一种能够手动安装调试的电机旁磁制动器的制作方法

本实用新型涉及旁磁制动器技术领域，具体为一种能够手动安装调试的电机旁磁制动器。

背景技术：

电机是指依据电磁定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，其中，旁磁制动电机作为电机的一种，具有在停机时电机轴相对电机壳不能相对转动的功能，但是现有的旁磁制动器电机在停机时无法手动安装调试，需要安装调试时需预先拆除摩擦片和制动片，给安装调试的工作带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够手动安装调试的电机旁磁制动器，以解决上述背景技术中提出的现有的旁磁制动器电机在停机时无法手动安装调试，需要安装调试时需预先拆除摩擦片和制动片，给安装调试的工作带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够手动安装调试的电机旁磁制动器，包括机壳，所述机壳的内腔插接有定子，所述机壳的左侧插接有电机轴，所述电机轴的右端贯穿机壳的左侧壁，所述电机轴的外壁套接有转子，所述转子在定子的内侧，所述电机轴的外壁右侧套接有安装板和摩擦片，所述安装板在摩擦片的左侧，所述安装板的右侧连接有圆形电磁铁和弹簧，所述弹簧在圆形电磁铁的内侧，所述弹簧套接在电机轴上，所述摩擦片的左侧连接有圆形衔铁，所述弹簧的右侧在圆形衔铁的内侧，所述机壳的内腔右侧壁连接有制动片，所述制动片的左侧壁与摩擦片的右侧壁接触，所述机壳的顶部连接有蓄电池和控制开关，所述蓄电池在开关的左侧，所述电机轴的上下两端均开设有滑槽，所述蓄电池通过导线与开关连接，所述开关通过导线与圆形电磁铁连接。

优选的，所述圆形电磁铁的外壁包覆有电磁线圈。

优选的，所述圆形电磁铁与圆形衔铁的大小相同。

优选的，所述摩擦片的内侧连接有与滑槽向匹配的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型单独设定调试电源，在电机停机时，利用蓄电池对电磁铁提供电源，使得电磁铁能够通电生磁将摩擦片与制动片分离，不需将摩擦片与制动片拆除后在对电机进行手动调试，方便了电机的安装调试。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型摩擦片右视图；

图3为本实用新型电机轴右视图。

图中：1机壳、2定子、3电机轴、4转子、5安装板、6圆形电磁铁、7弹簧、8摩擦片、9圆形衔铁、10制动片、11蓄电池、12开关、13滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够手动安装调试的电机旁磁制动器，包括机壳1，机壳1的内腔插接有定子2，机壳1的左侧插接有电机轴3，电机轴3的右端贯穿机壳1的左侧壁，电机轴3的外壁套接有转子4，转子4在定子2的内侧，电机轴3的外壁右侧套接有安装板5和摩擦片8，安装板5在摩擦片8的左侧，安装板5的右侧连接有圆形电磁铁6和弹簧7，弹簧7在圆形电磁铁6的内侧，弹簧7套接在电机轴3上，摩擦片8的左侧连接有圆形衔铁9，弹簧7的右侧在圆形衔铁9的内侧，机壳1的内腔右侧壁连接有制动片10，制动片10的左侧壁与摩擦片8的右侧壁接触，机壳1的顶部连接有蓄电池11和开关12，蓄电池11在开关12的左侧，电机轴3的上下两端均开设有滑槽13，蓄电池11通过导线与开关12连接，开关12通过导线与圆形电磁铁6连接。

其中，圆形电磁铁6的外壁包覆有电磁线圈，圆形电磁铁6与圆形衔铁9的大小相同，摩擦片8的内侧连接有与滑槽13向匹配的滑块。

工作原理：本实用新型通过导线与供电网路连接，摩擦片8和制动片10配合对本实用新型进行制动，当需要使用时，圆形电磁铁6通电产生电磁将圆形衔铁9吸附到圆形电磁铁6上，圆形衔铁9带动摩擦片8脱离制动片10，消除制动效果，当不需要不使用时，圆形电磁铁6断电失磁，摩擦片8在弹簧7的弹力下抵触在制动片10上，强制停止电机轴3的转动，能够有效快速的对本实用新型进行制动，当本实用新型需要进行手动安装调试时，点击开关12，开关12接通电源启动圆形电磁铁6，圆形电磁铁6通电产生电磁将圆形衔铁9吸附到圆形电磁铁6上，圆形衔铁9带动摩擦片8脱离制动片10，消除制动效果，即可对本实用新型进行手动安装调试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。