本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种浇灌设备，特别涉及一种泄压水阀
背景技术：
高压介质流出系统不再被应用于工作时，一般使用泄压阀以保证安全，例如，一项申请号为201720442193.5的中国专利，其公开了一种安全泄压阀，包括:阀体，所述阀体内设有一腔体；密封连接于所述腔体，且可沿所述腔体的轴线移动的调节装置；封闭所述阀体的开口，且可开合的膜片结构；连接所述调节装置和所述膜片结构的弹簧，且随所述调节装置的移动以及所述膜片结构的开合而伸缩。
上述泄压阀利用流体压力带动弹簧和膜片上下移动，开启或封闭流道，从而实现泄压，但是该泄压阀的结构复杂，泄压效果差且容易被堵塞，因此需要设计一种泄压效果好，不易堵塞的泄压水阀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种泄压效果好，不易堵塞的泄压水阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种泄压水阀，其特征在于，包括：
阀体，其左右两侧分别设有出水口、进水口，出水口和进水口之间设有开口朝上的节流口，节流口上沿呈圆弧状，阀体顶部呈方形且设有圆形的盖口；
皮碗组件，其包括水平设置的方形皮碗和截面呈十字形的阀芯，皮碗嵌装于阀芯的下端并密封，皮碗水平覆盖阀体顶部且两者的外沿齐平，阀芯的竖直部分设有泄压孔，阀芯的下端伸入节流口；
阀盖，其整体呈方形并设于皮碗上方，阀盖外轮廓与阀体顶部匹配，阀盖通过螺钉压紧皮碗并与阀体固连，阀盖的底面设有圆台形凹槽，圆台形凹槽下侧直径与盖口相同并大于其上侧直径，阀盖还开设有与泄压孔连通的泄压口。
作为本实用新型的进一步改进，所述皮碗组件还包括嵌装于阀芯下端的圆盖、压片，所述阀芯的水平部分与圆盖、皮碗、压片依次贴平，压片与阀芯下端固连并压紧皮碗、圆盖。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯的下端还设有凸肩，凸肩与阀芯的水平部分相连，圆盖嵌入凸肩并与阀芯的水平部分贴平。
作为本实用新型的进一步改进，泄压孔靠近节流口一端的直径大于与另一端的直径。
作为本实用新型的进一步改进，所述圆盖的外沿朝阀盖方向凸起。
基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
1.通过皮碗组件与节流口配合进行二次减压，使水阀的泄压效果更好，另外，将节流口的上沿设置呈圆弧性，使水阀不容易堵塞。
2.通过设置圆盖和压片，使皮碗皮碗受力更均匀，使用寿命更高，且皮碗组件的整体密封效果更好。
3.通过圆盖的外沿凸起，使皮碗组件安装时更加方便定位，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型一较佳实施例的剖视图。
图2是本实用新型一较佳实施例的俯视图。
图3是皮碗组件的铆压结构放大图。
图中，1、阀体；11、进水口；12、盖口；13、节流口；14、出水口；2、皮碗组件；21、阀芯；211、凸肩；22、圆盖；23、皮碗；24、压片；25、泄压孔；3、阀盖；31、泄压口；4；螺钉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至2所示，本泄压水阀，包括：
阀体1，其左右两侧分别设有出水口14、进水口11，出水口14和进水口11之间设有开口朝上的节流口12，节流口12上沿呈圆弧状，阀体1顶部呈方形且设有圆形的盖口12；
皮碗组件2，其包括水平设置的方形皮碗23和截面呈十字形的阀芯21，皮碗23嵌装于阀芯21的下端并密封，皮碗23水平覆盖阀体1顶部且两者的外沿齐平，阀芯21的竖直部分设有泄压孔25，阀芯21的下端伸入节流口12；
阀盖3，其整体呈方形并设于皮碗23上方，阀盖3外轮廓与阀体1顶部匹配，阀盖3通过螺钉4压紧皮碗23并与阀体1固连，阀盖3的底面设有圆台形凹槽，圆台形凹槽下侧直径与盖口12相同并大于其上侧直径，阀盖3中间还开设有与泄压孔25连通的泄压口31。
当水阀安装在管道上，高压水流由进水口11进入水阀，依次通过盖口12，然后顶起皮碗组件2，受到第一次减压后进入节流口13，随后又有小部分水流通过泄压孔25从泄压口31排出，受到第二次减压，最后大部分水流经过两次减压后从出水口14排出，从而使水阀的泄压效果更好，其中，由于节流口13处流道突然变窄，高压水流中的杂质最容易在此处堆积，造成水阀堵塞，因此，将节流口13上沿设计为圆弧状，使杂质更容易通过流道，水阀不容易堵塞。
此处值得说明的是，进水口11和出水口14均为锥形孔，且两者外形尺寸相同并对称设置，从而使水阀与管道的连接更加紧密，密封效果更好；另外，阀盖3顶部呈十字形凸起，凸起部分起到类似加强筋的作用，使阀盖3结构强度更高；另外，使用4个螺钉4固定阀盖3的4个角，同时皮碗23也被阀盖3压紧，从而使水阀的整体密封效果更好；另外，泄压口31的下端直径小于阀芯21水平部分的直径，从而使泄压口31对阀芯21起到限位的作用，防止皮碗组件2过度位移损坏皮碗23。
如图1至图3所示，在上述实施方式的基础上，所述皮碗组件2还包括嵌装于阀芯21下端的圆盖22、压片24，所述阀芯21的水平部分与圆盖22、皮碗23、压片24依次贴平，压片21与阀芯21下端固连并压紧皮碗23、圆盖22。
通过设圆盖22对皮碗23形成支撑，使皮碗23受力更加均匀，使用寿命更好，通过压片21将皮碗23压紧变形，从而使皮碗组件23的整体密封效果更好。
此处值得说明的是，所述阀芯21下端经铆压变形固定压片24，或者阀芯21下端螺接压片24，铆压工艺生产成本低，螺接结构使皮碗组件2的可靠性更好；另外，所述圆盖22的外沿朝阀芯21上端凸起，使皮碗组件2装配时，可以通过圆盖22进行定位，从而提高生产效率。
如图1至图3所示，在上述实施方式的基础上，所述阀芯21的下端还设有凸肩211，凸肩211与阀芯21的水平部分相连，圆盖22嵌入凸肩并与阀芯21的水平部分贴平。
通过凸肩使阀芯21与圆盖22、皮碗23的连接缝隙整体弯折，水流更难从连接缝隙中通过，从而提高皮碗组件2的整体密封效果。
此处值得说明的是，圆盖22的厚度略微高于凸肩的厚度，使压片21压紧皮碗时，连接缝隙更加曲折，进一步提升密封效果。
如图1至图3所示，在上述实施方式的基础上，泄压孔25靠近节流口13一端的直径大于另一端的直径，从而使皮碗组件2与水流接触更充分，使皮碗23的减压效果更好。
此处值得说明的是，泄压孔25孔径较大一端的孔深与皮碗23的嵌装位置基本相同，且泄压孔25的孔径呈圆锥形过渡，从而保证泄压孔25的减压效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。