本实用新型涉及墙体支撑安装机构领域，尤其是涉及一种支撑安装设备的外调节组件和具有其的支撑安装设备。
背景技术：
在相关技术中，设在墙体上的支撑安装设备可以用于支撑窗机、室外机等，主要起到支撑和定位的作用。但是，上述支撑安装设备的结构和装配方式都比较复杂，而且还需要专门的安装工具，不利于支撑安装设备的装配和维修。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种支撑安装设备的外调节组件，所述外调节组件具有结构简单、操作方便的优点。
本实用新型还提出了一种设有上述外调节组件的支撑安装设备，所述支撑安装设备包括安装板，所述安装板支撑在支撑墙体上，所述安装板上设有多个第一位置结构，所述外调节组件与其中一个所述第一位置结构配合。
根据本实用新型实施例的支撑安装设备的外调节组件，包括：旋转件，所述旋转件的上端分别与其中一个所述第一位置结构转动配合，所述旋转件旋转预设角度后所述旋转件的上端面止抵在所述安装板的底壁上；阻力支撑组件，所述阻力支撑组件通过连接轴相对于所述旋转件的下端可转动，所述阻力支撑组件止抵在所述支撑墙体上。
根据本实用新型实施例的外调节组件，通过设置旋转件，旋转件可以根据安装板的放置高度与不同位置的第一位置结构配合，可以使外调节组件适用于不同的安装条件，操作比较方便。通过设置阻力支撑组件，可以简化外调节组件的装配流程，提升装配效率。
在本实用新型的一些具体的实施例中，所述阻力支撑组件包括：支撑件，所述支撑件通过连接轴与所述旋转件的下端相连；摩擦块，所述摩擦块设在所述支撑件上且所述摩擦块的止抵在所述支撑墙体的表面为非光滑面，所述支撑件的强度高于所述摩擦块的强度。
可选地，所述摩擦块与所述支撑件通过卡扣卡槽配合结构固定连接。
进一步地，所述支撑件的外周壁设有配合槽，所述摩擦块上设有伸入到所述配合槽内的配合凸起。
在本实用新型的一些可选的实施例中，所述摩擦块为橡胶材料件。
在本实用新型的一些可选的实施例中，所述支撑件为铝型材。
根据本实用新型的一些实施例，所述旋转件包括：旋转本体，所述旋转本体具有本体部和翻边部，所述翻边部设在所述本体部的相对侧壁上，每个所述翻边部的上下两端均设有在其厚度方向贯穿其的装配孔，所述连接轴适于与所述翻边部下端的所述装配孔配合；旋转轴，所述旋转轴分别与所述翻边部上端的所述装配孔和所述第一位置结构配合以将所述旋转本体与所述安装板相连。
在本实用新型的一些具体的实施例中，所述旋转件还包括固定螺母，所述旋转轴的一端设有外螺纹，所述固定螺母与所述外螺纹配合并止抵在所述安装板的外周壁上。
在本实用新型的一些可选的实施例中，所述连接轴与所述翻边部铆接连接。
根据本实用新型实施例的支撑安装设备，包括根据本实用新型上述实施例的外调节组件。
根据本实用新型实施例的支撑安装设备，通过设置上述外调节组件，外调节组件的结构简单、方便装配，其旋转件可以根据安装板的放置高度与不同位置的第一位置结构配合，可以使外调节组件适用于不同的安装条件，操作比较方便，由此可以提升支撑安装设备的适用性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的外调节组件的爆炸结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的安装板的整体结构示意图；
图3是图2中A所示部分的局部放大示意图；
图4是根据本实用新型实施例的支撑安装设备与支撑墙体的配合结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的支撑安装设备的整体结构示意图；
图6是根据本实用新型实施例的支撑件的整体结构示意图；
图7是根据本实用新型实施例的摩擦块的整体结构示意图。
附图标记：
外调节组件100，
旋转件1，
旋转本体11，本体部111，翻边部112，装配孔112a，
旋转轴12，外螺纹121，
固定螺母13，
连接轴14，
阻力支撑组件2，
支撑件21，连接孔211，第一配合槽212，第二配合槽213，
摩擦块22，第一配合凸起221，第二配合凸起222，
安装板200，
