一种胶管总成的接头与胶管匹配性检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶管总成的接头与胶管匹配性检测方法。
【背景技术】
[0002]胶管总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成的，用来连接液压系统中各类液压元件。结构如图1所示，在实际工作中，经常出现胶管爆破、胶管砂眼泄露、胶管与接头拔脱、内连接部分发生断裂及胶管总成扣压初泄漏等失效形式，引起主机和系统故障，甚至发生人身伤亡的恶性事故。
[0003]现有的胶管总成检验方法，主要有耐压试验，爆破试验和脉冲实验。其中脉冲试验是一种疲劳试验，它通过模拟软管总成的工作状态，验证软管总成的使用寿命，也就是脉冲的次数是否满足标准规定，试验时间跨度较大，导致试验周期长，而且试验结果不可控，严重浪费实验室资源，无形中增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决上述问题，提出了一种胶管总成的接头与胶管匹配性检测方法，本检测方法可以快速的检测胶管与接头的匹配性，节省宝贵的脉冲实验时间，并提供各种类型尺寸的胶管和接头最优的匹配直径信息。同时，可以指导胶管厂家和总成厂家更好的选择相配的接头和胶管。另外，可以直接检测失效总成的接头与胶管的匹配性，提供更加快捷准确的解决方案，在为客户服务方面发挥了巨大的作用。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种胶管总成的接头与胶管匹配性检测方法，其特征是:包括以下步骤:
[0007]步骤一、准备一根胶管并将胶管的一个端口垂直于轴向切平，保证端面平整，将胶管与接头的芯子和套筒在扣压机上连接在一起，形成胶管总成；
[0008]步骤二、将扣压好的胶管总成放置在室温下，静置设定时间；
[0009]步骤三、将胶管总成放入恒温烘箱并保温；
[0010]步骤四、在恒温烘箱内取出胶管总成，立即观察胶管与芯子的连接处内胶是否发生鼓包，在室温下静置设定时间后再次检查；
[0011]步骤五、将发生鼓包的胶管总成重新选择不同直径的胶管和接头在扣压机上压合，并重复步骤二至步骤四，直至胶管总成的芯子与胶管连接处不发生鼓包。
[0012]这一发明可以快速的检测胶管与接头的组合及扣压外径的匹配性，可以节省宝贵的脉冲实验时间，并提供每个类型尺寸胶管最好的接头和尺寸直径信息。同时，此发明可以帮助胶管厂家和总成厂家更好的选择相配的接头和胶管。另外，此发明在为客户服务方面也发挥的巨大的作用。
[0013]所述步骤二中静置设定时间大于3小时，长时间放置会减小扣压时产生的应力，扣压力过大的胶管总成在常温下胶管内胶会从芯子和胶管连接处溢出，形成鼓包。胶管和接头扣压后，扣压的力会作用在内胶和接头之间，将装配完成的胶管总成放置在室温中，能够消除一部分胶管总成装配时产生的应力，满足胶管总成进行预检测的条件。
[0014]所述步骤三中恒温烘箱的温度为60°C — 150°C，内胶的变形量受温度影响，在高于常温的温度下内胶更容易发生变形使内胶鼓包。根据不同型号的胶管总成，选择不同的烘箱温度，使试验更具有针对性和准确性。
[0015]所述步骤三中胶管总成在恒温烘箱内的保温时间为1一3小时，内胶鼓包一般发生在总成使用前期，所以保温时间不宜过长。根据不同的型号设置不同的保温时间，提高实验的准确性。
[0016]所述步骤四中，若胶管与芯子连接处内胶发生鼓包，说明芯子外径过大、胶管内径过小，芯子与胶管的直径不匹配，导致胶管的内胶与芯子之间的应力过大；或者芯子与胶管的直径匹配，但是扣压尺寸过小、扣压过紧，导致胶管压缩量过大，胶管应力比较集中；胶管总成不能满足做耐脉冲性能试验的要求。对于这种胶管装配总成需要重新选择胶管的内径或者芯子的直径，重新进行预检测，使其符合耐脉冲性能试验的条件。
[0017]所述步骤四中，若胶管与芯子连接处内胶未发生鼓包，说明胶管内径与芯子匹配，胶管的内胶与芯子之间应力均匀，胶管总成能满足做耐脉冲性能试验的要求。对于这种胶管总成可以继续进行耐脉冲性能试验。
[0018]所述胶管为钢丝编织胶管。胶管总成的胶管分为钢丝编织的胶管和不带钢丝编织的胶管，不同使用要求的胶管总成使用的胶管不同，都有各自的检测标准，都能够使用这种预检测方法进行预检测。
[0019]本发明的有益效果为:
[0020](1)本发明的检测方法可以快速的检测胶管与接头的匹配性，节省宝贵的脉冲实验时间，并提供各种类型尺寸的胶管和接头最优的匹配直径信息；
[0021](2)本发明的检测方法能够为众多的胶管厂家和总成厂家更好的在种类繁多的胶管和接头中选择相配的接头和胶管提供指导依据；
[0022](3)本发明的检测方法能够直接检测失效总成的接头与胶管的匹配性，提供更加快捷准确的解决方案，在为客户服务方面发挥了巨大的作用；
[0023](4)本发明的检测方法能够减少测试频率，减少测试成本的浪费。同样能够缩短测试时间，减少人工成本的浪费。
【附图说明】
[0024]图1是胶管总成的结构示意图；
[0025]图2是本发明的检测方法流程示意图；
[0026]图3是本发明胶管总成发生鼓包的示意图；
[0027]其中，1、芯子，2、套筒，3、胶管，4、鼓包。
【具体实施方式】
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[0028]下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
[0029]如图1所示，胶管3与接头组合在一起统称为胶管总成，包括芯子1、套筒2和胶管3。胶管总成的胶管3分为钢丝编织的胶管和非钢丝编织的胶管，不同使用要求的胶管总成使用的胶管3不同，都有各自的检测标准，都能够使用这种预检测方法进行预检测。评判胶管总成连接质量的两个指标，分别是总成的密封性能和总成的抗拉拔强度。由于内胶的橡胶弹性，在扣压时可以填满芯子1和内胶之间的间隙形成密封，而套筒2内齿与钢丝紧密抓着，形成很高的抗拔力，并能使力传至内胶层和芯子1上。这两个指标都反映在了内胶与芯子1之间应力上。应力过小，不足以形成了密封造成渗油或拔脱问题，应力过大，形成的密封足够，但过大的应力可能破坏内胶本身弹性，致使内胶提前破裂，发生渗油。
[0030]在脉冲试验试验过程中，许多前期的脉冲失败形式