拖拉机碳纤维湿式纸基摩擦片的制作方法

本实用新型涉及一种湿式纸基摩擦片，纸基摩擦材料主要用于各类车辆和工程机械、机床、船舶、矿山机械等行业湿式离合器和制动器中，特别是作为拖拉机、汽车自动变速器中湿式离合器的摩擦材料，尤其涉及一种拖拉机碳纤维湿式纸基摩擦片。

背景技术：

目前传统的纸基摩擦片装配性能差，装配精度不高，同时摩擦系数低，产品损耗快，摩擦盘散热性能差，无法有效把产生的热量及时的排出，造成摩擦片使用寿命降低。

中国专利22008101869112，公开一种纸基摩擦片，材料组成的质量百分比：棉纤维15～40％，碳纤维3～8％，碳粉5～10％，硅藻土5～10％，氧化铁5～10％，人工合成纤维10～20％，酚醛树脂40～45％，填充材料5～20％。此结构在使用过程中不耐磨，使用寿命短。

拖拉机碳纤维湿式纸基摩擦片是一种在油介质中工作的新型摩擦材料，与传统的摩擦材料相比，具有摩擦系数高、动/静摩擦系数接近、传送扭矩能力强、结合柔和、噪音小、不伤对偶等一系列优点，因而被广泛采用。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，同时耐磨性高，提高了生产率，增强了摩擦片的润滑条件和排屑能力，降低了摩擦片的磨损的拖拉机湿式纸基摩擦片。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

拖拉机碳纤维湿式纸基摩擦片，包括对偶钢片，所述的对偶钢片的中间位置设有装配孔，所述的装配孔的边缘设有装配齿，所述的对偶钢片的正面和背面分别设有与之相贴合的纸基衬片，所述的纸基衬片的表面设有由顺时槽和逆时槽相组成的圆弧槽。

作为优选，所述的顺时槽和逆时槽的圆弧半径为100～110mm, 此圆弧半径以直径175～185mm的基圆上定圆心呈圆弧状分布，所述的顺时槽和逆时槽的槽宽1mm，向外30°倒角，顺时槽和逆时槽的圆弧沟槽双向各40条均匀分布。顺时槽和逆时槽起到很好的散热和过油作用。

作为优选，所述的装配齿的齿数为32个。

作为优选，所述的由顺时槽和逆时槽相组成的圆弧槽与装配齿间设有过油孔，所述的过油孔呈环状。基层材料配方中添加了抗热碳纤维，提高了材料耐热性，并将材料配方中相互牵制影响的各种组元的配比进行了优化组合。从而达到摩擦系数高，磨损率小；车辆在重载时耐热性强，制动灵敏度高，保持车辆的平稳性和安全性。

因此，本实用新型的拖拉机碳纤维湿式纸基摩擦片，具有高耐磨、结构紧凑、散热性高；增强产品排屑能力，降低产品磨损，改善产品表面的粗糙度和清洁度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的破视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实际新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种拖拉机碳纤维湿式纸基摩擦片，包括对偶片1，所述的对偶钢片1的芯板所使用的材料与铜基相同，品种也大致相同，小于4mm的可冲压成型，大于4mm的可采用气割、线割、激光割等方式加工。但纸基摩擦片对芯板形位公差的要求高于铜基片，尤其是表面粗糙度、平行度、平面度，若达不到要求，可影响到后面的贴片。贴片工序是将上好胶的芯板与固化好的纸片设置在硫化压机上以一定的温度、时间来完成的、贴好片的半成品就是纸基摩擦片的雏形，经过后续加工就制成了拖拉机碳纤维湿式纸基摩擦片。贴片的粘法强度不够，直接影响到摩擦片的使用，因此，芯板都要经过磨削过程来达到。有特殊要求的还要进热处理，使芯板有一定的强度和硬度。所述的对偶钢片1的中间位设有装配孔2，所述的装配孔2的边缘设有装配齿3，所述的装配齿3的齿数为32个，所述的对偶钢片1的正面和背面分别设有与之相贴合的纸基层4，贴片的粘法强度不够，直接影响到摩擦片的使用，因此，芯板都要经过磨削过程来达到。有特殊要求的还要进热处理，使芯板有一定的强度和硬度。纸基片的芯板对表面的清洁程度要求甚高，芯板表面不能有油污、灰尘及任何不良杂质存在。除用热水、冷水清洗外，还需要用丙酮擦洗，晾干后才能上胶处理。所述的纸基层的表面设有由顺时槽6和逆时槽7相组成的圆弧槽，所述的圆弧槽与装配齿3间设有过油孔5，所述的过油孔5的数量为6个，所述的过油孔5呈环状。所述的顺时槽6和逆时槽7的圆弧半径为105mm以直径180mm的基圆上定圆心呈圆弧状分布，所述的顺时槽6和逆时槽7的槽宽1mm，向外30°倒角，顺时槽6和逆时槽7的圆弧沟槽双向各40条均匀分布。

本产品加工过程中采用高温摩擦调节剂填料，减少材料热磨损。取钢板，先使用冲床冲内外圆，再以内孔定位，在钢板上冲6个均布的直径为30mm的孔，再进行热处理，淬硬HRC为46～50，接着磨芯板的两面，在清洗机上进行清洗，去净表面油污，进行晾干 ，再用丙酮擦洗芯板两面，使钢背表面微细孔灰尘和残存油渍清理掉，提高了粘结强度、剪切强度。采用优化的配方：棉浆31%、碳纤维15%、石墨30%、硅藻土10%，长石粉10%、摩擦粉9%、胶乳3%。采用金刚砂刀片加工，解决了软质材料在机加工产生的加工表面边缘的飞边和毛刺等问题，表面粗糙度得到很好地改善,从而提高了产品的外观质量。表面处理采用自制的专用刷光机取代手工清刷，效率提高4-5倍。

根据材料配方的不同进行配料，完成后以造纸的方式进行打浆，与普通造纸不同的是添加了起不同作用的各种矿物质，为了使添加的各种矿物质打浆时不产生成分偏析，材料中还添加了一定量的橡胶乳起到衬托填料的作用。打浆完成后就可以抄纸了，抄纸的厚度要根据产品的要求来确定。抄纸好以后要进行干燥处理，干燥过程可使用阳光晒干，也可以采用不同方式烘干。纸片浸的胶通常以改良型的酚醛树脂胶进行的：这种树脂胶俗称“腰果壳油”。原胶需用无水酒精稀释，稀释的浓度含胶约为60%，当然具体要根据摩擦片的密度来确定，浸胶后的纸片需要干燥，干燥方式是可以阳光晒干，可采用不同方式烘干。冲裁后的纸片需要进行固化。固化的目的是为了纸片中的胶固化、相当于混凝土的凝固过程。固化所使用的设备为烘箱，设定的温度不能高于160℃。固化时间要视纸片的厚度而定。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。