翻边3，
第一位置结构4，旋转槽41，连接通道42，
内调节组件300，
支撑安装设备400，
支撑墙体500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的外调节组件100，该外调节组件100可以用于支撑安装设备400中。
如图4-图5所示，支撑安装设备400可以包括安装板200，安装板200可以支撑在支撑墙体500上，安装板200上可以设有多个第一位置结构4，外调节组件100可以与其中一个第一位置结构4配合。具体而言，支撑安装设备400可以安装在支撑墙体500上，支撑安装设备400可以用于固定和支撑设在支撑墙体500上的窗机等放置件。其中，安装板200可以支撑在支撑墙体500上，外调节组件100可以设在支撑墙体500的外侧侧壁(如图4所示的前侧侧壁)上，安装板200上设置第一位置结构4的一端可以设在支撑墙体500外侧并与外调节组件100配合。外调节组件100可以与不同位置的第一位置结构4配合，可以根据安装板200的放置高度和安装板200的延伸长度灵活选择。
如图1和图5所示，根据本实用新型实施例的外调节组件100，包括：旋转件1和阻力支撑组件2。旋转件1的上端可以分别与其中一个第一位置结构4转动配合，旋转件1旋转预设角度后旋转件1的上端面可以止抵在安装板200的底壁上，阻力支撑组件2可以通过连接轴14相对于旋转件1的下端可转动，阻力支撑组件2可以止抵在支撑墙体500上。
具体而言，旋转件1的上端可以相对安装板200进行转动，旋转件1的下端可以通过连接轴14相对阻力支撑组件2转动。当安装板200的放置高度和/或延伸长度发生改变时，旋转件1可以与不同位置的第一位置结构4配合，旋转件1可以通过相对安装板200和/或阻力支撑组件2转动以使阻力支撑组件2适于止抵在支撑墙体500上。当旋转件1与不同位置的第一位置结构4的配合时，旋转件1相对支撑墙体500的倾斜角度不同。可以理解的是，阻力支撑组件2与支撑墙体500之间可以组成面接触配合，无需设置复杂的固定结构就可以将旋转件1与支撑墙体500连接在一起，由此可以简化外调节组件100的装配流程、提升装配效率。
当外调节组件100与安装板200配合完成后，安装板200的顶壁可以牢固地止抵在安装板200的底壁上，由此可以使外调节组件100与安装板200的配合更加牢固。由此，通过上述设置，可以据实际的装配条件灵活调整旋转件1和安装板200的装配位置，操作比较方便。
根据本实用新型实施例的外调节组件100，通过设置旋转件1，旋转件1可以根据安装板200的放置高度与不同位置的第一位置结构4配合，可以使外调节组件100适用于不同的安装条件，操作比较方便。通过设置阻力支撑组件2，可以简化外调节组件100的装配流程，提升装配效率。
如图1、图5-图7所示，在本实用新型的一些具体的实施例中，阻力支撑组件2可以包括支撑件21和摩擦块22，支撑件21可以通过连接轴14与旋转件1的下端相连，摩擦块22可以设在支撑件21上且摩擦块22的止抵在支撑墙体500的表面可以为非光滑面，支撑件21的强度可以高于摩擦块22的强度，由此可以使阻力支撑组件2的整体结构更加简洁、方便装配。
具体而言，支撑件21可以将旋转件1与摩擦块22连接在一起，支撑件21可以相对支撑墙体500进行转动，由此可以使阻力支撑组件2适于与不同倾斜角度的支撑墙体500相配合。当放置件(例如窗机)放置在安装板200上时，安装板200可以通过旋转件1将压力传递至支撑件21和摩擦块22，摩擦块22与支撑墙体500紧密地贴合在一起。由于摩擦块22的表面为非光滑面，由此可以使摩擦块22与支撑墙体500之间产生摩擦力，从而可以使阻力支撑组件2牢固地止抵在支撑墙体500上，可以使外调节组件100与支撑墙体500之间的配合结构更加牢固。
可选地，如图5-图7所示，摩擦块22与支撑件21可以通过卡扣卡槽配合结构固定连接，由此可以使摩擦块22与支撑件21之间的配合方式更加简单、方便装配。在图6-图7所示的具体实施例中，支撑件21的外周壁上可以设有配合槽(如图6所示的第一配合槽212和第二配合槽213)，摩擦块22上可以设有伸入到配合槽内的配合凸起(如图7所示的第一配合凸起221和第二配合凸起222)，由此可以提升摩擦块22与支撑件21之间的装配效率。
