一种塑胶网罩固定结构的制作方法

本实用新型涉及音箱设备领域，尤其涉及一种塑胶网罩固定结构。

背景技术：

相关技术中，现有音箱外壳的上网罩和下网罩均是采用塑胶制成的，而上网罩与下网罩之间的装配大多采用螺丝或者胶水固定，但是两种装配方式均存在其自身的不足，如采用胶水固定，上网罩和下网罩之间的连接强度不足，两者容易松脱，而采用螺丝固定，锁螺丝就需要设置螺丝柱，这就要求上网罩和下网罩有足够的空间以及高度螺丝才能固定，装配较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术的不足，提供一种塑胶网罩固定结构，其结构简单，上网罩与下网罩连接可靠。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种塑胶网罩固定结构，包括呈圆柱形的上网罩和呈圆柱形的下网罩，在上网罩下端开口处设置有多个沿周向分布的卡扣并且在上网罩下端开口处设置有多个沿周向间隔分布的上正齿口和上反齿口，在下网罩上端开口处设置有多个沿周向分布的母扣并且在下网罩上端开口处设置有多个沿周向间隔分布的下正齿口和下反齿口，当上网罩安装于下网罩上时，每一所述卡扣与其对应的母扣卡接，每一所述上正齿口与其对应的下反齿口配合，每一所述上反齿口与其对应的下正齿口配合。

在一些实施方式中，上网罩和下网罩均是采用塑胶制成的。

在一些实施方式中，所述塑胶网罩用于制成音箱外壳，在上网罩和下网罩的两侧壁上开设有均布的出音孔。

在一些实施方式中，多个所述卡扣包括5个，多个所述母扣包括5个。

在一些实施方式中，在上网罩下端开口处设置有往下延伸的弧形凸起，在下网罩上端开口处设置有弧形缺口，该弧形凸起嵌在所述弧形缺口内。

在一些实施方式中，在上网罩内壁设置有均布的上加强肋条，在下网罩内壁设置有均布的下加强肋条。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：

1.本实用新型的一种塑胶网罩固定结构，其设计合理、巧妙，利用卡扣与母扣固定，无需打螺丝固定，节约时间、成本。

此外，能在狭窄空间内固定上网罩与下网罩，可充分应用空间，节约空间。

附图说明

图1是实施例中塑胶网罩固定结构的立体示意图；

图2是实施例中塑胶网罩固定结构的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：如图1和图2所示的，本实施例是一种塑胶网罩固定结构，包括呈圆柱形的上网罩1和呈圆柱形的下网罩2，在上网罩1下端开口处设置有多个沿周向分布的卡扣100并且在上网罩1下端开口处设置有多个沿周向间隔分布的上正齿口101和上反齿口102，在下网罩2上端开口处设置有多个沿周向分布的母扣200并且在下网罩2上端开口处设置有多个沿周向间隔分布的下正齿口201和下反齿口202，当上网罩1安装于下网罩2上时，每一所述卡扣100与其对应的母扣200卡接，每一上正齿口101与其对应的下反齿口202配合，每一上反齿口102与其对应的下正齿口201配合。

本实施例的一种塑胶网罩固定结构，其设计合理、巧妙，利用卡扣与母扣固定，无需打螺丝固定，节约时间、成本。

此外，能在狭窄空间内固定上网罩与下网罩，可充分应用空间，节约空间。

卡扣与母扣卡接作用连接方向扣牢，齿口交叉作用保证圆柱的同心圆度。

进一步地，上网罩1和下网罩2均是采用塑胶制成的，塑胶易于成型且成本相对较低。此外，所述卡扣100与所述母扣200是与上网罩1、下网罩2采用模具直接成型的，以此使其整体性更好，结构更为可靠。

优选地，所述塑胶网罩用于制成音箱外壳，在上网罩1和下网罩2的两侧壁上开设有均布的出音孔，其设计合理，保证了出音效果，同时保证了音响的音质。

进一步地，多个卡扣100包括5个，多个母扣200包括5个，且多个卡扣100和多个母扣200均是沿周向间隔均匀分布的，因此可保证上网罩1与下网罩2之间连接强度，使两者之间不会轻易松脱。

优选地，在上网罩1下端开口处设置有往下延伸的弧形凸起103，在下网罩2上端开口处设置有弧形缺口203，该弧形凸起103嵌在所述弧形缺口203内，其结构简单，可便于两者定位连接，提高装配效率。

进一步地，在上网罩1内壁设置有均布的上加强肋条104，在下网罩2内壁设置有均布的下加强肋条204，其设计合理、巧妙，可进一步提高网罩的结构强度，使其更加可靠，使用寿命更长。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。