本实用新型涉及一种截止阀，尤其涉及一种带上密封结构的波纹管氨用截止阀。
背景技术：
阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。由于该类阀门开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。现有的波纹管截止阀，由于其结构长度较长，流体阻力大，长期运行后当波纹管损坏或密封不严时，介质易从密封面之间的缝隙流出，密封可靠性不强。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种带上密封结构的波纹管氨用截止阀，增加上密封结构，用以解决密封可靠性不高的问题。
本实用新型采用以下技术方案：
一种带上密封结构的波纹管氨用截止阀，包括阀体、阀杆、阀瓣和手轮，所述阀杆设置在所述阀体内，所述阀杆一端设置手轮，另一端设置阀瓣，其中，所述阀杆上套设有波纹管，所述阀瓣上设置有阀瓣盖，所述波纹管一端设置在阀瓣盖上，所述波纹管内的阀杆上设置有上密封锥台，所述阀体上设置有与上密封锥台相配合的上密封面。
优选的，所述阀瓣上设置有阀瓣密封圈，所述阀体上设置有与阀瓣密封圈相配合的阀体密封圈。
优选的，所述阀瓣密封圈为O型圈。
优选的，所述阀体密封圈为O型圈。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在波纹管内的阀杆上设置上密封锥台，并在阀体的对应位置设置与上密封锥台相配合的上密封面，其与波纹管构成双重密封，阀门全开状态时，阀杆与阀体构成上密封结构，当波纹管损坏或密封不严时，由于上密封锥台和上密封面之间形成刚性密封，不会发生介质泄露。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-阀体，2-阀杆，3-阀瓣，4-手轮，5-波纹管，6-上密封面，7-上密封锥台，8-阀瓣密封圈， 9-阀体密封圈，10-阀瓣盖。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种带上密封结构的波纹管氨用截止阀，包括阀体1、阀杆2、阀瓣3和手轮4，阀杆2设置在阀体1内，阀杆2一端设置手轮4，另一端设置阀瓣3，阀杆2上套设有波纹管5，阀瓣3上设置有阀瓣盖10，波纹管5一端设置在阀瓣盖10上，波纹管5内的阀杆2上设置有上密封锥台7，阀体1上设置有与上密封锥台7相配合的上密封面6。阀瓣3上设置有阀瓣密封圈8，阀体1上设置有与阀瓣密封圈8相配合的阀体密封圈9。在本实施例中，阀瓣密封圈8、阀体密封圈9均为O型橡胶圈。
本实用新型在波纹管5内的阀杆2上设置上密封锥台7，并在阀体1的对应位置设置与上密封锥台7相配合的上密封面6，阀门打开时，上密封锥台7和上密封面6完全贴合，形成硬质合金面的刚性密封。在加工时，上密封锥台7加工成一定的角度，例如，上密封锥台7的锥度角为45°，将上密封面6也加工成45°，这样当旋转手轮4打开阀门时，阀杆2的轴向位移向上，上密封锥台7向上运动，与上密封面6贴合，形成密封。
当阀门闭合时，旋转手轮4，阀杆2的位移向下，阀杆2在轴向方向上向阀瓣3施加压力,依靠阀杆2的压力，使阀瓣密封面与阀体密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。本实施例中，为增强阀瓣与阀体的密封效果，在阀瓣3上设置有阀瓣密封圈8，阀体1上设置有与阀瓣密封圈8相配合的阀体密封圈9，阀瓣密封圈8和阀体密封圈9均采用橡胶密封圈。
本实用新型波纹管截止阀增加了上密封锥台7和上密封面6形成的上密封结构，上密封结构与波纹管5构成双重密封，阀门全开状态时，阀杆与阀体构成上密封结构，当波纹管损坏或密封不严时，由于上密封锥台和上密封面之间形成刚性密封，不会发生介质泄露。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。