例如，如图6-图7所示，摩擦块22的一侧敞开设置，摩擦块22的内周壁上设有间隔分布的第一配合凸起221和第二配合凸起222，第一配合凸起221形成为T字形，第二配合凸起222形成为梯形凸台。支撑件21可以伸入到摩擦块22内，支撑件21上设有第一配合槽212和第二配合槽213，第一配合凸起221可以插入到对应的第一配合槽212内，第二配合凸起222以插入到对应的第二配合槽213内。由此，通过上述设置，可以方便摩擦块22与支撑件21之间的安装和拆卸，从而可以提升装配效率。
在本实用新型的一些可选的实施例中，摩擦块22可以为橡胶材料件，由此可以使外调节组件100与支撑墙体500之间的配合结构更加牢固。可以理解的是，橡胶材料的结构强度高且与支撑墙体500之间的摩擦系数较大。由此，摩擦块22可以与支撑墙体500之间产生比较大的摩擦力，可以确保摩擦块22与支撑墙体500之间牢固的连接在一起，进而可以提升外调节组件100的结构牢固性能。
在本实用新型的一些可选的实施例中，支撑件21可以为铝型材，由此可以起到减重和方便装配的作用。具体而言，铝型材具有密度小、方便加工的优点，不仅可以提升支撑件21的加工效率，还可以将支撑件21设置成标准件，由此可以方便支撑件21的安装和更换。当然可以理解的是，支撑件21还可以由POM/ABS塑料或铸铁等其他材料制成，只要能够满足支撑件21的结构强度需求即可。
如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，旋转件1可以包括旋转本体11和旋转轴12。旋转本体11可以具有本体部111和翻边部112，翻边部112可以设在本体部111的相对侧壁上，每个翻边部112的上下两端均可以设有在其厚度方向贯穿其的装配孔112a，连接轴14适于与翻边部112下端的装配孔112a配合，旋转轴12可以分别与翻边部112上端的装配孔112a和第一位置结构4配合以将旋转本体11与安装板200相连，由此可以使旋转件1的整体结构更加简单、方便装配。
可以理解的是，通过在本体部111上设置翻边部112，翻边部112可以增强旋转件1的结构强度，由此可以提升旋转件1的抗压能力。当安装板200的放置高度发生变化时，旋转轴12可以分别与不同位置的第一位置结构4和位于翻边部112上端的装配孔112a配合，旋转件1的上端可以围绕旋转轴12转动，旋转件1的下端可以围绕连接轴14转动以灵活调整旋转件1与阻力支撑组件2之间的夹角，从而可以使阻力支撑组件2牢固地止抵在支撑墙体500上。
如图1所示，在本实用新型的一些具体的实施例中，旋转件1还可以包括固定螺母13，旋转轴12的一端可以设有外螺纹121，固定螺母13可以与外螺纹121配合并止抵在安装板2002的外周壁上，由此可以使旋转件1与安装板200之间的配合结构更加牢固。例如，在图1-图3所示的具体示例中，安装板200的左右侧壁上设有翻边3，翻边3上设有三个在前后方向上间隔分布的第一位置结构4，每个第一位置结构4均包括两个在左右方向上正对设置的旋转槽41，相邻的两个第一位置结构4之间通过连接通道42连通，连接通道42和旋转槽41分别在翻边3的厚度方向贯穿翻边3。
当旋转件1的上端与第一位置结构4装配时，翻边部112上端的装配孔112a分别与对应的旋转槽41正对设置，旋转轴12设置外螺纹121的一端可以穿过装配孔112a和旋转槽41并与固定螺母13螺纹连接，固定螺母13拧紧后与安装板200的外周壁紧密相连，由此可以对旋转件1的上端起到定位的作用。当需要调整旋转件1的装配位置时，可以将固定螺母13松开，旋转轴12可以顺着连接通道42进入到对应的旋转槽41内，然后再将固定螺母13与旋转轴12配合在一起。由此，通过上述设置，无需将旋转轴12从旋转槽41内抽出，可以直接通过连接通道42改变旋转轴12的装配位置，操作比较方便。
