一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承的制作方法

文档序号:16176569发布日期:2018-12-07 22:23阅读:193来源:国知局
一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承相关技术领域,具体为一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承。



背景技术:

滚动轴承通常包括内圈、外圈、滚珠和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚珠是借助于定位环均匀的将滚珠分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚珠脱落,引导滚珠旋转起润滑作用。

目前滚动轴承的内圈结构比较单一,主要由单圈构成,现有的内圈与连接轴进行连接时,通常为插接结构,由于内圈结构的单一,使得连接轴在长时间使用时,容易与内圈产生脱落,因此需要对内圈与连接轴的连接结构加以改进,同时提出一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承,通过改变内圈的结构,增加内圈与连接轴的摩擦,使得连接轴在安装时稳定性更好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承,包括内圈,所述内圈由第一内圈和第二内圈组成,所述第一内圈和第二内圈内壁相对位置开有放置槽,所述放置槽的一侧内壁固定安装有限位柱,所述放置槽的内部放置有摩擦棱柱,所述摩擦棱柱的两端开有限位槽,且限位槽套接在限位柱上,所述摩擦棱柱的表面开有摩擦槽,所述第一内圈和第二内圈通过螺钉相连接,所述摩擦棱柱的内侧插接有连接轴,且摩擦槽卡合在连接轴上,所述内圈的外壁安装有保持架,所述保持架的外壁中放置有滚轴,所述保持架的外侧安装有外圈,所述外圈的内壁贴合在滚轴上。

优选的,所述放置槽为一端开口,一端闭合状态,所述放置槽的相对端为开口结构,所述限位柱固定安装在放置槽的闭合端内壁上。

优选的,所述摩擦槽的内壁为多个半圆形摩擦块构成,所述限位柱插接到限位槽的内部时,摩擦棱柱的表面与放置槽的后方内壁相贴合。

优选的,所述限位柱插接到限位槽内部的长度为5-8厘米,所述摩擦棱柱的数量不少于四个。

优选的,所述限位柱与限位槽的连接端为半圆形结构,所述限位柱上涂有润滑油。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用便捷,使得内圈与连接轴安装更稳定,使得连接轴不易产生滑落,增加内圈与连接轴的稳定性,同时便于对摩擦棱柱进行更好的更换,增加工作效率,本实用新型有以下优点:

1、通过将内圈分割为第一内圈和第二内圈,第一内圈和第二内圈通过螺钉相连接,便于更好的对第一内圈和第二内圈进行拆装,在第一内圈和第二内圈的内壁相对位置开有放置槽,便于将摩擦棱柱放置在放置槽的内部;

2、通过在放置槽的一侧内壁固定安装有限位柱,便于限位柱插接到限位槽的内部,即可对摩擦棱柱进行限位固定,在摩擦棱柱的表面开有摩擦槽,便于将摩擦棱柱更好的卡合在连接轴上,同时摩擦槽的内壁由多个半圆形摩擦块构成,更好的将连接轴进行限位固定,增大摩擦,使得连接轴连接更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型内圈结构剖面图;

图3为本实用新型摩擦棱柱结构示意图。

图中:1内圈、2第一内圈、3第二内圈、4放置槽、5限位柱、6摩擦棱柱、7限位槽、8摩擦槽、9螺钉、10连接轴、11保持架、12滚珠、13外圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承,包括内圈1,内圈1由第一内圈2和第二内圈3组成,第一内圈2和第二内圈3内壁相对位置开有放置槽4,便于将摩擦棱柱6放置在放置槽4的内部,放置槽4为一端开口,一端闭合状态,放置槽4的相对端为开口结构,限位柱5固定安装在放置槽4的闭合端内壁上,放置槽4的一侧内壁固定安装有限位柱5,限位柱5与限位槽7的连接端为半圆形结构,限位柱5上涂有润滑油,便于限位柱5插接到限位槽7的内部,即可对摩擦棱柱6进行限位固定,限位柱5插接到限位槽7内部的长度为5-8厘米,摩擦棱柱6的数量不少于四个,放置槽4的内部放置有摩擦棱柱6,摩擦棱柱6的两端开有限位槽7,且限位槽7套接在限位柱5上,摩擦棱柱6的表面开有摩擦槽8,便于将摩擦棱柱6更好的卡合在连接轴10上,同时摩擦槽8的内壁由多个半圆形摩擦块构成,更好的将连接轴10进行限位固定,增大摩擦,使得连接轴10连接更稳定,摩擦槽8的内壁为多个半圆形摩擦块构成,限位柱5插接到限位槽7的内部时,摩擦棱柱6的表面与放置槽4的后方内壁相贴合,第一内圈2和第二内圈3通过螺钉9相连接,便于更好的对第一内圈2和第二内圈3进行拆装,摩擦棱柱6的内侧插接有连接轴10,且摩擦槽8卡合在连接轴10上,内圈1的外壁安装有保持架11,保持架11的外壁中放置有滚轴12,保持架11的外侧安装有外圈13,外圈13的内壁贴合在滚轴12上。

工作原理:在使用滚动轴承时,将摩擦棱柱6的两端套接在限位柱5上,使得摩擦棱柱6固定在放置槽4的内部,同时将摩擦棱柱6上的摩擦槽8与放置槽4的内壁相反放置,将第一内圈2和第二内圈3向相对方向挤压,使得摩擦棱柱6更好的挤压在放置槽4的内部,将螺钉9通过第二内圈3螺纹连接到第一内圈2的内部,即可将第一内圈2和第二内圈3进行限位固定,同时对摩擦棱柱6进行更好的固定,将保持架11安装在内圈1上,将外圈13安装在滚轴12上,同时将连接轴10插接到摩擦棱柱6的内侧,使得摩擦槽8卡合在连接轴10上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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