封段的长度；L2为外套扣压段抗拔脱段的长度；D1为外套扣压前抗拔脱段的外径；D2为外套扣压前密封段的外径；D3为外套扣压前的内径。

图4是软管端部的结构示意图。

图4中外胶的剥离长度为L1+L2（外套密封段和抗拔脱段）；內胶的剥离长度为L2（芯杆抗拔脱段的长度）。

具体实施方式

本实用新型包括软管和接头芯杆，所述软管由内之外设置有内胶层、钢丝层和外胶层；所述接头芯杆前端为具有波纹的密封段，其特征在于：接头芯杆中部为具有梯形卡槽的防脱段，防脱断后端为设置有矩形卡槽的接头段；所述接头芯杆和软管端部外设置有接头外套，所述接头外套内相应于接头芯杆的密封段设置有内齿，相应于接头芯杆的梯形卡槽设置有梯形齿，相应于矩形卡槽设置有卡环；所述软管的内胶层套于密封段外，所述软管的钢丝层端部套于防脱段外，所述外胶层截止于接头外套的前端。

接头抗拔脱段的扣压量计算公式如下：公式1：接头抗拔脱段的扣压量=芯杆抗拔脱段的外径D0+（胶管钢丝层的外径d2-胶管钢丝层内径d1）+（外套抗拔脱段扣压前外径D1-外套扣压前内径D3）。

公式2：接头密封段的扣压量=芯杆密封段的外径D0+（胶管钢丝层的外径d2-胶管内径d0）+（外套密封段扣压前外径D2-外套扣压前内径D3）-（胶管钢丝层的外径d2-胶管内径d0）×扣压系数。

公式中的扣压系数为接头密封段的扣压量，选取范围为35%～55%，在保证密封性能的前提下，扣压量选择小一些为好。