本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的安全阀。
背景技术：
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。
现有的安全阀采用法兰和螺栓固定结构，该固定结构拆卸和安装过程繁琐，操作过于不便，费时费力，增加了工人的劳动的强度，降低了安全阀拆卸的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中安全阀拆卸过程繁琐，，费时费力以及操作过于不便的问题，而提出的一种便于拆卸的安全阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆卸的安全阀，包括安全阀本体，所述安全阀本体的表面固定连通有进阀管和出阀管，所述进阀管和出阀管的管壁固定连接有管道安装拆卸机构，所述管道安装拆卸机构包括固定板和L形固定板，所述固定板和L形固定板竖直部相对的一侧均与管壁固定连接，所述固定板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的槽壁滑动连接有连接板，所述连接板的上表面固定嵌设有滚动轴承，所述固定板的上表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端穿过固定板与滚动轴承的内壁固定连接，所述连接板的下表面固定连接有第一固定块，所述L形固定板水平部的上表面固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块靠近安全阀本体的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近安全阀本体的一端共同固定连接有密封圈。
优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋转块。
优选的，所述第一固定块和第二固定块相对的一侧均开设有弧形槽，且弧形槽的表面固定设有橡胶垫。
优选的，所述第一固定块和第二固定块远离安全阀本体的一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安全阀本体的一端共同固定连接有固定环，所述固定环的左侧设有漏斗形固定塞，所述漏斗形固定塞与管道的外表面活动套接。
优选的，所述旋转块的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁滑动连接有限位杆，所述固定板的上表面开设有多个与限位杆底端相匹配的限位盲孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的安全阀，具备以下有益效果：
1、该便于拆卸的安全阀，通过设置有螺纹杆和连接板以及L形固定板，当安全阀需要拆卸的时候，通过扭动旋转块，旋转块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接板沿着滑槽向上移动，连接板带动第一固定块上升，同时拉动密封圈，密封圈压缩第一弹簧，以及拔出漏斗形固定塞，实现了拆卸安全阀的目的，该结构操作简单，便捷高效，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了安全阀拆卸的效率。
2、该便于拆卸的安全阀，通过设置有第二弹簧和固定环，当安全阀需要安装的时候，前面操作与拆卸操作过程相反，然后拉动固定环，固定环使第二弹簧伸张，之后用漏斗形固定塞沿着管道向固定环靠近，漏斗形固定塞使固定环与管道不在发生相对位置变化，该结构提高了安全阀连接处的密封性，提高了安全阀的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单，便捷高效，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了安全阀拆卸的效率，提高了安全阀连接处的密封性，提高了安全阀的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的安全阀的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的安全阀A部分的结构示意图。
图中：1安全阀本体、2进阀管、3出阀管、4L形固定板、5第二固定块、6第二弹簧、7固定环、8漏斗形固定塞、9旋转块、10螺纹杆、11螺纹筒、12固定板、13滚动轴承、14滑槽、15密封圈、16第一弹簧、17第一固定块、18连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种便于拆卸的安全阀，包括安全阀本体1，安全阀本体1的表面固定连通有进阀管2和出阀管3，进阀管2和出阀管3的管壁固定连接有管道安装拆卸机构，管道安装拆卸机构包括固定板12和L形固定板4，固定板12和L形固定板4竖直部相对的一侧均与管壁固定连接，固定板12的右侧面开设有滑槽14，滑槽14的槽壁滑动连接有连接板18，连接板18的上表面固定嵌设有滚动轴承13，固定板12的上表面固定连接有螺纹筒11，螺纹筒11的内壁螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端固定连接有旋转块9，方便工人扭动螺纹杆10，提高安全阀拆卸的效率，螺纹杆10的底端穿过固定板12与滚动轴承13的内壁固定连接，连接板18的下表面固定连接有第一固定块17，L形固定板4水平部的上表面固定连接有第二固定块5，第一固定块17和第二固定块5靠近安全阀本体的一侧均固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16靠近安全阀本体1的一端共同固定连接有密封圈15，第一固定块17和第二固定块5相对的一侧均开设有弧形槽，且弧形槽的表面固定设有橡胶垫，弧形槽是使第一固定块17和第二固定块5更好的夹紧管道，橡胶垫则是增加二者之间的摩擦力，增加固定的稳固性，第一固定块17和第二固定块5远离安全阀本体1的一侧均固定连接有第二弹簧6，第二弹簧6远离安全阀本体1的一端共同固定连接有固定环7，固定环7的左侧设有漏斗形固定塞8，漏斗形固定塞8与管道的外表面活动套接，固定环7和漏斗形固定塞8提高了安全阀连接处的密封性，旋转块9的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁滑动连接有限位杆，固定板12的上表面开设有多个与限位杆底端相匹配的限位盲孔，安全阀使用的时候有一定的震动，震动会使螺纹杆10发生转动，进而使第一固定块17对管道的夹紧失效。
本实用新型中，通过设置有螺纹杆10和连接板18以及L形固定板4，当安全阀需要拆卸的时候，通过扭动旋转块9，旋转块9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动连接板18沿着滑槽14向上移动，连接板18带动第一固定块17上升，同时拉动密封圈15，密封圈15压缩第一弹簧16，以及拔出漏斗形固定塞8，实现了拆卸安全阀的目的，该结构操作简单，便捷高效，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了安全阀拆卸的效率，通过设置有第二弹簧6和固定环7，当安全阀需要安装的时候，前面操作与拆卸操作过程相反，然后拉动固定环7，固定环7使第二弹簧6伸张，之后用漏斗形固定塞8沿着管道向固定环7靠近，漏斗形固定塞8使固定环7与管道不在发生相对位置变化，该结构提高了安全阀连接处的密封性，提高了安全阀的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。