本实用新型涉及干燥剂技术领域，具体涉及到了一种真空耙式干燥机密封结构。
背景技术：
制药、食品、农产品加工等行业中，常常需要将湿基物料中的湿分除去，以便于运输、贮藏或达到生产规定的含湿率要求。向固体物料供热以汽化其中湿分的操作称为干燥。干燥作业通常在大气压下进行，但当物料具有热敏性、易氧化性或湿分是有机溶剂( 其蒸汽与空气混合具有一定爆炸危险) 时，一般采用真空干燥，真空耙式干燥器便是其中使用较广泛的设备之一。现有的真空耙式干燥机密封结构设计不合理，密封性不佳，通常介质接触的部件极易使介质残留于尖角、狭缝内，影响密封结构的使用，且主轴反向运行时会对零部件造成一个反向的机械冲击力，摩擦副强度差，极易使得零部件损坏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理，密封性极佳，能够有效避免介质残留于尖角、狭缝内，摩擦副强度高不会使得零部件损坏的真空耙式干燥机密封结构。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种真空耙式干燥机密封结构，包括介质机械密封摩擦副、弹簧座、密封腔体、大气机械密封摩擦副、轴套、定位块、驱动环、密封液出口、密封液进口和主轴，所述主轴上下两端均装设有轴套，所述轴套上设有第一密封腔体，所述第一密封腔体内装设有密封液出口，所述第一密封腔体一侧装设有端盖，所述第一密封腔体与端盖间设有大气机械密封摩擦副，所述大气机械密封摩擦副呈旋转式结构，所述端盖一侧固定装设有定位块，所述定位块一侧装设有驱动环，所述第一密封腔体另一端装设有弹簧座，所述弹簧座一侧装设有介质机械密封摩擦副，所述介质机械密封摩擦副呈静止式结构，所述轴套下装设有第二密封腔体，所述第二密封腔体内装设有密封液进口。
作为本实用新型的进一步改进，所述介质机械密封摩擦副上装设有法兰。
作为本实用新型的进一步改进，所述介质机械密封摩擦副和大气机械密封摩擦副均为碳化硅摩擦副。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封液为蒸馏水。
采用上述结构，其有益效果在于：
本实用新型结构设计简单合理，弹簧座一侧装设有介质机械密封摩擦副，介质机械密封摩擦副呈静止式结构，介质侧机械密封摩擦副采用静止式结构，不仅能够最大限度地避免尖角和狭缝，还能有效防止密封元件产生轴向位移，第一密封腔体与端盖间设有大气机械密封摩擦副，大气机械密封摩擦副呈旋转式结构，在大气机械密封摩擦副采用补偿性能更好的旋转式结构，可有效降低加工难度，保证制造和装配精度；介质机械密封摩擦副和大气机械密封摩擦副均为碳化硅摩擦副，碳化硅摩擦副强度极佳，可有效防止主轴反向时的机械冲击对零件造成破坏；定位块一侧装设有驱动环，机械密封需承受一定的轴向力，采用结构简单的驱动环传动，保证可靠传动的同时简化零件结构，节约了成本，第一密封腔体内装设有密封液出口，第二密封腔体内装设有密封液进口，密封液采用下进上出的方式，开孔靠近密封腔体的端面，能有效保证前后两端机械密封端面均能得到良好的润滑和冷却，为主密封的长周期稳定运行创造有利条件密封液为蒸馏水，以常温蒸馏水作为密封液，即使有微量蒸馏水向设备内泄漏，也不会对生产工艺和产品质量造成影响，稳定性能好。
附图说明
图1 为本实用新型真空耙式干燥机密封结构示意图。
图中：1-介质机械密封摩擦副，2-法兰，3-弹簧座，4-第一密封腔体，5-端盖， 6-大气机械密封摩擦副，7-轴套，8-定位块，9-驱动环，10-密封液出口，11-密封液进口，12-主轴，13-第二密封腔体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
如图1所示，一种真空耙式干燥机密封结构，包括介质机械密封摩擦副1、弹簧座3、密封腔体4、大气机械密封摩擦副6、轴套7、定位块8、驱动环9、密封液出口10、密封液进口11和主轴12，所述主轴12上下两端均装设有轴套7，所述轴套7上设有第一密封腔体4，所述第一密封腔体4内装设有密封液出口10，所述第一密封腔体4一侧装设有端盖5，所述第一密封腔体4与端盖5间设有大气机械密封摩擦副6，所述大气机械密封摩擦副6呈旋转式结构，所述端盖5一侧固定装设有定位块8，所述定位块8一侧装设有驱动环9，所述第一密封腔体4另一端装设有弹簧座3，所述弹簧座3一侧装设有介质机械密封摩擦副1，所述介质机械密封摩擦副1呈静止式结构，所述轴套7下装设有第二密封腔体13，所述第二密封腔体13内装设有密封液进口11。
介质机械密封摩擦副1上装设有法兰2，介质机械密封摩擦副1和大气机械密封摩擦副6均为碳化硅摩擦副，密封液为蒸馏水。
上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本申请的保护范围内。