原油输送管线泄漏封堵装置的制作方法

本实用新型涉及泄漏封堵设备技术领域，尤其涉及一种原油输送管线泄漏封堵装置。

背景技术：

在石油工业、油井、注水井、计量间的输油管线、注水管线以及各种液体输送生产管线，随着时间的推移，老化腐蚀比较严重，此时需要使用泄漏封堵装置对其进行处理，但是目前的泄漏封堵装置在移动的时候缓冲性能较差，容易造成泄漏封堵装置的损坏，因此我们提出了原油输送管线泄漏封堵装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的原油输送管线泄漏封堵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

原油输送管线泄漏封堵装置，包括移动座和开设于移动座顶部的移动槽，所述移动槽内安装有装置本体，移动座的底部滚动安装有多个行走轮，装置本体的底部焊接有多个第一缓冲弹簧，多个第一缓冲弹簧的底端均焊接于移动槽的底部内壁上，移动槽的两侧内壁上均开设有矩形槽，装置本体的两侧底部均固定安装有挡板，两个挡板相互远离的一侧分别延伸至相对应的矩形槽内，挡板的底部焊接有多个第二缓冲弹簧，位于同一个挡板上的多个第二缓冲弹簧的底端均焊接于矩形槽的底部内壁上，矩形槽的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆；

挡板的顶部焊接有位于矩形槽内的移动板，移动板的顶部开设有螺纹槽，丝杆与螺纹槽螺纹连接，丝杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有位于移动板上方的转动孔，转动孔内转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端分别延伸相对应的矩形槽内并焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与相对应的第一锥形齿轮相啮合。

优选的，两个转轴相互远离的一端均延伸至转动孔的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹。

优选的，所述第一缓冲弹簧的数量为五到七个，且五到七个第一缓冲弹簧等间距间隔设置。

优选的，位于同一个挡板上的第二缓冲弹簧的数量为三到五个，且位于同一个挡板上的三到五个第二缓冲弹簧位于同一水平轴线上。

优选的，两个挡板相互远离的一侧分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接。

优选的，所述行走轮的数量为四个，且四个行走轮两两对称设置。

优选的，位于转动孔内的转轴上安装有滑块，转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过移动座、装置本体、行走轮、第一缓冲弹簧、挡板、第二缓冲弹簧、丝杆、移动板、螺纹槽、第一锥形齿轮、转轴和第二锥形齿轮相配合，转动把手，把手带动转轴进行转动，转轴带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹槽螺纹连接，带动移动板进行移动，移动板带动挡板进行移动，挡板挤压第二缓冲弹簧，挡板带动装置本体进行移动，装置本体挤压第一缓冲弹簧，增强了第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹性，有效的对装置本体进行缓冲，防止其损坏。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过丝杆和螺纹槽，带动移动板进行移动，并且通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，有效的对装置本体进行缓冲，防止其损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的原油输送管线泄漏封堵装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的原油输送管线泄漏封堵装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的原油输送管线泄漏封堵装置的丝杆与移动板的连接立体结构示意图。

