一种气动衬氟蝶阀的制作方法

文档序号:15810835发布日期:2018-11-02 22:11阅读:394来源:国知局

本实用新型涉及机械配件技术领域,具体为一种气动衬氟蝶阀。



背景技术:

气动衬氟蝶阀采用衬聚四氟乙烯包衬蝶板,操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用;气动衬氟蝶阀是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺,内衬材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、转子泵强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路,但衬氟阀门受温度的局限比较大(只适用于摄氏-50℃~150℃之间的介质),能够制作内衬氟塑料的阀门有:衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等;气动衬氟蝶阀是以关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。气动衬氟蝶阀全开到全关通常是小于90°,气动衬氟蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。气动衬氟蝶阀采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型气动衬氟蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。阀体采用分体式,阀轴两端的密封由碟板与阀座之间的旋转基面加工氟橡胶来控制,保证阀轴与腔体内流体介质接触,主要适用于各种不同类型的工业管道中液体和气体的输送,也就是要求可靠密封和良好调节特性的场合。现有技术中的气动衬氟蝶阀密封性能差、切断或调节效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种流路简单,通径碟芯,具有阻力小,流量系数大的优点,适用于对碱、氟气等强腐蚀介质的切断或调节用,可广泛应用于石化、电力、冶金、轻纺等工业部门的自动化装置上的一种气动衬氟蝶阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动衬氟蝶阀,包括氟碟阀本体,所述氟碟阀本体的上方内的中间设有执行器,所述执行器的一两侧均设有弹簧,所述弹簧的一端与执行器的外壳端连接,另一端与执行器的一侧连接,所述氟碟阀本体的下方设有腔体。

优选的,所述腔体为圆球状,所述腔体的顶部设有上轴套,上轴套的下方设有碟板,所述腔体的内部一侧设有上阀体,所述腔体的两侧设有螺钉,所述螺钉的下方设有下阀体,所述腔体的底部中央设有下轴套,腔体的底部中央设有密封件。

优选的,所述腔体的内部设有抗腐蚀的氟塑料制成的衬垫。

优选的,所述氟碟阀本体采用分离式,所述氟碟阀本体上的密封件采

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该氟碟阀本体的流路简单,通径碟芯,具有阻力小,流量系数大的优点,适用于对碱、氟气等强腐蚀介质的切断或调节用,可广泛应用于石化、电力、冶金、轻纺等工业部门的自动化装置上。

附图说明

图1为本实用新型单作用气动衬氟碟阀结构示意图;

图2为本实用新型双作用气动衬氟碟阀结构示意图。

图中:1、氟碟阀本体;2、执行器;3、弹簧;4、上轴套;5、碟板;6、上阀体;7、螺钉;8、下阀体;9、下轴套;10、密封件;11、腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种气动衬氟蝶阀,包括氟碟阀本体1,氟碟阀本体1的上方内的中间设有执行器2,所述执行器2的一两侧均设有弹簧3,弹簧3的一端与执行器2的外壳端连接,而双作用的气动衬氟碟阀的腔体内部不设有往复弹簧,转动力矩较大,另一端与执行器2的一侧连接,所述氟碟阀本体1的下方设有腔体11,腔体11的内部设有抗腐蚀的氟塑料制成的衬垫,氟碟阀本体1采用分离式,氟碟阀本体1上的密封件10采用氟橡胶圈。

本实用新型中,腔体11为圆球状,腔体11的顶部设有上轴套4,上轴套4的下方设有碟板5,腔体11的内部一侧设有上阀体6,腔体11的两侧设有螺钉7,螺钉7的下方设有下阀体8,腔体11的底部中央设有下轴套9,腔体11的底部中央设有密封件10。

本实用新型中,氟碟阀本体1上的执行器2采用单作用执行器时,气路为单气路控制,带有弹簧3复位功能,转动力矩较小,氟碟阀本体1上的执行器2采用双作用执行器时气路为双气路控制,无弹簧3复位功能,转动力矩较大。

该氟碟阀本体1的流路简单,通径碟芯,具有阻力小,流量系数大的优点,适用于对碱、氟气等强腐蚀介质的切断或调节用,可广泛应用于石化、电力、冶金、轻纺等工业部门的自动化装置上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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