如图5所示，在本实用新型的一些可选的实施例中，连接轴14可以与翻边部112铆接连接，由此可以方便操作。具体而言，如图6所示，支撑件21上可以设置在其长度方向上贯穿其的连接孔211，连接轴14可以穿过连接孔211与旋转件1下端的装配孔112a配合，然后通过铆接的方式将连接轴14与翻边部112连接在一起。通过在连接轴14与翻边部112之间设置铆接连接，支撑件21可以围绕连接轴14任意转动，还可以防止支撑件21与旋转件1分离。可以理解的是，连接轴14与翻边部112的配合形式不仅限于此。例如，连接轴14上也可以设置外螺纹，可以采用螺栓连接的方式将连接轴14与翻边部112连接在一起。
根据本实用新型实施例的支撑安装设备400，包括根据本实用新型上述实施例的外调节组件100。
根据本实用新型实施例的支撑安装设备400，通过设置上述外调节组件100，外调节组件100的结构简单、方便装配，其旋转件1可以根据安装板200的放置高度与不同位置的第一位置结构4配合，可以使外调节组件100适用于不同的安装条件，操作比较方便，由此可以提升支撑安装设备400的适用性。
下面参考图1-图7详细描述根据本实用新型具体实施例的支撑安装设备400。值得理解的是，下面描述仅是示例性的，而不是对本实用新型的具体限制。
如图4-图5所示，根据本实用新型实施例的支撑安装设备400，包括：内调节组件300、安装板200和外调节组件100。其中，安装板200可以支撑在支撑墙体500上，内调节组件300和外调节组件100的上端均与安装板200相连，内调节组件300设在支撑墙体500的内侧侧壁上，外调节组件100设在支撑墙体500的外侧侧壁上。
如图2-图3、图5所示，安装板200的左右侧壁上均设有向下延伸的翻边3，翻边3上设有多个在其长度方向上间隔分布的第一位置结构4。每个第一位置结构4均包括两个在左右方向上正对设置的旋转槽41，相邻的两个第一位置结构4之间通过连接通道42连通，连接通道42和旋转槽41分别在翻边3的厚度方向贯穿翻边3。
如图1和图5所示，外调节组件100包括旋转件1和阻力支撑组件2。旋转件1包括旋转本体11、旋转轴12、固定螺母13和连接轴14。旋转本体11具有本体部111和翻边部112，翻边部112设在本体部111的左右侧壁上，每个翻边部112的上下两端均设有在其厚度方向贯穿其的装配孔112a。
如图6-图7所示，阻力支撑组件2包括支撑件21和摩擦块22，摩擦块22的一侧敞开设置，摩擦块22的内周壁上设有间隔分布的第一配合凸起221和第二配合凸起222，第一配合凸起221形成为T字形，第二配合凸起222形成为梯形凸台。支撑件21可以伸入到摩擦块22内，支撑件21上设有第一配合槽212和第二配合槽213，第一配合凸起221可以插入到对应的第一配合槽212内，第二配合凸起222以插入到对应的第二配合槽213内。其中，支撑件21为铝型材，摩擦块22为橡胶材料件。
当旋转件1与安装板200配合时，翻边部112上端的装配孔112a分别与对应的旋转槽41正对设置，旋转轴12设置外螺纹121的一端穿过装配孔112a和旋转槽41并与固定螺母13螺纹连接，固定螺母13拧紧后与安装板200的外周壁紧密相连，由此可以对旋转件1的上端起到定位的作用。当旋转件1与阻力支撑组件2配合时，连接轴14穿过支撑件21与旋转件1下端的装配孔112a配合，然后通过铆接的方式将连接轴14与翻边部112连接在一起，最后将摩擦块22上的第一配合凸起221和第二配合凸起222分别伸入到支撑件21上对应的第一配合槽212和第二配合槽213内以组成卡扣卡槽配合结构。
具体而言，放置件(例如窗机)可以放置在安装板200上，安装板200的前后两端分别与外调节组件100和内调节组件300相连，内调节组件300和外调节组件100牢固地止抵在支撑墙体500的侧壁上。由于摩擦块22为橡胶材料件，摩擦块22可以与支撑墙体500之间产生比较大的摩擦力，可以确保摩擦块22与支撑墙体500之间牢固的连接在一起。当需要调整旋转件1的配合位置时，可以将固定螺母13松开，旋转轴12可以顺着连接通道42进入到对应的旋转槽41内，然后再将固定螺母13与旋转轴12配合在一起。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。