图中：1移动座、2移动槽、3装置本体、4行走轮、5第一缓冲弹簧、6矩形槽、7挡板、8第二缓冲弹簧、9转动槽、10丝杆、11移动板、12螺纹槽、13第一锥形齿轮、14转动孔、15转轴、16第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，原油输送管线泄漏封堵装置，包括移动座1和开设于移动座1顶部的移动槽2，移动槽2内安装有装置本体3，移动座1的底部滚动安装有多个行走轮4，装置本体3的底部焊接有多个第一缓冲弹簧5，多个第一缓冲弹簧5的底端均焊接于移动槽2的底部内壁上，移动槽2的两侧内壁上均开设有矩形槽6，装置本体3的两侧底部均固定安装有挡板7，两个挡板7相互远离的一侧分别延伸至相对应的矩形槽6内，挡板7的底部焊接有多个第二缓冲弹簧8，位于同一个挡板7上的多个第二缓冲弹簧8的底端均焊接于矩形槽6的底部内壁上，矩形槽6的顶部内壁上开设有转动槽9，转动槽9内转动安装有丝杆10；挡板7的顶部焊接有位于矩形槽6内的移动板11，移动板11的顶部开设有螺纹槽12，丝杆10与螺纹槽12螺纹连接，丝杆10的外侧固定套设有第一锥形齿轮13，两个矩形槽6相互远离的一侧内壁上均开设有位于移动板11上方的转动孔14，转动孔14内转动安装有转轴15，两个转轴15相互靠近的一端分别延伸相对应的矩形槽6内并焊接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与相对应的第一锥形齿轮13相啮合，通过移动座1、装置本体3、行走轮4、第一缓冲弹簧5、挡板7、第二缓冲弹簧8、丝杆10、移动板11、螺纹槽12、第一锥形齿轮13、转轴15和第二锥形齿轮16相配合，转动把手，把手带动转轴15进行转动，转轴15带动第二锥形齿轮16进行转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮13进行转动，第一锥形齿轮13带动丝杆10进行转动，丝杆10与螺纹槽12螺纹连接，带动移动板11进行移动，移动板11带动挡板7进行移动，挡板7挤压第二缓冲弹簧8，挡板7带动装置本体3进行移动，装置本体3挤压第一缓冲弹簧5，增强了第一缓冲弹簧5和第二缓冲弹簧8的弹性，有效的对装置本体3进行缓冲，防止其损坏，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过丝杆10和螺纹槽12，带动移动板11进行移动，并且通过第一缓冲弹簧5和第二缓冲弹簧8，有效的对装置本体3进行缓冲，防止其损坏。

本实用新型中，两个转轴15相互远离的一端均延伸至转动孔14的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹，第一缓冲弹簧5的数量为五到七个，且五到七个第一缓冲弹簧5等间距间隔设置，位于同一个挡板7上的第二缓冲弹簧8的数量为三到五个，且位于同一个挡板7上的三到五个第二缓冲弹簧8位于同一水平轴线上，两个挡板7相互远离的一侧分别与两个矩形槽6相互远离的一侧内壁滑动连接，行走轮4的数量为四个，且四个行走轮4两两对称设置，位于转动孔14内的转轴15上安装有滑块，转动孔14的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通过移动座1、装置本体3、行走轮4、第一缓冲弹簧5、挡板7、第二缓冲弹簧8、丝杆10、移动板11、螺纹槽12、第一锥形齿轮13、转轴15和第二锥形齿轮16相配合，转动把手，把手带动转轴15进行转动，转轴15带动第二锥形齿轮16进行转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮13进行转动，第一锥形齿轮13带动丝杆10进行转动，丝杆10与螺纹槽12螺纹连接，带动移动板11进行移动，移动板11带动挡板7进行移动，挡板7挤压第二缓冲弹簧8，挡板7带动装置本体3进行移动，装置本体3挤压第一缓冲弹簧5，增强了第一缓冲弹簧5和第二缓冲弹簧8的弹性，有效的对装置本体3进行缓冲，防止其损坏，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过丝杆10和螺纹槽12，带动移动板11进行移动，并且通过第一缓冲弹簧5和第二缓冲弹簧8，有效的对装置本体3进行缓冲，防止其损坏。

工作原理：使用中，转动把手，把手带动转轴15进行转动，转轴15带动第二锥形齿轮16进行转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮13进行转动，第一锥形齿轮13带动丝杆10进行转动，丝杆10与螺纹槽12螺纹连接，带动移动板11进行移动，移动板11带动挡板7进行移动，使得挡板7在矩形槽6的内壁上进行滑动，挡板7挤压第二缓冲弹簧8，挡板7带动装置本体3进行移动，装置本体3挤压第一缓冲弹簧5，增强了第一缓冲弹簧5和第二缓冲弹簧8的弹性，有效的对装置本体3进行缓冲，防止其损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。